一種高效率擠出機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料加工設備技術領域，具體是一種高效率擠出機。
【背景技術】
[0002]擠出機是常用的機械，市面上的擠出機多為單軸攪拌和擠出，效率較低，并且，葉片負荷較大，容易折斷，影響生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)較為復雜；傳統(tǒng)加熱方式是在擠出機的金屬料筒上用電熱片或電阻扮發(fā)熱圈通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，該加熱方式存在的缺陷是:一是預熱時間長，很長時間才能使料筒達到要求溫度，而且只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒上，電熱片或發(fā)熱圈外側(cè)的熱量大部分散失在空氣中，由于熱量散失嚴重，導致工作環(huán)境溫度上升，造成生產(chǎn)車間高溫悶熱；二是電熱片或電阻扮加熱時本身溫度很高極易氧化，因此壽命較短；三是回熱時間太慢，預熱及保溫效果差，安裝、拆換工序復雜，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，電能消耗大；四是電阻扮加熱，功率過大后對電阻扮本身的傷害會大大增加，電阻扮金屬本身在高溫下會快速揮發(fā)、迅速老化而失效，所以電阻扮需要不定期的更換，增加了生產(chǎn)成本和降低生產(chǎn)效率；另外電阻扮加熱最大的缺點就是功率密度低，在一些溫度較高的場合就無法適應。
[0003]進料裝置是用來儲存熟料顆粒，等待加熱擠出，由于料筒里的顆粒是通過自重下沉，進入注塑機的加熱螺桿，所以擠出機的料筒位置都是設置在注塑機的最高處，這就給加料過程提高了勞動強度，因此，需要現(xiàn)有的擠出機料筒急需改進；而且將顆粒加入設于頂部的料斗時，直接就進入料筒內(nèi)部，沒有經(jīng)過緩沖，會給料筒帶來損壞，其次，顆粒中可能含有一些雜志，在加入過程中也不能及時的選出來。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種高效率擠出機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種高效率擠出機，包括機架、進料裝置、電機和旋轉(zhuǎn)軸，所述機架的一端設置有電機，電機與旋轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接，在旋轉(zhuǎn)軸上安裝有減速器，旋轉(zhuǎn)軸自右向左依次穿過攪拌箱、加熱箱和擠出箱，在所述的攪拌箱上設有進料裝置，進料裝置包括料筒、設置在料筒頂部的料斗、設置在料筒底部的卸料口，所述料斗上端通過管道連接進料器，進料器和管道之間設有具有送料作用的送料機，在料斗內(nèi)設有攪拌器，料筒內(nèi)部設有多層過濾層，料筒的外壁包裹有吸附層，所述卸料口一側(cè)通過通風管連接風機，風機與通風管之間設有加熱器；所述攪拌箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上設置有一號攪拌葉片，加熱箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上設置有二號攪拌葉片，在加熱箱的外壁設置有加熱裝置，加熱裝置最外側(cè)設置有防護層，防護層內(nèi)側(cè)安裝有電磁線圈，電磁線圈內(nèi)側(cè)設置有絕緣復合膜，絕緣復合膜內(nèi)側(cè)設置有隔熱保溫層，所述擠出箱內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸上設置有下螺旋葉片，擠出箱左側(cè)設置有出料口。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)軸的最左端與出料口連通。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述電磁線圈外部與電磁加熱器連接。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌器包括攪拌底座和攪拌軸，攪拌軸固定于攪拌底座上。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述過濾層底部由相互縱橫交錯的磁鐵條組成。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述料筒外壁包裹的吸附層為磁鐵吸附層。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用多根旋轉(zhuǎn)軸加工，效率高而葉片負荷較小，不易折斷，并且，重復攪拌使原料混合均勻，整體效率高，使用壽命長，此外，葉片為可拆裝結(jié)構(gòu)，損壞后可直接更換，不必整機拆卸，維護方便；通過電磁加熱，可使金屬料箱自身發(fā)熱，料箱外部又包裹著隔熱保溫材料，大大減少了熱傳導損失和熱量向空氣中散失，提高了熱效率，避免了環(huán)境溫度的上升，節(jié)電效果十分顯著，可達60%，相比傳統(tǒng)的電阻片加熱預熱時間縮短2/3，熱效率高達95%，加熱部分采用電磁線圈，避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護和定期更換加熱圈的缺陷，后期基本無維護費用；由于電磁線圈本身并不發(fā)熱，采用絕緣材料，所以不存在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題；使用電磁加熱能夠減少輻射到空氣中的熱量，避免生產(chǎn)車間出現(xiàn)高溫悶熱，由此大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件；進料裝置中的攪拌器能將均勻混合物料顆粒，且能放慢物料顆粒進入料筒的速度，保護了料筒，延長了料筒的壽命，過濾層和吸附層能清理掉物料顆粒中的雜質(zhì)，料斗上通過管道連接進料器且還具有送料作用的送料機，可方便人們進料。
【附圖說明】
[0013]圖1為高效率擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為高效率擠出機中加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為高效率擠出機中進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:11機架、2-進料裝置、21-料筒、22-料斗、23-卸料口、24-管道、25-攪拌器、26-過濾層、27-吸附層、28-通風管、29-風機、210-加熱器、211-攪拌底座、212-攪拌軸、213-送料機、214-進料器、3-電機、4-旋轉(zhuǎn)軸、5-聯(lián)軸器、6-減速器、7-攪拌箱、8-加熱箱、9-擠出箱、10- 一號攪拌葉片、11- 二號攪拌葉片、12-螺旋葉片、13-出料口、14-加熱裝置、15-振蕩器、16-防護層、17-電磁線圈、18-絕緣復合膜、19-隔熱保溫層。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中