一種磁轉(zhuǎn)子注塑內(nèi)鑲件定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在生產(chǎn)磁轉(zhuǎn)子注塑件時(shí)需要對(duì)其內(nèi)鑲件進(jìn)行定位、并利用流道流動(dòng)過(guò)程中自身的壓力推動(dòng)活動(dòng)定位芯向下壓緊內(nèi)鑲件、防止因?qū)?nèi)鑲件的壓力過(guò)小而產(chǎn)生移位或彈出的磁轉(zhuǎn)子注塑內(nèi)鑲件定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在注塑磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)品過(guò)程中，需要對(duì)磁轉(zhuǎn)子進(jìn)行注塑成型，在注塑過(guò)程，需要把鐵芯鑲件壓入注塑磁轉(zhuǎn)子型腔體內(nèi)，注塑后鐵芯鑲件鑲嵌于注塑磁轉(zhuǎn)子內(nèi)并形成一體結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有傳統(tǒng)的方法是，利用彈簧的向下壓力，把鐵芯鑲件壓入注塑磁轉(zhuǎn)子型腔體內(nèi)，但是由于彈簧壓入鐵芯鑲件內(nèi)的通道空間窄小，只有幾微米，彈簧必須選用很細(xì)的結(jié)構(gòu)，但過(guò)小的彈簧具備的彈簧力又存在力度不足的問(wèn)題，彈簧的力度不足是很難壓緊鐵芯鑲件，但現(xiàn)有技術(shù)中也沒(méi)有任何一種新結(jié)構(gòu)或方式能代替彈簧的使用。因此，現(xiàn)有使用傳統(tǒng)的彈簧下壓方式會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致在注塑過(guò)程中鐵芯鑲件的移位、彈出等問(wèn)題，制造出來(lái)的注塑磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)品的報(bào)廢率也十分高企。另外，對(duì)于鐵芯鑲件的壓緊是不能采用硬頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)方式，原因主要是因?yàn)殍F芯鑲件的厚度尺寸難以保證統(tǒng)一，件與件之間有約0.1mm的偏差，所以不能用硬頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)方式，必須是用軟頂可活動(dòng)調(diào)整的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。雖然，也有人提出使用一些輔助固定裝置結(jié)合彈簧的使用來(lái)加強(qiáng)鐵芯鑲件的固定，但由于輔助固定裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，所占有結(jié)構(gòu)空間較大，不利于注塑磁轉(zhuǎn)子的注塑工藝，仍未有大規(guī)模的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種磁轉(zhuǎn)子注塑內(nèi)鑲件定位裝置，該磁轉(zhuǎn)子注塑內(nèi)鑲件定位裝置是利用流道流動(dòng)過(guò)程中自身的壓力向下壓緊鐵芯鑲件的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的彈簧下壓方式，保證具有足夠的下壓力度，防止鐵芯鑲件的移位，令鐵芯鑲件非常穩(wěn)固地安裝在注塑磁轉(zhuǎn)子型腔體內(nèi)；其流道流道壓力推動(dòng)活動(dòng)定位芯壓緊鐵芯鑲件，活動(dòng)定位芯的下壓端的細(xì)小設(shè)計(jì)也符合鐵芯鑲件的被下壓插入通道的空間窄小設(shè)計(jì)，其注塑操作簡(jiǎn)便安全，體積小型化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕松地注塑成合格率極高的注塑磁轉(zhuǎn)子成品，具有非常高的生產(chǎn)效率和市場(chǎng)前景性。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種磁轉(zhuǎn)子注塑內(nèi)鑲件定位裝置，包括動(dòng)模板及與其配合緊密連接的定模板，動(dòng)模板內(nèi)安裝有一體成型的型芯，型芯的上端凸出動(dòng)模板外并穿入定模板內(nèi)，動(dòng)模板內(nèi)設(shè)有套住型芯的型芯固定套，定模板內(nèi)設(shè)有型腔，型芯的上端置于型腔內(nèi)，型腔兩側(cè)分別設(shè)有用于固定型腔的型腔壓塊；定模板的頂部安裝有流道板，型芯的上端設(shè)置有注塑磁轉(zhuǎn)子型腔體，流道板上設(shè)有與注塑磁轉(zhuǎn)子型腔體連通并輸入注塑料入注塑磁轉(zhuǎn)子型腔體內(nèi)的注塑料管道，型腔頂部設(shè)有位于注塑磁轉(zhuǎn)子型腔體頂部的澆口，注塑磁轉(zhuǎn)子型腔體內(nèi)鑲嵌有鐵芯鑲件，流道板上設(shè)有對(duì)應(yīng)鐵芯鑲件并容許鐵芯鑲件穿過(guò)流道板鑲嵌于注塑磁轉(zhuǎn)子型腔體內(nèi)的定位孔，穿過(guò)定位孔設(shè)有利用流道流動(dòng)壓力推動(dòng)下壓作用并下壓壓緊鐵芯鑲件的活動(dòng)定位芯，定位孔連通有設(shè)于流道板上并提供流道流動(dòng)壓力的分流道。動(dòng)模板與定模板緊密配合用于注塑磁轉(zhuǎn)子成品的生產(chǎn)，型芯固定套用于固定套住型芯令型芯穩(wěn)定，型腔壓塊同樣用于固定型腔令其穩(wěn)固，注塑時(shí)，利用分流道提供輸入的流道流動(dòng)過(guò)程的自身壓力推動(dòng)活動(dòng)定位芯向下壓緊鐵芯鑲件，令鐵芯鑲件固定在注塑磁轉(zhuǎn)子型腔體內(nèi)，然后通過(guò)澆口灌入進(jìn)行注塑，注塑成型后，控制流道流動(dòng)壓力不再推出活動(dòng)定位芯，活動(dòng)定位芯不再壓緊鐵芯鑲件，把活動(dòng)定位芯從鐵芯鑲件中抽出，最后把鑲嵌有鐵芯鑲件的注塑磁轉(zhuǎn)子從注塑磁轉(zhuǎn)子型腔中抽出，即可形成注塑磁轉(zhuǎn)子成品。該結(jié)構(gòu)的注塑方法簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，也取代了傳統(tǒng)的彈簧下壓鐵芯鑲件壓入注塑磁轉(zhuǎn)子型腔型腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)方式，既簡(jiǎn)單又操作方便，同時(shí)保證了下壓力度的充足，令鐵芯鑲件非常穩(wěn)固。
[0005]進(jìn)一步的，所述分流道設(shè)有一個(gè)流道流動(dòng)壓力輸出口對(duì)應(yīng)定位孔并利用流道流力下壓置于定位孔內(nèi)的活動(dòng)定位芯。分流道的流道流動(dòng)壓力輸出口輸出足夠的流道流道壓下，且各部件之間非常穩(wěn)固，也令注塑磁轉(zhuǎn)子在注塑過(guò)程中穩(wěn)固地于型芯配合安裝，注塑成型后的注塑磁轉(zhuǎn)子成品也非常容易取出。
[0006]進(jìn)一步的，以澆口灌入注塑料至注塑磁轉(zhuǎn)子型腔體內(nèi)并以流道流動(dòng)壓力推動(dòng)活動(dòng)定位芯向下壓緊鐵芯鑲件，令鐵芯鑲件固定于注塑磁轉(zhuǎn)子型腔體內(nèi)并于注塑后形成一體結(jié)構(gòu)的注塑磁轉(zhuǎn)子成品。
[0007]進(jìn)一步的，所述的鐵芯鑲件由上部為圓塊、下部為圓柱的結(jié)構(gòu)組成T形狀，鐵芯鑲件的頂部自上而下設(shè)有半封閉的上通槽，鐵芯鑲件的底部自下而上設(shè)有半封閉的下通槽，型芯頂端插入下通槽內(nèi)并固定鐵芯鑲件，活動(dòng)定位芯的下壓端插入上通槽內(nèi)并壓緊鐵芯鑲件置于注塑磁轉(zhuǎn)子型腔體內(nèi)。鐵芯鑲件的體積較小，上通槽和下通槽均為做固定之用，也令其能鑲嵌于注塑磁轉(zhuǎn)子型腔內(nèi)并注塑成一體結(jié)構(gòu)的注塑磁轉(zhuǎn)子。
[0008]進(jìn)一步的，所述的上通槽的直徑為2-2.5mm，活動(dòng)定位芯的下壓端的直徑尺寸與上通槽的直徑尺寸匹配。該上通槽的空間窄小，是不適合用彈簧來(lái)下壓的，因彈簧小，力度不足以壓緊鐵芯鑲件；而采用流道流動(dòng)壓力的方式保證向下壓緊的壓力充足，能保證鐵芯鑲件固定的作用。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型的磁轉(zhuǎn)子注塑內(nèi)鑲件定位裝置是利用流道流動(dòng)過(guò)程中自身的壓力向下壓緊鐵芯鑲件的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的彈簧下壓方式，保證具有足夠的下壓力度，防止鐵芯鑲件的移位，令鐵芯鑲件非常穩(wěn)固地安裝在注塑磁轉(zhuǎn)子型腔體內(nèi)；其流道流道壓力推動(dòng)活動(dòng)定位芯壓緊鐵芯鑲件，活動(dòng)定位芯的下壓端的細(xì)小設(shè)計(jì)也符合鐵芯鑲件的被下壓插入通道的空間窄小設(shè)計(jì)，其注塑操作簡(jiǎn)便安全，體積小型化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕松地注塑成合格率極高的注塑磁轉(zhuǎn)子成品，具有非常高的生產(chǎn)效率和市場(chǎng)前景性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種磁轉(zhuǎn)子注塑內(nèi)鑲件定位裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的注塑磁轉(zhuǎn)子成品的示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的鐵芯鑲件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
[0014]本實(shí)施例1所描述的一種磁轉(zhuǎn)子注塑內(nèi)鑲件定位裝置，如