[0037]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述銷釘2的數(shù)量與所述螺槽6的數(shù)量相同，使得每個(gè)銷釘2可對(duì)應(yīng)位于一個(gè)螺槽6內(nèi)，當(dāng)螺桿本體I發(fā)生運(yùn)動(dòng)時(shí)，銷釘2在擠出機(jī)的機(jī)筒上固定不動(dòng)，而銷釘2相對(duì)于螺桿本體I的運(yùn)動(dòng)軌跡則與螺紋的螺旋方向相同，即銷釘2沿著螺槽6相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使銷釘2與螺紋的作用時(shí)間延長(zhǎng)，提高螺桿元件的混煉水平，較佳的，如圖5至圖8所示，多個(gè)所述銷釘2沿所述機(jī)筒的軸向呈一排設(shè)置。
[0038]在一實(shí)施例中，如圖5和圖6所示，所述正向螺紋3的導(dǎo)程與所述反向螺紋4的導(dǎo)程相等，即首尾相連的正向螺棱8和反向螺棱9分別所占環(huán)形螺棱5的比例相同，也即位于所述螺桿本體I相同徑向位置上的正向螺紋3和反向螺紋4各占半圈；而在另一實(shí)施例中，如圖7和圖8所示，所述正向螺紋3的導(dǎo)程大于或小于所述反向螺紋4的導(dǎo)程，即首尾相連的正向螺棱8和反向螺棱9分別所占環(huán)形螺棱5的比例不同；其中，導(dǎo)程指的是同一螺旋線上相鄰牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離，所述正向螺紋3的導(dǎo)程，指的是所述正向螺紋3所在的螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離，所述反向螺紋4的導(dǎo)程，指的是所述反向螺紋4所在的螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。
[0039]本實(shí)用新型的螺桿元件位于擠出機(jī)內(nèi)，其在工作時(shí)，首先使物料進(jìn)入擠出機(jī)，螺桿本體I在電機(jī)和傳動(dòng)箱的控制下于擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其中，螺桿本體I的一端連接一傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱連接一電機(jī)，電機(jī)和傳動(dòng)箱可以實(shí)現(xiàn)對(duì)螺桿本體I的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的控制，使得螺桿本體I的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率可調(diào)，且可以實(shí)現(xiàn)單周往復(fù)多次的運(yùn)動(dòng)，而且，螺桿本體I沿?cái)D出機(jī)擠出方向的運(yùn)動(dòng)速度與沿同擠出方向相反方向的運(yùn)動(dòng)速度可以不同，且正向螺紋3與反向螺紋4的導(dǎo)程也可以是不同的。
[0040]如圖5至圖8所示，當(dāng)螺桿本體I的軸向運(yùn)動(dòng)與物料的擠出方向相同時(shí)，正向螺紋3用于輸送物料，而反向螺紋4則用于建壓，即位于正向螺槽10內(nèi)的物料隨著螺桿本體I的軸向運(yùn)動(dòng)而沿?cái)D出方向擠出，位于反向螺槽11內(nèi)的物料一部分隨著反向螺紋4沿與擠出方向相反的方向運(yùn)動(dòng)，增加內(nèi)部壓力，延長(zhǎng)物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，有利于物料的充分混合，而反向螺槽11內(nèi)的另一部分物料則通過環(huán)形螺棱5與切除螺紋槽7相交的間斷部進(jìn)入下一螺槽6，從而沿?cái)D出方向前進(jìn)；在該運(yùn)動(dòng)過程中，銷釘2相對(duì)于螺桿本體I在正向螺槽10中運(yùn)動(dòng)，當(dāng)正向螺槽10中的物料遇到銷釘2時(shí)，物料只能從銷釘2兩側(cè)與正向螺棱8之間的間隙處通過，此時(shí)，銷釘2兩側(cè)與正向螺棱8之間間隙處的剪切應(yīng)力較大，且多個(gè)銷釘2分別在多個(gè)正向螺槽10中相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此每一正向螺槽10中均一直存在著較大的剪切應(yīng)力，增加了擠出機(jī)內(nèi)的剪切流場(chǎng)，使其具有較好的剪切效果，使分散混合能力增強(qiáng)，同時(shí)，遇到銷釘2的物料也會(huì)被銷釘2分流，增加了擠出機(jī)內(nèi)的拉伸流場(chǎng)，使其具有較好的分流效果，使分布混合效果增強(qiáng)，而且，物料還會(huì)于環(huán)形螺棱5的間斷部處分流，使擠出機(jī)內(nèi)具有更好的拉伸流場(chǎng)，進(jìn)而使擠出機(jī)內(nèi)的螺桿元件具有更佳的分布混合效果。
[0041]如圖5至圖8所示，當(dāng)螺桿本體I的軸向運(yùn)動(dòng)與物料的擠出方向相反時(shí)，正向螺紋3除了用于輸送物料，還起到了建壓的作用，即位于正向螺槽10內(nèi)的物料一部分隨著螺桿本體I的軸向運(yùn)動(dòng)而沿與擠出方向相反的方向運(yùn)動(dòng)，增加內(nèi)部壓力，實(shí)現(xiàn)物料回流，正向螺槽10內(nèi)的另一部分物料則通過環(huán)形螺棱5的間斷部沿?cái)D出方向前進(jìn)，而位于反向螺槽11內(nèi)的物料一部分沿與擠出方向相反的方向運(yùn)動(dòng)輸送物料，而反向螺槽11內(nèi)的另一部分物料則通過環(huán)形螺棱5的間斷部進(jìn)入下一螺槽6，從而沿?cái)D出方向前進(jìn)，由此增加物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，使物料充分混合，而且，由于螺桿本體I軸向運(yùn)動(dòng)方向與物料擠出方向相反，使得物料經(jīng)過環(huán)形螺棱5的間斷部時(shí)所產(chǎn)生的拉伸效果更加明顯；在該運(yùn)動(dòng)過程中，銷釘2相對(duì)于螺桿本體I在反向螺槽11中運(yùn)動(dòng)，當(dāng)反向螺槽11內(nèi)的物料遇到銷釘2時(shí)，物料只能從銷釘2兩側(cè)與反向螺棱9之間的間隙處通過，此時(shí)，銷釘2兩側(cè)與反向螺棱9之間間隙處的剪切應(yīng)力較大，且多個(gè)銷釘2分別在多個(gè)反向螺槽11中相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此每一反向螺槽11中均一直存在著較大的剪切應(yīng)力，增加了擠出機(jī)內(nèi)的剪切流場(chǎng)，使其具有較好的剪切效果，使分散混合能力增強(qiáng)，同時(shí)，遇到銷釘2的物料也會(huì)被銷釘2分流，而且物料還會(huì)于環(huán)形螺棱5的間斷部處分流，增加了擠出機(jī)內(nèi)的拉伸流場(chǎng)，使其具有較好的分流效果，使擠出機(jī)內(nèi)的螺桿元件的分布混合效果增強(qiáng)。
[0042]進(jìn)一步的，如圖5至圖8所示，圖中的虛線為銷釘2的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡，且銷釘2的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡與螺紋平行，銷釘2在正向螺槽10中以平行于正向螺紋3的方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)銷釘2相對(duì)運(yùn)動(dòng)到正向螺槽10與反向螺槽11的連接點(diǎn)時(shí)，銷釘2進(jìn)入反向螺槽11，并以平行于反向螺紋4的方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0043]本實(shí)用新型螺桿元件的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是:
[0044]1、本實(shí)用新型在螺桿本體I上設(shè)有首尾相連的正向螺紋3和反向螺紋4，通過物料在正向螺紋3之間的正向螺槽10和反向螺紋4之間的反向螺槽11內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可延長(zhǎng)物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，有利于物料在擠出機(jī)內(nèi)充分混煉，同時(shí)提高物料的分布混合效果和分散混合效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。
[0045]2、本實(shí)用新型通過切除螺紋槽7將環(huán)形螺棱5打斷，使相鄰的螺槽6之間相互連通，通過間斷的環(huán)形螺棱5和機(jī)筒內(nèi)壁設(shè)置的銷釘2，實(shí)現(xiàn)物料分流，可提供較大的拉伸流場(chǎng)，具有較高的分布混合能力。
[0046]3、本實(shí)用新型的銷釘2相對(duì)螺桿本體I沿螺紋的螺槽6運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中，銷釘2始終與環(huán)形螺棱5的側(cè)壁之間存在最小間隙，該最小間隙處即可提供較大的剪切應(yīng)力，將物料打散成小組分顆粒，使其可提供較大的剪切流場(chǎng)，具有較高的分散混合能力。
[0047]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限制本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的原則和構(gòu)思的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿元件，其特征在于，所述螺桿元件包括: 螺桿本體，其能軸向移動(dòng)地設(shè)置在擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)，所述機(jī)筒的內(nèi)壁凸設(shè)有多個(gè)銷釘； 螺紋，其包括正向螺紋和反向螺紋，所述正向螺紋與所述反向螺紋首尾相連圍設(shè)在所述螺桿本體的外表面，首尾相連的所述正向螺紋與所述反向螺紋形成多條環(huán)形螺棱，兩兩相鄰的所述環(huán)形螺棱之間形成有螺槽，所述銷釘位于所述螺槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿元件，其特征在于，所述螺桿本體的外表面還設(shè)有切除螺紋槽，所述切除螺紋槽分別與所述螺槽和所述環(huán)形螺棱交叉設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿元件，其特征在于，所述切除螺紋槽為兩條，兩條所述切除螺紋槽沿所述螺桿本體的軸向?qū)ΨQ設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿元件，其特征在于，所述切除螺紋槽呈螺紋狀，所述切除螺紋槽的螺距分別大于所述正向螺紋的螺距和所述反向螺紋的螺距。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿元件，其特征在于，所述正向螺紋包括多條正向螺棱，所述反向螺紋包括多條反向螺棱，所述正向螺棱與所述反向螺棱首尾相連，相連的所述正向螺棱和所述反向螺棱圍設(shè)成所述環(huán)形螺棱。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿元件，其特征在于，所述螺槽包括首尾相連的正向螺槽和反向螺槽，所述正向螺槽位于兩兩相鄰的所述正向螺棱之間，所述反向螺槽位于兩兩相鄰的所述反向螺棱之間。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿元件，其特征在于，所述銷釘?shù)臄?shù)量與所述螺槽的數(shù)量相同。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿元件，其特征在于，多個(gè)所述銷釘沿所述機(jī)筒的軸向呈一排設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿元件，其特征在于，所述正向螺紋的導(dǎo)程與所述反向螺紋的導(dǎo)程相等。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿元件，其特征在于，所述正向螺紋的導(dǎo)程大于或小于所述反向螺紋的導(dǎo)程。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種螺桿元件，其包括：螺桿本體，其能軸向移動(dòng)地設(shè)置在擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)，機(jī)筒的內(nèi)壁凸設(shè)有多個(gè)銷釘；螺紋，其包括正向螺紋和反向螺紋，正向螺紋與反向螺紋首尾相連圍設(shè)在螺桿本體的外表面，首尾相連的正向螺紋與反向螺紋形成多條環(huán)形螺棱，兩兩相鄰的環(huán)形螺棱之間形成有螺槽，銷釘位于螺槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過正向螺紋和反向螺紋的設(shè)計(jì)，有利于物料在擠出機(jī)內(nèi)充分混煉，且通過銷釘和環(huán)形螺棱將物料分流，可提供較大的拉伸流場(chǎng)，具有較高的分布混合能力，同時(shí)通過銷釘與螺紋的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可提供較大的剪切流場(chǎng)，具有較高的分散混合能力，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。
【IPC分類】B29C47/62, B29C47/64
【公開號(hào)】CN204725819
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520481157
【發(fā)明人】梁猛, 孫磊
【申請(qǐng)人】北京石油化工工程有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日