一種大型3d打印機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種3D打印機(jī)，具體說是一種大型3D打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有3D打印機(jī)，特別是大型的3D打印機(jī)，其發(fā)熱板的面積也相應(yīng)比較大，而發(fā)熱板大了后功率相對增大，在打印大件物件時候加熱板是全開，但是在打印相對較小的物件也需要把加熱板全開，這樣造成用電浪費(fèi)。而且目前的大型3D打印機(jī)的雙噴頭是一體的，不可分離的。另外，目前的大型機(jī)的Z軸方向移動是通過發(fā)熱平臺來進(jìn)行移動的，而打印頭負(fù)責(zé)XY軸方向移動，但由于大型機(jī)平臺較重，加上打印大型件時會越來越重，這就導(dǎo)致發(fā)熱平臺負(fù)重很大在進(jìn)行上下移動容易出現(xiàn)誤差，使得打印出來的模型不標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種節(jié)約電能、使用效率高且使用壽命長的大型3D打印機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種大型3D打印機(jī)，包括有機(jī)架、連接在機(jī)架上的移動機(jī)構(gòu)、安裝在移動機(jī)構(gòu)上的打印頭、供打印模型放置的發(fā)熱臺以及安裝在機(jī)架上端邊緣的耗材安裝架，其特征在于所述發(fā)熱臺包括有若干片可單獨控制發(fā)熱的發(fā)熱片，所述若干發(fā)熱片拼合放置在發(fā)熱框架中，所述移動機(jī)構(gòu)控制打印頭在這些發(fā)熱片上方移動進(jìn)行3D打印。
[0005]其中，上述機(jī)架的底部設(shè)有連接支架，上述發(fā)熱臺安裝固定于所述連接支架上，所述打印頭通過移動機(jī)構(gòu)帶動實現(xiàn)在發(fā)熱臺的上方三個方向上移動。
[0006]為了提高該大型打印機(jī)在打印小模型時效率，上述打印頭包括有兩個噴頭，所述兩噴頭分別安裝在移動機(jī)構(gòu)上，通過將兩個噴頭分開使用而實現(xiàn)兩噴頭分別打印一個相同的模型。
[0007]上述移動機(jī)構(gòu)包括有Z軸升降桿、XY軸連接架、平行軌道以及三個分別控制X軸、Y軸和Z軸移動的電機(jī)，所述XY軸連接架連接于Z軸升降桿上，通過Z軸電機(jī)帶動XY軸連接架沿Z軸升降桿在Z軸方向升降，所述平行軌道安裝于XY軸連接架中間與X軸方向平行，通過Y軸電機(jī)帶動平行軌道在XY軸連接架上沿Y軸方向移動，上述打印頭安裝在平行軌道上，通過X軸電機(jī)帶動打印頭沿平行軌道在X軸方向移動。
[0008]上述Z軸升降桿包括有位于機(jī)架四周的四個絲桿導(dǎo)軌和四個光桿導(dǎo)軌，上述XY軸連接架的四周設(shè)有與絲桿導(dǎo)軌配合的螺孔和與光桿導(dǎo)軌穿過的通孔，所述Z軸電機(jī)安裝于機(jī)架的上端，所述Z軸電機(jī)與絲桿導(dǎo)軌相連接，通過Z軸電機(jī)帶動絲桿導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)XY軸連接架在Z軸方向升降。
[0009]上述XY軸連接架的Y軸方向架體包括有Y軸軌道和Y軸聯(lián)動皮帶，上述平行軌道與所述Y軸聯(lián)動皮帶相連接，上述Y軸電機(jī)安裝在其中一個X軸方向的架體上，通過所述Y軸電機(jī)帶動Y軸聯(lián)動皮帶移動而實現(xiàn)平行軌道在Y軸方向移動。
[0010]上述平行軌道包括有軌道和皮帶，上述打印頭通過可松緊的固定架安裝在皮帶上，通過X軸電機(jī)帶動皮帶移動而實現(xiàn)打印頭在X軸方向移動，通過松開固定架實現(xiàn)打印頭相對皮帶移動調(diào)節(jié)位置。
[0011]上述X軸、Y軸和Z軸方向的移動始端和末端處均設(shè)有限位開關(guān)。
[0012]上述機(jī)架為長方形箱體，所述箱體包括四個支柱和位于支柱上端的頂板和位于支柱下端的底板，所述箱體的四周采用透明玻璃圍成。
[0013]上述機(jī)架底部設(shè)有四個可調(diào)支撐腳。
[0014]本實用新型的有益效果是:1、將發(fā)熱臺設(shè)計成包括有若干片可單獨控制發(fā)熱拼合放置在發(fā)熱框架中的發(fā)熱片，故可根據(jù)被打印模型的大小，占據(jù)大致多少塊發(fā)熱片的面積，而相應(yīng)控制被占據(jù)的發(fā)熱片進(jìn)行加熱，而其他不被占據(jù)的發(fā)熱片則無需加熱，這樣能節(jié)省不少能源，而且可根據(jù)機(jī)器的大小來拼合，如4塊、9塊、12塊等，使得該打印機(jī)能更適應(yīng)打小型模型；2、將打印頭設(shè)計成獨立的兩個噴頭，噴頭通過固定架連接在平行軌道上，通過將兩個噴頭靠在一起然后緊固，從而實現(xiàn)雙噴頭打印，而只需單噴頭打印時，可將兩個噴頭相對移開或者拆除，使不工作的噴頭不會刮擦到另一工作中的噴頭所打印的模型，若需要時，還可以兩個噴頭遠(yuǎn)離且同時打印，故可同時打印出兩個相同的模型來，提高工作效率，滿足一機(jī)多用；3、該發(fā)熱臺相對機(jī)架固定不動，而通過移動機(jī)構(gòu)帶動打印頭XYZ軸三個方向移動，故可避免發(fā)熱臺隨著打印模型越來越重而影響其移動精度，有效保證打印出來的大型模型精確度高；4、該機(jī)架采用全封閉結(jié)構(gòu)，側(cè)面設(shè)計成透明玻璃，故可清楚觀察到打印情況，而且整個機(jī)架內(nèi)恒溫，故能夠適應(yīng)更多的耗材打印。
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型發(fā)熱臺部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型打印頭部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖3所示，本實用新型的大型3D打印機(jī)，包括有機(jī)架4、連接在機(jī)架4上的移動機(jī)構(gòu)、安裝在移動機(jī)構(gòu)上的打印頭11、供打印模型放置的發(fā)熱臺15以及安裝在機(jī)架4上端邊緣的耗材安裝架1，其中該發(fā)熱臺15包括有若干片可單獨控制發(fā)熱的發(fā)熱片26，若干發(fā)熱片26拼合放置在發(fā)熱框架25中，移動機(jī)構(gòu)控制打印頭11在這些發(fā)熱片26上方移動進(jìn)行3D打印，故可根據(jù)被打印模型的大小，占據(jù)大致多少塊發(fā)熱片26的面積，而相應(yīng)控制被占據(jù)的發(fā)熱片26進(jìn)行加熱，而其他不被占據(jù)的發(fā)熱片26則無需加熱，這樣能節(jié)省不少能源。
[0020]如圖1所示，該實施例的機(jī)架4的底部設(shè)有連接支架14，該連接支架14由兩個支撐桿組成，發(fā)熱臺15安裝固定于連接支架14上。如圖2所示，該實施例的發(fā)熱臺15包括有9片發(fā)熱片26，放置在發(fā)熱框架25中，該發(fā)熱框架底部具有底板27。該實施例的移動機(jī)構(gòu)包括有Z軸升降桿、XY軸連接架5、平行軌道16以及三個分別控制X軸、Y軸和Z軸移動的電機(jī)，其中XY軸連接架5連接于Z軸升降桿上，通過Z軸電機(jī)帶動XY軸連接架5沿Z軸升降桿在Z軸方向升降，平行軌道16安裝于XY軸連接架5中間與X軸方向平行，通過Y軸電機(jī)21帶動平行軌道16在XY軸連接架5上沿Y軸方向移動。該Z軸升降桿包括有位于機(jī)架4四周的四個絲桿導(dǎo)軌3和四個光桿導(dǎo)軌2，XY軸連接架5的四周設(shè)有與絲桿導(dǎo)軌3配合的螺孔和與光桿導(dǎo)軌2穿過的通孔，該Z軸電機(jī)安裝于機(jī)架4的上端，Z軸電機(jī)與絲桿導(dǎo)軌3相連接，通過Z軸電機(jī)帶動絲桿導(dǎo)軌3轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)XY軸連接架5在Z軸方向升降。該XY軸連接架5的Y軸方向架體包括有Y軸軌道7和Y軸聯(lián)動皮帶8，平行軌道16與Y軸聯(lián)動皮帶8相連接，Y軸電機(jī)21安裝在其中一個X軸方向的架體上，通過Y軸電機(jī)21帶動Y軸聯(lián)動皮帶8移動而實現(xiàn)平行軌道16在Y軸方向移動。平行軌道包括有軌道19和皮帶20，該實施例的打印頭11安裝在皮帶20上，通過X軸電機(jī)10帶動皮帶20移動而實現(xiàn)打印頭11在X軸方向移動。
[0021]如圖3所示，該實施例的打