一種煉膠過(guò)程中用于原料傳遞的管件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種煉膠過(guò)程中用于原料傳遞的管件。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠制品(rubber product)指以天然及合成橡膠為原料，生產(chǎn)的為橡膠材質(zhì)的產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)中，合成橡膠也被廣泛運(yùn)用于車(chē)輛零部件的制造，如汽車(chē)的車(chē)輪、軟軸保護(hù)套和各種流體管道等。
[0003]煉膠是橡膠制品生產(chǎn)加工的第一道工序，合成橡膠工業(yè)中，無(wú)論是橡膠各組分的稱(chēng)重、混合及密煉機(jī)的上料過(guò)程中，備料斗作為重要的橡膠組分傳送管道或存儲(chǔ)容器，由于現(xiàn)有合成橡膠領(lǐng)域中用于個(gè)組分的稱(chēng)重設(shè)備一般都達(dá)到了要求的稱(chēng)量精確值稱(chēng)量能力，各組分在流通至混合步驟后，對(duì)各組分混合比例準(zhǔn)確度最大的影響一般為各組分在流通過(guò)程中滯留于傳送管道中的滯留量，各組分混合的均勻性一般取決于各組分在加料時(shí)間，這就使得備料斗作為存儲(chǔ)容器或傳送管道，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能將直接影響合成橡膠的成品質(zhì)量，進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)有備料斗的結(jié)構(gòu)形式，是促進(jìn)合成橡膠質(zhì)量提高的重要途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中備料斗作為存儲(chǔ)容器或傳送管道，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能將直接影響合成橡膠的成品質(zhì)量，進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)有備料斗的結(jié)構(gòu)形式，是促進(jìn)合成橡膠質(zhì)量提高的重要途徑的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種煉膠過(guò)程中用于原料傳遞的管件。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種煉膠過(guò)程中用于原料傳遞的管件通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題:一種煉膠過(guò)程中用于原料傳遞的管件，包括料斗本體，所述料斗本體呈筒狀，料斗本體的一端設(shè)置有進(jìn)料口，料斗本體的另一端為出料口，所述料斗本體為兩段組合式結(jié)構(gòu)，所述兩段組合式結(jié)構(gòu)包括位于進(jìn)料口一端的柔性段及位于出料口一端的剛性段，所述柔性段為軟管，所述剛性段為金屬管，且剛性段上還固定連接有脈沖氣閥，剛性段的長(zhǎng)度不大于8cm0
[0006]具體的，以上結(jié)構(gòu)中，將料斗本體設(shè)置為兩端組合式，且其中靠近入口的一段為軟管、另一段為金屬管的結(jié)構(gòu)設(shè)置，根據(jù)本實(shí)用新型的運(yùn)用位置，柔性段可在密煉機(jī)的壓砣上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中、在抖動(dòng)氣缸的作用下或在其他裝置的作用下產(chǎn)生抖動(dòng)完成卸料，同時(shí)由于柔性段為軟管，這樣相較于現(xiàn)有技術(shù)廣泛采用的硬質(zhì)直管段，軟管完成抖動(dòng)卸料所需要的抖動(dòng)頻率遠(yuǎn)低于硬質(zhì)直管段，這樣，設(shè)置的柔性段有利于減小橡膠原料顆粒在傳送過(guò)程中被破碎的程度，利于原料顆粒的堆積密度和減小其附著能力，特別適用于炭黑的傳送；設(shè)置的剛性段不僅為本實(shí)用新型的出口端提供了一個(gè)一定口徑的出口，同時(shí)使得本實(shí)用新型安裝于密煉機(jī)的入口時(shí)，此段剛性段在正常受熱時(shí)其內(nèi)表面的光滑程度不變，原料流通順暢，同時(shí)，為金屬材質(zhì)的剛性段導(dǎo)熱性好，便于使得備料斗的高溫段集中在一小段范圍內(nèi)，也有利于避免或緩解原料長(zhǎng)時(shí)間受熱附著，優(yōu)選剛性段長(zhǎng)度不大于8cm，以盡可能的保證原料在傳送過(guò)程中形狀的完整性；作為一種實(shí)現(xiàn)方式，上述柔性段為橡膠管，以上剛性段為內(nèi)壁光滑的不銹鋼管；設(shè)置的脈沖氣閥優(yōu)選為在壓縮氣源管路上設(shè)置一個(gè)起截?cái)嘧饔玫碾姶砰y，通過(guò)電磁閥的開(kāi)關(guān)有規(guī)律的向備料斗內(nèi)噴入壓縮空氣完成氣流助流清料，以上壓縮空氣要求無(wú)油、無(wú)水、無(wú)雜質(zhì)等。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0008]為利于進(jìn)料口進(jìn)料的順暢性，所述柔性段的入口端上還固定連接有上蓋板，所述進(jìn)料口設(shè)置于上蓋板上，上蓋板上還設(shè)置有均壓口。
[0009]作為一種可避免原料由均壓口溢出、同時(shí)具有良好防塵功能的結(jié)構(gòu)形式，所述均壓口的流通通道中還設(shè)置有濾板。
[0010]作為一種可優(yōu)化氣流助流清料效果、避免局部附著的原料在較高壓力氣源沖擊下破碎程度高的結(jié)構(gòu)形式，所述脈沖氣閥為多個(gè)，且脈沖氣閥在剛性段上呈環(huán)狀均布。以上氣源相對(duì)壓力值小于0.1Mpa時(shí)，針對(duì)現(xiàn)有的合成橡膠原料顆粒，以上結(jié)構(gòu)也具有良好的氣流助流清料效果。
[0011]作為一種便于實(shí)現(xiàn)在整個(gè)備料斗流程中無(wú)死角的結(jié)構(gòu)形式，所述柔性段和剛性段均為偏心異徑管，且柔性段的入口端孔徑大于出料口的孔徑。
[0012]作為一種便于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型原料流通狀態(tài)控制、同時(shí)原料流通阻力小的結(jié)構(gòu)形式，還包括連接在進(jìn)料口前端或/和出料口后端的阻斷閥，所述阻斷閥為卸料閥。
[0013]作為一種在原料密度較大或動(dòng)量較大時(shí)，利于柔性段流通空間截面積大小保持的結(jié)構(gòu)形式，所述柔性段為內(nèi)嵌鋼圈的橡膠管，且所述橡膠管的內(nèi)壁面為光滑面。
[0014]為避免在原料堆積時(shí)，在重力作用下上層的原料將出料口處的原料壓得過(guò)緊而不利于出料，所述進(jìn)料口向出料口方向的投影不與出料口相交。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]1、將料斗本體設(shè)置為兩端組合式，這樣相較于現(xiàn)有技術(shù)廣泛采用的硬質(zhì)直管段，軟管完成抖動(dòng)卸料所需要的抖動(dòng)頻率遠(yuǎn)低于硬質(zhì)直管段，有利于減小橡膠原料顆粒在傳送過(guò)程中被破碎的程度，利于原料顆粒的堆積密度和減小其附著能力。
[0017]2、設(shè)置的剛性段不僅為本實(shí)用新型的出口端提供了一個(gè)一定口徑的出口，同時(shí)使得本實(shí)用新型安裝于密煉機(jī)的入口時(shí)，此段剛性段在正常受熱時(shí)其內(nèi)表面的光滑程度不變，原料流通順暢，同時(shí)，為金屬材質(zhì)的剛性段導(dǎo)熱性好，便于使得備料斗的高溫段集中在一小段范圍內(nèi)，也有利于避免或緩解原料長(zhǎng)時(shí)間受熱附著。
[0018]3、設(shè)置的脈沖氣閥可完成氣流助流清料。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型所述的一種煉膠過(guò)程中用于原料傳遞的管件一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中的編號(hào)依次為:1、進(jìn)料口，2、均壓口，3、上蓋板，4、柔性段，5、料斗本體，6、剛性段，7、阻斷閥，8、脈沖氣閥，9、出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]如圖1所示，一種煉膠過(guò)程中用于原料傳遞的管件，包括料斗本體5，所述料斗本體5呈筒狀，料斗本體5的一端設(shè)置有進(jìn)料口 1，料斗本體5的另一端為出料口 9，所述料斗本體5為兩段組合式結(jié)構(gòu)，所述兩段組合式結(jié)構(gòu)包括位于進(jìn)料口 I 一端的柔性段4及位于出料口 9 一端的剛性段6，