筒12的出料端8的末端設置有出料模9，出料模9的端面上均布有若干出料孔，粉料套筒12內的塑膠物料通過出料孔后即形成長條狀的塑膠。
[0029]粉料套筒12的出料端8外套裝有尾部加熱器7。當尾部加熱器7套裝在粉料套筒12上時，粉料套筒12末端伸出尾部加熱器7，且粉料套筒12末端伸出尾部加熱器7的長度略大于出料模9的厚度。在粉料套筒12的出料端8外套裝有尾部加熱器7，通過該尾部加熱器7可對即將被擠出的塑膠進行加熱，因而可有效避免因環(huán)境溫度較低時降低待擠出的塑膠的軟和程度，提高塑膠的擠出效率。
[0030]作為優(yōu)選，該尾部加熱器7由電磁發(fā)生器、電源控制柜、溫度檢測儀和設置在出料端外表面上的數(shù)個電磁感應加熱圈組成，數(shù)個電磁感應加熱圈套裝在出料端外表面上，其間填充保溫隔熱材料；所述電磁發(fā)生器為數(shù)個與電磁感應加熱圈一一對應且電性連接；所述數(shù)個電磁發(fā)生器電性連接電源控制柜；所述機筒上設有與儀表或PC機電性連接的溫度檢測儀，儀表或PC機與電源控制柜電性連接，溫度檢測儀與機筒外壁固定連接。
[0031]尾部加熱器7工作時:電源控制柜將接入的220V交流電源經整流、濾波變成直流電后接入電磁發(fā)生器，電磁發(fā)生器將直流電經脈沖寬幅調制逆變成20~30kHz的高頻交變電流后接入電磁感應加熱圈，高頻交變電流通過電磁感應加熱圈的線圈轉換成高頻交變磁場，該高頻交變磁場在機筒上產生強大的渦流使出料端自身發(fā)熱，快速使出料端內物料升溫加熱，由于出料端外部包裹著隔熱保溫材料，所有熱量幾乎全部保存在出料端內對物料進行加熱，溫度檢測儀將檢測的物料溫度輸入儀表或PC機，由儀表或PC機對該檢測的溫度進行顯示、分析并向電源控制柜輸出控制信號，電源控制柜根據(jù)控制信號通過電磁發(fā)生器對出料端進行溫度控制。
[0032]此外，粉料套筒12外還套設有恒溫套筒3，該恒溫套筒3與粉料套筒12的外殼密封連接。恒溫套筒3的內壁上開設有環(huán)形凹槽，因而在恒溫套筒3內壁與粉料套筒12外表面之間形成環(huán)形的介質腔室31，該介質腔室31用于儲存導熱介質，具有一定溫度的導熱介質加熱塑膠套筒內的塑膠物料。介質腔室31內設置有導熱水，導熱水并未完全填充介質腔室31，其中導熱水的水面與恒溫套筒3內壁頂部的間距為恒溫套筒3直徑的1/7至1/6。在加熱器13工作時，部分導熱水受熱蒸發(fā)為蒸汽，并存儲于導熱水與恒溫套筒3之間的空隙中，并隨著加熱器13的繼續(xù)工作，介質腔室31的壓強逐漸增大到設定范圍值；由于增加了介質腔室31內的壓強，有利于提高介質腔室31內導熱水的導熱效率，塑膠熟化更加充分。加熱器13末端和溫度傳感器4末端均位于導熱水的水面下，方便、快捷地對導熱水進行加熱和/或檢測導熱水的溫度。恒溫套筒3上連接有蒸汽導管5，蒸汽導管5 —端伸入介質腔室31內并位于介質腔室31內導熱水的水面上，蒸汽導管5另一端與蒸汽罐連通，且在蒸汽導管5上設置閥門。當塑膠擠出機工作時，該閥門處于關閉狀態(tài)；當塑膠擠出機停止工作時，該閥門處于開啟狀態(tài)。
[0033]介質腔室31內設有導熱水，將加熱器13末端和溫度傳感器4末端均至于導熱水的水面下，可提高對導熱水的溫度檢測效率和加熱效率，節(jié)約能源；通過在恒溫套筒3上設置蒸汽導管5，蒸汽導管5 —端位于介質腔室31內導熱水的水面上，蒸汽導管5另一端與外部蒸汽罐連通，因而在塑膠擠出機停止工作時可將介質腔室31內的蒸汽輸出至離塑膠擠出機較遠處的蒸汽罐內，有效降低因高溫蒸汽對工作人員造成的身體傷害。
[0034]實施例2
[0035]在實施例一的基礎上，恒溫套筒3上還設置有加熱器13，該加熱器13主要用于加熱介質腔室31內的介質，且該加熱器13可設置多個，多個加熱器13均布于恒溫套筒3的圓柱面上。恒溫套筒3上還設置有溫度傳感器4，該溫度傳感器4主要用于檢測介質腔室31內介質的溫度，且該溫度傳感器4可設置多個，多個溫度傳感器4均布于恒溫套筒3的圓柱面上。還設置有控制柜6，該加熱器13和溫度傳感器4均與控制柜6電連接。溫度傳感器4檢測的溫度信號輸送至控制柜6，控制柜6產生控制信號控制加熱器13進行加熱或停止加熱動作
[0036]通過在恒溫套筒3上設置加熱器13和溫度傳感器4，該溫度傳感器4用于檢測介質腔室31內介質的溫度，加熱器13用于加熱介質腔室31內介質，提高介質的溫度；且加熱器13和溫度傳感器4均與外部的控制柜6電連接，溫度傳感器4檢測的溫度信號輸送至控制柜6，控制柜6產生控制信號控制加熱器13進行加熱或停止加熱動作，從而將溫度控制在設定的溫度范圍，使塑膠的熟化程度控制在一個較好的范圍，節(jié)約能源。
[0037]實施例3
[0038]在上述實施例的基礎上，出料模9的出料孔設置為出料孔的孔徑沿物料的流動方向逐漸增大。其中出料孔的橫截面由直線段91和曲線段92組成，所述曲線段92、直線段91依次沿物料的流動方向設置。
[0039]出料模9的出料孔的橫截面由直線段91和曲線段92組成，使出料孔的孔徑沿物料的流動方向逐漸增大，使得塑膠不會在出料孔中受到阻力或者受到的阻力較小，從而塑膠能順暢地通過出料孔排出，降低出料孔被堵塞的可能性。
[0040]實施例4
[0041]在上述實施例的基礎上，該螺旋桿I包括進料端、壓縮段和擠出段，進料端、壓縮段和擠出段依次沿物料的流動方向設置；壓縮段的錐度為2° 35r 55"至3° 25r 55"，且壓縮段的壓縮比為3.5至3.9。本實施例中，壓縮段的錐度為3° 05' 25"，壓縮段的壓縮比為3.7。
[0042]螺旋桿I包括進料端、壓縮段和擠出段，壓縮段的錐度為2° 35' 55"至3° 25' 55"，壓縮段的壓縮比為3.5至3.9，因而螺旋桿I能夠使得廢料在壓縮段中完全塑化，使塑膠能被螺旋桿I充分擠出。
[0043]實施例5
[0044]在上述實施例的基礎上，螺旋桿I末端連接有驅動電機11，該驅動電機11為變頻電機。驅動電機11選用變頻電機，該變頻電機可驅動螺旋桿I并使螺旋桿I的轉速在一定范圍內可調，從而可根據(jù)塑膠的熟化程度調整螺旋桿I的轉速，使塑膠的熟化程度更加均勻。
[0045]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種出料端設有尾部加熱器的高安全性塑膠擠出機，包括機架和安裝于機架上的粉料套筒(12)，所述粉料套筒(12 )內套裝有螺旋桿(I)，所述螺旋桿(I)上設有旋進葉片(2 );所述粉料套筒(12)的進料端設有進料斗(10)，所述粉料套筒(12)的出料端(8)末端設有出料模(9)，其特征在于:所述螺旋桿(I)的外表面上涂覆有Si3N4高溫陶瓷層，所述Si3N4高溫陶瓷層的厚度為0.5mm至2mm ;所述粉料套筒(12)的出料端(8)外套裝有尾部加熱器(7)，所述尾部加熱器(7)包括電磁感應加熱圈(72)、電磁發(fā)生器(73)和電源控制柜(74)，所述電磁感應加熱圈(72)與出料端(8)外表面接觸，所述電磁感應加熱圈(72)另一端與電磁發(fā)生器(73)電連接，所述電磁發(fā)生器(73)與電源控制柜(74)電連接；所述粉料套筒(12)外套裝有恒溫套筒(3)，所述恒溫套筒(3)與粉料套筒(12)的外殼密封連接，且在恒溫套筒(3)與粉料套筒(12)之間形成介質腔室(31);所述恒溫套筒(3)上連接有蒸汽導管(5)，所述蒸汽導管(5) —端位于介質腔室(31)內導熱水的水面上，所述蒸汽導管(5)另一端與蒸汽罐連通。2.如權利要求1所述的一種出料端設有尾部加熱器的高安全性塑膠擠出機，其特征在于:還包括PC機(75)和溫度檢測儀(76)，所述溫度檢測儀(76)固定連接在出料端(8)外表面上，所述溫度檢測儀(76)與PC機(75)電連接，所述PC機(75)與電源控制柜(74)電連接。3.如權利要求1所述的一種出料端設有尾部加熱器的高安全性塑膠擠出機，其特征在于:所述出料模(9)的出料孔的橫截面由直線段(91)和曲線段(92)組成，所述曲線段(92)、直線段(91)依次沿物料的流動方向設置，使出料孔的孔徑沿物料的流動方向逐漸增大。4.如權利要求1所述的一種出料端設有尾部加熱器的高安全性塑膠擠出機，其特征在于:所述螺旋桿(I)包括進料端、壓縮段和擠出段，所述進料端、壓縮段和擠出段依次沿物料的流動方向設置；所述壓縮段的錐度為2° 35' 55"至3° 25' 55"，且所述壓縮段的壓縮比為3.5至3.9。5.如權利要求1所述的一種出料端設有尾部加熱器的高安全性塑膠擠出機，其特征在于:所述螺旋桿(I)末端連接有驅動電機(11)，所述驅動電機(11)為變頻電機。6.如權利要求1所述的一種出料端設有尾部加熱器的高安全性塑膠擠出機，其特征在于:所述旋進葉片(2)包括內側螺旋葉片(22)、與內側螺旋葉片(22)連接的外側螺旋葉片(21)，所述內側螺旋葉片(22)的截面寬度大于外側螺旋葉片(21)的截面寬度，所述內側螺旋葉片(22)的截面厚度小于外側螺旋葉片(21)的截面厚度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種出料端設有尾部加熱器的高安全性塑膠擠出機，屬于塑膠加工設備技術領域，其目的在于提供一種出料端設有尾部加熱器的高安全性塑膠擠出機。其包括機架和粉料套筒，粉料套筒內套裝有螺旋桿，螺旋桿的外表面上涂覆有Si3N4高溫陶瓷層，螺旋桿上設有旋進葉片；粉料套筒的進料端設有進料斗，粉料套筒的出料端末端設有出料模，粉料套筒的出料端外套裝有尾部加熱器，尾部加熱器包括電磁感應加熱圈、電磁發(fā)生器和電源控制柜，電磁感應加熱圈與出料端外表面接觸，電磁感應加熱圈與電磁發(fā)生器電連接，電磁發(fā)生器與電源控制柜電連接；粉料套筒外套裝有恒溫套筒，恒溫套筒上連接有蒸汽導管。本實用新型適用于塑膠擠出機。
【IPC分類】B29C47/60, B29C47/82, B29C47/38
【公開號】CN204844800
【申請?zhí)枴緾N201520459633
【發(fā)明人】譚江梅, 茍凱
【申請人】四川光亞塑膠電子有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月29日