起，上述第一套筒16的筒壁內(nèi)部設(shè)有壓力感應(yīng)裝置2，上述壓力感應(yīng)裝置2與上述第一熔體管4的管壁相接觸。上述壓力感應(yīng)裝置2能夠?qū)崟r(shí)并且靈敏的感應(yīng)到上述第一熔體管內(nèi)部的第一熔體通道內(nèi)的熔體物料的壓力，防止壓力過(guò)高發(fā)生熔體物料噴射無(wú)法控制的不良現(xiàn)象，也防止壓力過(guò)低造成熔體物料輸送效率低。
[0024]在上述第一熔體管4靠近上述單向閥7 —端的一側(cè)管壁內(nèi)部設(shè)有溫度檢測(cè)裝置5，上述第一熔體管4靠近上述單向閥7 —端的另一側(cè)管壁通過(guò)螺釘16與上述第二熔體管9的管壁連接在一起。為了增加第一熔體管4和第二熔體管9連接的牢固性，二者之間通過(guò)壓板6和螺釘16固定在一起。
[0025]在第一熔體管4與第二熔體管9連接處的一端設(shè)有溫度檢測(cè)裝置5，上述的溫度檢測(cè)裝置5能夠很好的控制熔體通道內(nèi)的熔體的溫度，因?yàn)槿垠w通道內(nèi)部的熔體物料如果溫度過(guò)低就會(huì)加速生成熔膜，熔膜的產(chǎn)生會(huì)降低通道內(nèi)部的輸送能力。
[0026]為了保持通道內(nèi)部的溫度，降低熔膜的產(chǎn)生的比例以及延長(zhǎng)熔膜產(chǎn)生的時(shí)間，在上述第一熔體管4的外周套設(shè)有第一電加熱圈3，上述第二熔體管9的外周套設(shè)有第二電加熱圈8，兩個(gè)電加熱圈3的功能就是根據(jù)溫度檢測(cè)裝置5的溫度檢測(cè)，對(duì)第一熔體管4和第二熔體管9進(jìn)行加熱，防止外界環(huán)境溫度過(guò)低，造成通道內(nèi)部熔體生成熔膜。
[0027]在本實(shí)施例中的主螺桿13，上述第二熔體管9遠(yuǎn)離上述第一熔體管4的一端連接上述主螺桿13，上述第二熔體管9遠(yuǎn)離上述第一熔體管4的一端的管道外圍直徑比上述第二熔體管連接上述第一熔體管的一端的外圍直徑小，但是第一熔體通道17和第二熔體通道10的直徑相等且直徑不變。
[0028]在上述主螺桿13的外圓周套設(shè)有第二套筒11，上述第二套筒12內(nèi)壁圓周設(shè)有鋸齒12型溝槽。在第二套筒12內(nèi)壁圓周上設(shè)置鋸齒12組成的溝槽，能夠增大物料與套筒之間的摩擦系數(shù)，從而增強(qiáng)喂料能力，提高物料輸送效率。
[0029]本實(shí)用新型的一種透氣抗菌廢料回收螺桿擠出機(jī)的熔體管道裝置，在由第一熔體管和第二熔體管組成的熔體通道內(nèi)設(shè)置有單向閥，能夠防止主螺桿內(nèi)的熔體物料逆流至回收螺桿內(nèi)，并且輔助溫度檢測(cè)裝置和壓力感應(yīng)裝置，很好的監(jiān)控熔體管道裝置內(nèi)的溫度，保持好熔體物料的最佳流動(dòng)狀態(tài)，提高熔體物料的輸送效率。
[0030]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種透氣抗菌廢料回收螺桿擠出機(jī)的熔體管道裝置，其包括第一熔體管和第二熔體管，所述第一熔體管內(nèi)部設(shè)有貫通第一熔體通道，所述第二熔體管內(nèi)部設(shè)有貫通的第二熔體通道，所述第一熔體管和第二熔體管可拆卸的無(wú)縫連接在一起，所述第一熔體通道和所述第二熔體通道契合貫通的連接在一起，其特征在于，所述第一熔體通道與所述第二熔體通道的連接處設(shè)有容納腔，所述容納腔中設(shè)有單向閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣抗菌廢料回收螺桿擠出機(jī)的熔體管道裝置，其特征在于，所述第一熔體管的進(jìn)口端的直徑比出口端的直徑大，所述第一熔體管的進(jìn)口端連接回收螺桿，所述回收螺桿的外周套設(shè)有第一套筒。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的透氣抗菌廢料回收螺桿擠出機(jī)的熔體管道裝置，其特征在于，所述第一熔體管靠近所述回收螺桿的一端通過(guò)螺釘與所述第一套筒的筒壁連接在一起，所述第一套筒的筒壁內(nèi)部設(shè)有壓力感應(yīng)裝置，所述壓力感應(yīng)裝置與所述第一熔體管的管壁相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的透氣抗菌廢料回收螺桿擠出機(jī)的熔體管道裝置，其特征在于，所述第一熔體管靠近所述單向閥一端的一側(cè)管壁內(nèi)部設(shè)有溫度檢測(cè)裝置，所述第一熔體管靠近所述單向閥一端的另一側(cè)管壁通過(guò)螺釘與所述第二熔體管的管壁連接在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的透氣抗菌廢料回收螺桿擠出機(jī)的熔體管道裝置，其特征在于，所述第一熔體管和所述第二熔體管之間通過(guò)壓板固定連接在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透氣抗菌廢料回收螺桿擠出機(jī)的熔體管道裝置，其特征在于，所述第一熔體管的外周套設(shè)有第一電加熱圈，所述第二熔體管的外周套設(shè)有第二電加熱圈。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的透氣抗菌廢料回收螺桿擠出機(jī)的熔體管道裝置，其特征在于，還包括主螺桿，所述第二熔體管遠(yuǎn)離所述第一熔體管的一端連接所述主螺桿，所述第二熔體管遠(yuǎn)離所述第一熔體管的一端的管道外圍直徑比所述第二熔體管連接所述第一熔體管的一端的外圍直徑小。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的透氣抗菌廢料回收螺桿擠出機(jī)的熔體管道裝置，其特征在于，所述主螺桿外圓周套設(shè)有第二套筒，所述第二套筒內(nèi)壁圓周設(shè)有鋸齒型溝槽。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供透氣抗菌廢料回收螺桿擠出機(jī)的熔體管道裝置，其包括第一熔體管和第二熔體管，所述第一熔體管內(nèi)部設(shè)有貫通第一熔體通道，所述第二熔體管內(nèi)部設(shè)有貫通的第二熔體通道，第一熔體管和第二熔體管可拆卸的無(wú)縫連接在一起，所述第一熔體通道和所述第二熔體通道契合貫通的連接在一起，所述第一熔體通道與所述第二熔體通道的連接處設(shè)有容納腔，所述容納腔中設(shè)有單向閥。該熔體管道裝置，在由第一熔體管和第二熔體管組成的熔體通道內(nèi)設(shè)置有單向閥，能夠防止主螺桿內(nèi)的熔體物料逆流至回收螺桿內(nèi)，并且輔助溫度檢測(cè)裝置和壓力感應(yīng)裝置，很好的監(jiān)控熔體管道裝置內(nèi)的溫度，保持好熔體物料的最佳流動(dòng)狀態(tài)，提高熔體物料的輸送效率。
【IPC分類(lèi)】B29C47/38, B29C47/58, B29C47/92, B29C47/66
【公開(kāi)號(hào)】CN204820275
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420728125
【發(fā)明人】龐媛媛
【申請(qǐng)人】蘇州歐博時(shí)裝有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日