一種高效廢舊塑料瓶處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種高效廢舊塑料瓶處理系統(tǒng)，尤其是一種用于清洗、去標、粉碎廢棄塑料瓶的一種高效廢I日塑料瓶處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上大多數(shù)飲料瓶都是塑料瓶。塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)為原料，添加了相應的有機溶劑后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于飲料、食品、醬菜、蜂蜜、干果、食用油、農(nóng)獸藥等液體或者固體一次性塑料包裝容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。
[0003]眾所周知，廢舊的塑料瓶可以回收再利用。一個廢舊塑料瓶回收的產(chǎn)業(yè)鏈，可以反映出一個社會在垃圾分類、廢品回收、環(huán)保法治、政策扶持力度和民眾認識程度等多方面的綜合情況。當回收再利用企業(yè)的日子好起來，才是一個低碳社會的根基走向穩(wěn)固之時。目前，塑料瓶回收工廠多采用現(xiàn)代化的流水線對廢棄塑料瓶進行清洗、去標(剝掉塑料瓶外殼的塑料標簽)和粉碎等過程，將塑料瓶的瓶身、商標皮、瓶蓋等分離開，將瓶身粉碎后送回給出進行再加工。
[0004]申請?zhí)枮?00510119025.4的中國實用新型專利提出了一種塑料瓶回收處理系統(tǒng)，包括一解包及洗滌單元；一 PVC標簽刮除單元，連接該解包及洗滌單元；一粉碎單元，連接該PVC標簽刮除單元；以及一水媒介重力分離單元，連接該粉碎單元，優(yōu)點在于:整體結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，透過該系統(tǒng)的引入，可以最少的人力，甚至以自動化流程來完成塑料瓶的回收，以符合回收利用的經(jīng)濟原則。但是，在實際的工作過程中，塑料瓶回收的過程中，存在有去標困難、去標時容易將瓶身和瓶蓋一起刮破、粉碎后的碎片在分離機中甩干脫水時碎片容易粘結(jié)等問題。瓶蓋一旦被刮破，容易提前脫落，和瓶身混在一起，很難再分揀。
[0005]另外，在塑料瓶回收工廠中，一般都設有多個堆放地。而回收處理系統(tǒng)的入口一般都有固定位置，從堆放地搬運至回收系統(tǒng)的入口，需要大量的人力物力，生成成本較高。
[0006]在粉碎之后，需要對粉碎后的碎片進行脫水處理。目前常常采用離心機脫水。但是，在實際生產(chǎn)過程中，脫水的塑料碎片往往具有較高的溫度。由于碎片溫度較高，有一定的粘性，因此很容易粘到離心機的內(nèi)壁上。在具體工作過程中，就需要經(jīng)常對離心機進行清理。清理時，需要對離心機進行停機，會影響流水線的工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種高效廢舊塑料瓶處理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有塑料瓶回收系統(tǒng)去標困難、粉碎后的塑料片脫水甩干時容易粘結(jié)等問題。
[0008]本實用新型為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。
[0009]—種高效廢舊塑料瓶處理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)特點是，包括塑料瓶輸入機構(gòu)1、洗滌機構(gòu)3、人工分揀臺、去標機5、瓶標分離機6、多個風機20、粉碎機12、冷水沉淀池13、清洗鍋爐14、離心脫水機、水力分離池和多個螺旋式輸送機21 ;所述人工分揀臺包括第一人工分揀臺4、第二人工分揀臺9和第三人工分揀臺11 ;所述離心脫水機包括第一離心脫水機15和第二離心脫水機18 ;
[0010]所述塑料瓶輸入機構(gòu)I與所述洗滌機構(gòu)3之間通過一個螺旋式輸送機21相連接，所述洗滌機構(gòu)3的出口位于所述第一人工分揀臺4的輸送帶的輸入端頭的上方；所述第一人工分揀臺4與所述去標機5通過一個螺旋式輸送機21和輸送管道相連接，所述去標機5與瓶標分離機6直接連接；所述瓶標分離機6的上部設置有一個用于將商標紙吹出的水平風力風機，所述瓶標分離機6的下部設置有用于將瓶標分離機6內(nèi)落下的塑料瓶吹向卸風籠7的風機20 ;所述第一人工分揀臺4與所述去標機5之間的輸送管道上設置有高溫蒸汽輸入管501，用于將輸入塑料瓶及瓶蓋加熱軟化；
[0011]所述卸風籠7的遠離所述瓶標分離機6的一側(cè)下方設置有第一落瓶口 701 ;第一落瓶口 701下方設置有一個用于將第一落瓶口 701落下的塑料瓶送往第二人工分揀臺9的螺旋式輸送機21 ;所述第二人工分揀臺9的出口端下方設置有一個用于將第二人工分揀臺9的出口端落下的塑料瓶通過送料筒23吹向卸風倉10的風機20，所述送料筒23的送料筒出口 2301插入于所述卸風倉10之內(nèi)，所述卸風倉10的遠離所述第二人工分揀臺9的一側(cè)的側(cè)壁為鋼板墻1002，所述鋼板墻1002與所述送料筒出口 2301之間設置有攔網(wǎng)1001 ；
[0012]所述卸風倉10的位于所述攔網(wǎng)1001與所述送料筒出口 2301之間的位置下方設置有第二落瓶口 1003，第二落瓶口 1003下方設置有一個螺旋式輸送機21，該螺旋式輸送機21用于將第二落瓶口 1003中落下的塑料瓶傳輸給第三人工分揀臺11 ；
[0013]所述第三人工分揀臺11的出口端與所述粉碎機12相連接，將塑料瓶送入粉碎機12 ;粉碎機12的下方設置有一個用于將粉碎后的塑料瓶碎片送入冷水沉淀池的螺旋式輸送機21 ;所述冷水沉淀池13通過一個螺旋式輸送機21和輸送管路與所述清洗鍋爐14相連接，將冷水沉淀池13中沉淀的塑料瓶碎片送入清洗鍋爐14進行洗滌；
[0014]所述清洗鍋爐14通過一個螺旋式輸送機21和輸送管道與第一離心脫水機15相連接，所述第一離心脫水機15上設置有用于向所述第一離心脫水機15內(nèi)加入冷水的冷水管25，冷水用于將塑料碎片的溫度從80-100°C降低到20-40°C左右進行甩干；所述第一離心脫水機15中脫水后的塑料碎片通過風力送入水力分離池，所述水力分離池通過一個螺旋式輸送機21和輸送管道與第二離心脫水機18相連接并將經(jīng)過水力分離池清洗后的塑料碎片送入第二離心脫水機18 ;所述第二離心脫水機18通過風力將脫水后的碎片送入碎片輸出管24，所述碎片輸出管24的出口設置有用于收集和包裝所述塑料碎片的包裝袋19。
[0015]本實用新型的一種高效廢舊塑料瓶處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點也在于:
[0016]所述塑料瓶輸入機構(gòu)I為輸送帶或滾筒式輸送機，所述塑料瓶輸入機構(gòu)I與所述洗滌機構(gòu)3之間設置有乳輥式拆包機2。
[0017]所述塑料瓶輸入機構(gòu)I的兩側(cè)設置有防護欄101。
[0018]所述清洗鍋爐14上設置有一個攪拌機27，所述清洗鍋爐14內(nèi)的熱水中加入有堿水。
[0019]所述水力分離池包括裝滿清水的池體28，所述池體28的上方靠近碎片入口一端設置有攪拌機27，所述池體28的遠離所述碎片入口的一端外側(cè)設置有一個橫向螺旋輸送桿29 ;所述池體28的底部設置有一個沿著所述池體28的長度方向延伸和傳輸?shù)目v向螺旋輸送桿30 ;在池體28之上，在所述攪拌機和所述橫向螺旋輸送桿29之間設置有多個撥水機構(gòu)31。
[0020]所述水力分離池包括第一水力分離池16和第二水力分離池17 ;所述第一水力分離池16與所述第二水力分離池17之間通過一個螺旋式輸送機21和輸送管道相連接。
[0021]所述的高效廢舊塑料瓶處理系統(tǒng)還包括塑料瓶遠程傳輸機構(gòu)；所述塑料瓶遠程傳輸機構(gòu)包括多個傳輸單元，每個傳輸單元包括一臺風機20和傳輸管道22，前后相鄰的傳輸單元的傳輸管道22相連接。
[0022]本實用新型還提供了一種高效廢舊塑料瓶處理系統(tǒng)的處理方法。
[0023]一種所述的高效廢舊塑料瓶處理系統(tǒng)的塑料瓶處理方法，包括如下步驟:
[0024]步驟1:塑料瓶輸入步驟；
[0025]步驟2:塑料瓶熱水洗滌步驟；
[0026]步驟3:第一分揀步驟:
[0027]步驟4:塑料瓶去標分選步驟；
[0028]步驟5:較重雜質(zhì)去除步驟；
[0029]步驟6:第二人工分揀步驟；
[0030]步驟7:細小雜質(zhì)去除步驟；
[0031 ] 步驟8:第三人工分揀步驟；
[0032]步驟9:塑料瓶粉碎步驟；
[0033]步驟10:塑料碎片洗滌步驟，包括塑料碎片冷水洗滌步驟101和塑料碎片熱水洗滌步驟102 ；
[0034]步驟101:塑料碎片冷水洗滌步驟；
[0035]步驟102:塑料碎片熱水洗滌步驟；