一種用于全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中的混料熔料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車輪胎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中的混料熔料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)輪胎生產(chǎn)用橡膠片料及輔料助劑進(jìn)行混料及熔料處理?，F(xiàn)有生產(chǎn)工藝中，涉及的橡膠片料及輔料助劑均采用直接投料的方式進(jìn)行投料，投料作業(yè)完成后直接進(jìn)入混煉爐進(jìn)行混煉處理，此種投料熔料及混煉工藝，效率低下，且產(chǎn)品均一性差，不利于現(xiàn)代輪胎工業(yè)發(fā)生。
[0003]基于以上分析，對(duì)現(xiàn)有全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中的橡膠片料及輔料助劑混料熔料裝置進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，提供一種用于全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中的混料熔料裝置，采用皮帶式稱重給料機(jī)對(duì)輔料助劑進(jìn)行投料并進(jìn)行預(yù)混勻，利用稱重式給料箱和傳輸帶相配合對(duì)橡膠片料進(jìn)行投料；與此同時(shí)在，混煉爐中增加攪拌裝置對(duì)處于熔融狀態(tài)的橡膠料及輔料助劑進(jìn)行攪拌混勻，提高混料效率，保證熔融后物料的均勻度，為獲得良好的輪胎用橡膠基料奠定材料基礎(chǔ)，顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中的橡膠片料及輔料助劑混料熔料裝置進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，提供一種用于全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中的混料熔料裝置，采用皮帶式稱重給料機(jī)對(duì)輔料助劑進(jìn)行投料并進(jìn)行預(yù)混勻，利用稱重式給料箱和傳輸帶相配合對(duì)橡膠片料進(jìn)行投料；與此同時(shí)在，混煉爐中增加攪拌裝置對(duì)處于熔融狀態(tài)的橡膠料及輔料助劑進(jìn)行攪拌混勻，提高混料效率，保證熔融后物料的均勻度，為獲得良好的輪胎用橡膠基料奠定材料基礎(chǔ)，保證獲得全鋼子午線汽車輪胎具有較高強(qiáng)度和韌性，產(chǎn)品質(zhì)量大大提升。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種用于全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中的混料熔料裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括稱重式給料箱(1)、設(shè)置于稱重式給料箱(1)右上方的轉(zhuǎn)軸式傳輸帶(2 )以及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸式傳輸帶(2 )底部的混煉爐(7 );
[0007]所述混煉爐(7 )上部設(shè)置有多個(gè)皮帶式稱重給料機(jī)(3 )，皮帶式稱重給料機(jī)(3 )頂部連接儲(chǔ)料單元(4)；
[0008]所述多個(gè)皮帶式稱重給料機(jī)(3)共同匯集至輔料助劑預(yù)混合管道(5)，輔料助劑預(yù)混合管道(5)延伸至混煉爐(7)內(nèi)部，輔料助劑預(yù)混合管道(5)末端連接有高壓鼓風(fēng)機(jī)(6)；
[0009]所述轉(zhuǎn)軸式傳輸帶(2)外周設(shè)置有橡膠套(21);
[0010]所述混煉爐(7)中部設(shè)置有呈傾斜結(jié)構(gòu)的攪拌轉(zhuǎn)軸(8)，攪拌轉(zhuǎn)軸(8)上設(shè)置有垂直攪拌葉槳(81)。[0011 ] 進(jìn)一步，所述稱重式給料箱(1)正上方設(shè)置橡膠片料儲(chǔ)料箱(11)。
[0012]進(jìn)一步，所述混煉爐(7)內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置工業(yè)高溫?cái)z像圖(9)，工業(yè)高溫?cái)z像圖(9)通過(guò)數(shù)據(jù)線外接LED顯示屏(10)。
[0013]進(jìn)一步，所述皮帶式稱重給料機(jī)(3)設(shè)置為相互并聯(lián)的4個(gè)。
[0014]進(jìn)一步，所述橡膠套(21)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型提供了一種用于全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中的混料熔料裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0016]1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的用于全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中的混料熔料裝置，利用稱重式給料箱(1)及轉(zhuǎn)軸式傳輸帶(2)的相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中涉及的橡膠片料進(jìn)行精確投料作業(yè)，與此同時(shí)，在轉(zhuǎn)軸式傳輸帶(2)外周設(shè)置有橡膠套(21)，橡膠套(21)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)過(guò)程中，根據(jù)待傳輸?shù)南鹉z片料的種類，更換與待傳輸?shù)南鹉z片料匹配的橡膠套，避免待傳輸?shù)南鹉z片料與轉(zhuǎn)軸式傳輸帶(2)的直接接觸，保證轉(zhuǎn)軸式傳輸帶(2)保持固有的純度，保證混物物料中各組分的穩(wěn)定性和理論配比。
[0017]2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的用于全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中的混料熔料裝置，利用相互并聯(lián)的皮帶式稱重給料機(jī)(3)對(duì)輔料助劑進(jìn)行投料作業(yè)，與此同時(shí)，多個(gè)皮帶式稱重給料機(jī)(3)共同匯集至輔料助劑預(yù)混合管道(5)，輔料助劑預(yù)混合管道(5)延伸至混煉爐(7)內(nèi)部，輔料助劑預(yù)混合管道(5)末端連接有高壓鼓風(fēng)機(jī)(6)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用輔料助劑預(yù)混合管道(5)和高壓鼓風(fēng)機(jī)(6)產(chǎn)生的壓力風(fēng)對(duì)輔料助劑進(jìn)行預(yù)混合，而高壓鼓風(fēng)機(jī)(6)的設(shè)計(jì)也有利于輔料助劑預(yù)混料順暢進(jìn)入混煉爐(7)中。
[0018]3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的用于全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中的混料熔料裝置，在混煉爐(7)中部設(shè)置有呈傾斜結(jié)構(gòu)的攪拌轉(zhuǎn)軸(8)，攪拌轉(zhuǎn)軸(8)上設(shè)置有垂直攪拌葉槳(81)，在利用混煉爐(7 )對(duì)進(jìn)入混煉爐(7 )中的橡膠片料及輔料助劑進(jìn)行混煉的同時(shí)，利用攪拌轉(zhuǎn)軸(8)和垂直攪拌葉槳(81)對(duì)處于熔融狀態(tài)的橡膠料及輔料助劑進(jìn)行輔助攪拌，提升整個(gè)混合物料的均勻度，實(shí)現(xiàn)高效的混料和熔料。
[0019]4、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的用于全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中的混料熔料裝置，在混煉爐(7)內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置工業(yè)高溫?cái)z像圖(9)，工業(yè)高溫?cái)z像圖(9)通過(guò)數(shù)據(jù)線外接LED顯示屏(10)，利用工業(yè)高溫?cái)z像圖(9)和LED顯示屏(10)的相互配合，可實(shí)時(shí)對(duì)混煉爐(7)內(nèi)的熔料及混料狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，保證整個(gè)混料熔料裝置的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中的混料熔料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參閱附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0022]本實(shí)用新型涉及一種用于全鋼子午線汽車輪胎生產(chǎn)工藝中的混料熔料裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括稱重式給料箱(1 )、設(shè)置于稱重式給料箱(1)右上方的轉(zhuǎn)軸式傳輸帶(2)以及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸式傳輸帶(2)底部的混煉爐(7);
[0023]所述混煉爐(7 )上部設(shè)置有多個(gè)皮帶式稱重給料機(jī)(3 )，皮帶式稱重給料機(jī)(3 )頂部連接儲(chǔ)料單元(4)；
[0024]所述多個(gè)皮帶式稱重給料機(jī)(3)共同匯集至輔料助劑預(yù)混合管道(5)，輔料助劑預(yù)混合管道(5)延伸至混煉爐(7)內(nèi)部，輔料助劑預(yù)混合管道(5)末端連接有高壓鼓風(fēng)機(jī)
(6)；
[0025]所述轉(zhuǎn)軸式傳輸帶(2)外周設(shè)置有橡膠套(21);
[0026]所述混煉爐(7)中部設(shè)置有呈傾斜結(jié)構(gòu)的攪拌轉(zhuǎn)軸(8)，攪拌轉(zhuǎn)軸(8)上設(shè)置有垂直攪拌葉槳(81)。
[0027]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述稱重式給料箱(1)正