一種導(dǎo)邊輥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱收縮膜鑄片導(dǎo)邊輥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可調(diào)節(jié)角度另外還可以調(diào)節(jié)高度的新型熱收縮膜鑄片導(dǎo)邊輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱收縮膜鑄片在進(jìn)入TDO烘箱鏈鋏前容易產(chǎn)生卷曲、翹邊等現(xiàn)象，進(jìn)而造成膜面在TDO烘箱內(nèi)熱拉伸時撕邊斷膜，鏈鋏夾持不緊等問題。導(dǎo)邊輥的作用是鑄片在進(jìn)入TOD烘箱前對鑄片進(jìn)行展平，導(dǎo)引，使鑄片平整，能平穩(wěn)的被TDO烘箱鏈鋏夾住，避免鑄片脫鋏。在現(xiàn)有的熱收縮膜生產(chǎn)線中，熱收縮膜鑄片導(dǎo)邊輥都是成對安裝的，鑄片的兩邊分別穿過兩側(cè)導(dǎo)邊輥的兩個小輥向前行進(jìn)?；径际枪潭ㄔ赥OD烘箱鏈鋏的前面，導(dǎo)邊輥高度固定；安裝角度與鑄片行進(jìn)方向平行，也是固定的，如圖1。當(dāng)鑄片經(jīng)過導(dǎo)邊輥的兩個小輥時，這種導(dǎo)邊輥的缺陷是導(dǎo)邊輥小輥的轉(zhuǎn)動方向與鑄片行進(jìn)方向平行，當(dāng)鑄片厚度和寬度發(fā)生變化時容易造成鑄片邊緣在兩個小輥之間打滑、跑偏，影響導(dǎo)邊輥展平效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對【背景技術(shù)】存才的問題，本實(shí)用新型的目的是旨在發(fā)明一種新型導(dǎo)邊輥裝置，使得導(dǎo)邊輥的安裝角度可以調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得導(dǎo)邊輥的旋轉(zhuǎn)方向與鑄片行進(jìn)方向成夾角設(shè)置，規(guī)避鑄片波動造成的打滑、跑偏問題。
[0004]本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的在于提供可根據(jù)鑄片的前行高度調(diào)節(jié)導(dǎo)邊輥高度使鑄片前行更加平穩(wěn)的導(dǎo)邊輥裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種導(dǎo)邊輥裝置，包括對稱的兩個導(dǎo)邊輥，分別安置于鑄片兩側(cè)的安裝平臺上，每個導(dǎo)邊輥包括上小輥和下小輥，所述上小輥連接于中心柱上，所述下小輥連接于套筒柱上，該套筒柱為中空柱，所述中心柱置于所述套筒柱內(nèi)，該套筒柱放置于底座中的套筒柱安裝孔內(nèi)固定，該底座通過定位螺栓固定于所述安裝平臺上，其特征是所述底座上穿設(shè)定位螺栓的螺栓孔為弧形長孔，通過弧形長孔實(shí)現(xiàn)底座相對于安裝平臺的轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)安裝角度的可調(diào)節(jié)。
[0007]進(jìn)一步地，所述弧形長孔為對稱的兩個，其共有一個回轉(zhuǎn)中心，且兩個所述弧形長孔是相對于所述套筒柱軸心對稱開設(shè)的圓弧形的弧形長孔。優(yōu)選地，兩個所述弧形長孔的弧度為20-60°
[0008]上述技術(shù)方案提供的該導(dǎo)邊輥裝置可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)導(dǎo)邊輥的安裝角度，使導(dǎo)邊輥裝置中的上下小輥的轉(zhuǎn)動方向與鑄片行進(jìn)方向成例如0~30°的夾角范圍可調(diào)。這樣設(shè)計使得鑄片在經(jīng)過導(dǎo)邊輥時，小輥在壓平鑄片邊緣的同時還可以對鑄片橫向施加一定的力，使鑄片橫向始終處于繃緊狀態(tài)，可有效規(guī)避鑄片波動造成的打滑、跑偏問題。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的另一個目的，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，本導(dǎo)邊輥裝置在所述底座上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置一個調(diào)節(jié)螺筒，所述套筒柱下部柱體開有螺紋，該調(diào)節(jié)螺筒旋擰于套筒柱下部的螺紋處，在所述底座上設(shè)置一緊固螺栓，抵在所述套筒柱側(cè)壁上。
[0010]通過旋擰調(diào)節(jié)螺筒可使套筒柱上下移動，實(shí)現(xiàn)調(diào)整導(dǎo)邊輥高度的目的。當(dāng)調(diào)節(jié)套筒柱高度達(dá)到要求后，旋緊緊固螺釘，保證套筒柱定位。
[0011]這一技術(shù)方案不僅可以使得導(dǎo)邊輥角度可調(diào)節(jié)，還可根據(jù)鑄片的前行高度調(diào)節(jié)導(dǎo)邊輥的高度，使鑄片前行更加平穩(wěn)。
[0012]進(jìn)一步地，所述上小棍通過上小棍連接軸安裝于所述中心柱上，該中心柱側(cè)面安裝有一推拉栓，該推拉栓穿出所述套筒柱側(cè)壁的縱向條形長槽。
[0013]通過上推該推拉栓，使得上小輥抬起，增加上小輥和下小輥之間的空隙，方便放入鑄片。
[0014]—個優(yōu)選技術(shù)方案是:
[0015]—種導(dǎo)邊輥裝置，包括上小輥、下小輥、上小輥連接軸、下小輥連接軸、中心柱、套筒柱、推拉栓、調(diào)節(jié)螺筒、定位螺栓、緊固螺栓、底座、安裝平臺，上小輥可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在上小輥連接軸上，上小輥連接軸連接于中心柱上；下小輥可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在下小輥連接軸上，下小輥連接軸連接于套筒柱上；套筒柱是中空柱，中心柱置于套筒柱內(nèi)；推拉桿穿過套筒柱側(cè)面的條形長槽連接于中心柱上；調(diào)節(jié)螺筒旋擰于套筒柱下部有螺紋處，該調(diào)節(jié)螺筒可轉(zhuǎn)動地放置于底座中的套筒柱安裝孔內(nèi)而只能作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，底座側(cè)面設(shè)有緊固螺栓使得套筒柱定位，通過緊固螺栓固定于底座上；底座通過定位螺栓固定于安裝平臺上；所述底座上相對于套筒柱的軸心對稱開有兩個圓弧形的弧形長孔，弧度可以為20-60° ;所述弧形長孔內(nèi)安裝定位螺栓，使得當(dāng)需要調(diào)整導(dǎo)邊輥安裝角度時，松開定位螺栓轉(zhuǎn)動底座調(diào)整角度，可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)邊輥小輥的轉(zhuǎn)動方向與鑄片行進(jìn)方向成夾角的調(diào)節(jié)，夾角調(diào)節(jié)范圍可以是0~30°。
[0016]角度調(diào)整完成后，擰緊定位螺栓將底座固定于安裝平臺上。套筒柱下部柱體開有螺紋，套筒柱下部裝有調(diào)節(jié)螺筒，底座側(cè)面設(shè)有緊固螺栓，通過旋擰調(diào)節(jié)螺筒，可使套筒柱上下移動，實(shí)現(xiàn)調(diào)整導(dǎo)邊輥高度的目的。高度調(diào)節(jié)完成后，擰緊緊固螺栓，以固定套筒柱。上小輥通過上小輥連接軸安裝于中心柱上，中心柱側(cè)面安裝有推拉栓，通過向上拉動推拉栓可抬升上小輥脫使其遠(yuǎn)離下小輥，便于穿引鑄片。
[0017]上述導(dǎo)邊輥裝置與現(xiàn)有裝置的區(qū)別:現(xiàn)有導(dǎo)邊輥的安裝角度與鑄片行進(jìn)方向平行，且不能調(diào)整角度，而本實(shí)用新型導(dǎo)邊輥裝置通過轉(zhuǎn)動底座可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)邊輥小輥的轉(zhuǎn)動方向與鑄片行進(jìn)方向成夾角的調(diào)節(jié)，使鑄片在經(jīng)過導(dǎo)邊輥時向前行進(jìn)的同時在鑄片橫向獲得一定的力，使鑄片橫向始終處于繃緊狀態(tài)，避免了鑄片波動造成的打滑、跑偏問題，提高導(dǎo)邊輥裝置的展平效果?，F(xiàn)有導(dǎo)邊輥安裝在安裝平臺上以后高度不能調(diào)整，而本實(shí)用新型裝置通過旋擰調(diào)節(jié)螺筒可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)邊輥上下移動，使導(dǎo)邊輥能更好的與鑄片接觸，使鑄片平穩(wěn)前行。
[0018]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:由于采用上述技術(shù)方案，使得導(dǎo)邊輥對鑄片的展平效果大為提升，減少了斷膜、脫鋏的次數(shù)，使生產(chǎn)穩(wěn)定，提升了生產(chǎn)效率和鑄片的運(yùn)行穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有導(dǎo)邊輥裝置的示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)邊輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)邊輥裝置中底座的俯視圖；
[0022]其中:1:上小輥，2:下小輥，3:上小輥連接軸，