一種圓形包裝桶吹塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種圓形包裝桶吹塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
[0003]熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
[0004]擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對于汽車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。最普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是使用這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據(jù)用途，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來吹塑。最近工程塑料在汽車行業(yè)被廣泛接受。材料選擇是以機械強度、耐候性、電學性能、光學性能和其他性能為依據(jù)的。
[0005]聚合物混配備定義為通過熔體混合使聚合物或聚合物體系提高等級的一種過程?；炫溥^程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反應性混培，其范圍甚廣。據(jù)估計，美國三分之一的聚合物生產(chǎn)要經(jīng)過混配?；炫淞峡筛鶕?jù)最終應用的性能要求進行定制。混配產(chǎn)品具有雜混的性能，例如高光澤和優(yōu)良的抗沖擊強度，或精密模塑性和良好的剛度。混配好的聚合物通常被切粒用于進一步加工。然而工業(yè)上越來越來感興趣的是將混配與下一步過程結(jié)合起來，例如型材擠出，這樣可避免再次加熱聚合物。人們使用各種類型的熔體混合設(shè)備，從輥煉機和分批混合機到單螺桿和雙螺桿擠塑機。連續(xù)混配給(擠塑機)是最常用的設(shè)備，因為他可提供質(zhì)量一致的產(chǎn)品，并且可降低操作費用。有兩種混合類型:分布式混合品料在混配料中無需采用高剪切應力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或?qū)恿餍曰旌稀?br>[0006]分散式混合亦稱強力混合，其中施加高剪切應力來打碎內(nèi)聚成團的固體。例如當添加劑料團被打碎時，實際的顆粒尺寸就變小了。混配操作經(jīng)常在一個過程中需要兩種混合類型。一般常見的是人們?nèi)粘Ｓ闷防?瓶子，罐子，嬰兒用品，體育用品等等目前現(xiàn)有的針對圓形包裝桶的吹塑模具加工效率低，使用不方便，制品質(zhì)量一般。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種壁厚均勻，無飛邊，不需后加工，底部沒有拼和縫，強度高，生產(chǎn)效率高，制品取出方便的圓形包裝桶吹塑模具。
[0008]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]—種圓形包裝桶吹塑模具，包括上模體、中模體、下模體和主芯，所述上模體、中模體和下模體依次從上至下設(shè)置，所述主芯設(shè)在下模體內(nèi)，所述主芯外側(cè)設(shè)置有哈夫絲圈，所述主芯下方設(shè)置有拖板和密封圈，所述拖板通過密封圈與主芯連接，所述拖板兩側(cè)設(shè)置有螺栓，所述拖板通過螺栓與下模體固定連接，所述拖板中部設(shè)置有氣管接頭，所述拖板通過氣管接頭與主芯連通，所述下模體兩側(cè)設(shè)置有密封板和底板，所述底板與下模體固定連接，所述主芯兩側(cè)設(shè)置有大導柱和小導柱，所述小導柱外依次連接有鑲塊和手柄，所述上模體、中模體和下模體外側(cè)分別設(shè)置有水管接頭。
[0010]作為優(yōu)選，所述哈夫絲圈與下模體固定連接，哈夫絲圈能夠在成型后形成包裝桶桶口螺紋。
[0011]作為優(yōu)選，所述水管接頭分別與上模體、中模體和下模體固定連接，能夠保持水管接頭結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0012]作為優(yōu)選，所述螺栓為內(nèi)六角螺栓，方便連接和拆卸。
[0013]作為優(yōu)選，所述螺栓設(shè)有一個以上，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
[0014]作為優(yōu)選，所述底板是鋁合金底板，能夠提升散熱速度。
[0015]本實用新型要解決的另一技術(shù)問題是提供一種圓形包裝桶吹塑模具的加工方法。
[0016]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:包括以下步驟:
[0017]I)首先將注射機在注射模中注入熔融塑料制成型坯，再將主芯與型坯一起移入吹塑模具內(nèi)，將氣管接頭連接到空氣壓縮機，通入壓縮空氣，使型坯吹漲并貼于模具的型腔壁上;
[0018]2)保壓保溫5-10分鐘，水管接頭通入冷卻水，冷卻定型后放出壓縮空氣，拆下拖板，并且開模取出塑件。
[0019]本實用新型的有益效果是:設(shè)置的上模體、中模體和下模體方便動、定模型腔的加工，需根據(jù)制品的形狀特