的銑刀61、用于驅動銑刀61轉動的銑口電機62、用于安裝銑口電機62的升降板63以及用于驅動升降板63上下運動的升降油缸64，升降油缸64的缸體固定在機架10上。同樣的，由于本實施例中的模具81有兩個型腔，因此銑刀61也需要有兩個，分別與模具91的兩個型腔相對應。
[0044]優(yōu)選的，在本實施例中，兩個銑刀61被同一銑口電機62驅動，這樣可以確保兩個銑刀的轉速同步，同時降低吹瓶機的生產成本。
[0045]開合模組件80包括后模板82、前模板83和用于驅動前模板83和后模板82運動的開合模油缸(圖1-3中未示出)，前模板83和后模板82的運動方向與導軌70的長度方向垂直。模具81的動模固定安裝在后模板82上，動模固定安裝在后模板83上，具體的安裝方式可以是常規(guī)的方式，此處不再詳述。此外，機架10相應的位置上還設置有用于切斷料頭的熱切刀(圖中未示出)，熱切刀為吹瓶機常用的切刀，此處不再詳述。
[0046]開合模組件80具體的連接結構如圖4所示，開合模油缸84的缸體固定安裝在后模板82上，開合模油缸84的推桿的端部固定安裝有托板85，托板85與前模板83通過導桿86固定連接在一起，托板85和后模板82設置有相向布置的齒條87，兩個齒條87之間設置有齒輪88，齒輪88轉動連接在機架10上，且分別與兩個齒條87相咬合。這樣，當開合模油缸84的推桿推出后，推動托板85往遠離后模板82的方向運動，前模板83和安裝在托板85上的齒條87跟隨托板85 —起運動，并通過齒輪88驅動安裝在后模板82上的齒條87往相反方向運動，進而使得后模板82和開合模油缸84往與前模板83運動方向相反的方向運動，實現前模板83和后模板82的相背運動，進行開模動作；同樣的，當開合模油缸84的推桿收回后，前模板83和后模板82可實現相向運動，進行合模動作。
[0047]如圖1-圖3所示，打邊組件90包括與后模板82固定連接的定位板91和安裝在前模板83上的打邊氣缸92，打邊氣缸92的推桿上設置有活動板93，且該推桿與導軌70相垂直?；顒影?3和定位板91相向豎直布置，這樣活動板93可以在前模板83的帶動下在開合模方向上運動。
[0048]活動板93的上端還設置有用于切斷尾料的推料板94，推料板94具有一個刃口，且該刃口位于活動板93和定位板91之間。
[0049]在初始狀態(tài)，模具81處于開模狀態(tài)且位于出料組件40的出料口正下方，打邊組件90位于吹針組件50的正下方。使用時，將塑料顆粒從料斗20中放入，然后經送料組件30加熱成熔融狀態(tài)后從出料組件40的出料口流出，由于熔融塑料的特性，熔融的塑料會在出料組件40的出料口位置處形成一條粘稠的塑料管，當塑料管達到預定的長度后，開合模油缸推動前模板83和后模板82相向運動，使得模具81合模，塑料管被夾在模具81的型腔中，同時熱切刀切斷料頭；接著移動油缸推動滑架71在導軌70上滑動，將模具81移動到針頭51的下方，吹針油缸53驅動針頭51向下運動進入模具81內，空氣壓縮機52啟動并通過針頭51向模具81的型腔內吹氣成型產品；產品成型后，空氣壓縮機52停止送風，前模板83和后模板82在開合模油缸84的作用下相背運動，進行開模動作，接著移動油缸推動滑架71復位，模具81重新位于出料組件40的下方，進入下一個循環(huán)，此時，產品粘結在針頭51上。
[0050]在第二個循環(huán)中，前模板83在進行合模動作的過程中，會帶動與前模板83間接固定在一起的活動板93往定位板91的方向運動，使得針頭51上的產品被夾在活動板93和定位板91之間，然后針頭51在吹針油缸53的驅動下復位，使得產品從針頭51上脫離；之后，當模具81被移動到針頭51下方后，打邊組件90也相應被移動到銑口組件60下方，在第二個循環(huán)的產品進行吹塑成型過程的同時，打邊氣缸92推動活動板93繼續(xù)往定位板91的方向運動，進一步將第一個循環(huán)中成型的產品夾緊，推料板94同步將尾料去除，接著活動板93復位，升降油缸64驅動升降板63相下運動使得銑刀61與產品的瓶口接觸，銑口電機62驅動銑刀61轉動進行銑口加工；銑口加工完成后，銑口電機62驅動銑刀61停止轉動，升降板63復位。
[0051]優(yōu)選的，在本實施例中，出料組件40兩側分別具有吹針組件50和銑口組件60，即吹針組件50和銑口組件60各有兩個，相應的，導軌70上的開合模組件80和打邊組件90也需要各設置兩個，這樣，當其中一個開合模組件80位于相應的吹針組件50下方進行吹塑成型時，另一個開合模組件80剛好位于出料組件40下方，有效提高了生產效率，且可以防止熔融的塑料在出料組件40的出料口位置處凝固。
[0052]上面結合附圖對本實用新型做了詳細的說明，但是本實用新型的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領域技術人員根據現有技術可以對本實用新型做出各種變形，如采用氣缸代替上述實施例中的油缸等，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種具有銑口功能的吹瓶機，包括機架，其特征在于，所述機架上安裝有依次連接的料斗、送料組件和出料組件，所述機架上還安裝有與所述出料組件位于同一直線上的吹針組件和銑口組件，所述吹針組件位于所述出料組件和所述銑口組件之間，所述出料組件下方還設置有導軌，且所述出料組件、所述吹針組件和所述銑口組件所處的直線與所述導軌相平行，所述導軌上安裝有可在所述導軌上滑動的滑架，所述滑架上設置有開合模組件和打邊組件，所述機架上還安裝有用于驅動所述滑架在所述導軌上運動的移動油缸。2.如權利要求1所述的具有銑口功能的吹瓶機，其特征在于，所述送料組件為帶有加熱裝置的螺旋送料機構。3.如權利要求1所述的具有銑口功能的吹瓶機，其特征在于，所述吹針組件包括用于插入模具的針頭、為所述針頭提供氣體的空氣壓縮機以及用于驅動所述針頭上下運動的吹針油缸，所述吹針油缸的缸體固定在所述機架上。4.如權利要求1所述的具有銑口功能的吹瓶機，其特征在于，所述開合模組件包括前模板、后模板和用于驅動所述前模板和所述后模板相向或相背運動的開合模油缸，所述前模板和所述后模板的運動方向與所述導軌的長度方向垂直。5.如權利要求4所述的具有銑口功能的吹瓶機，其特征在于，所述打邊組件包括與所述后模板固定連接的定位板和安裝在所述前模板上的打邊氣缸，所述打邊氣缸的推桿上設置有活動板，且該推桿與所述導軌相垂直，所述活動板和所述定位板相向豎直布置，所述活動板的上端設置有用于切斷尾料的推料板。6.如權利要求1-5中任一權利要求所述的具有銑口功能的吹瓶機，其特征在于，所述銑口組件包括豎直布置的銑刀、用于驅動所述銑刀轉動的銑口電機、用于安裝所述銑口電機的升降板以及用于驅動所述升降板上下運動的升降油缸，所述升降油缸的缸體固定在所述機架上。7.如權利要求6所述的具有銑口功能的吹瓶機，其特征在于，所述開合模組件上安裝有模具，所述模具具有兩個型腔，所述銑刀有兩個，兩個所述銑刀分別與兩個所述型腔相對應，且兩個所述銑刀被同一所述銑口電機驅動。8.如權利要求1-5中任一權利要求所述的具有銑口功能的吹瓶機，其特征在于，所述出料組件兩側分別具有吹針組件和銑口組件。
【專利摘要】本實用新型提供一種具有銑口功能的吹瓶機，包括機架，所述機架上安裝有依次連接的料斗、送料組件和出料組件，所述機架上還安裝有與所述出料組件位于同一直線上的吹針組件和銑口組件，所述吹針組件位于所述出料組件和所述銑口組件之間，所述出料組件下方還設置有導軌，且所述出料組件、所述吹針組件和所述銑口組件所處的直線與所述導軌相平行，所述導軌上安裝有可在所述導軌上滑動的滑架，所述滑架上設置有開合模組件和打邊組件。通過將出料組件、吹針組件和銑口組件并排在同一直線上，開合模組件上的模具接受出料組件流出的原料后，可在沿著導軌依次滑動到吹針組件和銑口組件下方進行吹塑成型和銑瓶口，結構簡單且生產效率相對較高。
【IPC分類】B29C49/74, B29C49/42
【公開號】CN204869611
【申請?zhí)枴緾N201520492887
【發(fā)明人】尤為民, 尤國祥, 吳志堂
【申請人】泉州市縱橫塑膠機械有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月9日