用于合模機構的組件及合模裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模內注塑模具領域，特別是涉及一種用于合模機構的組件及合模
目.ο
【背景技術】
[0002]請參閱圖1，其為現有的合模機構10的結構示意圖，合模機構10包括活動模板100、第一壓板110、第二壓板120、豎移零件130及橫移零件140。待注塑的產品50放置于第二壓板120上。
[0003]活動模板100、第一壓板110及第二壓板120順序層疊設置且活動連接。豎移零件130固定于活動模板100并穿設第一壓板110。橫移零件140與豎移零件130對應，并設置于第二壓板120上。
[0004]在一個合模過程中，活動模板100及第一壓板110均可單獨朝向第二壓板120的方向平移。豎移零件130在活動模板100的帶動下可沿豎直方向平移。豎移零件130與橫移零件140抵接后，橫移零件140沿水平方向平移。
[0005]在傳統(tǒng)的合模工藝中，當活動模板100及第一壓板110 —并朝向第二壓板120的方向平移后，由于待注塑的產品50放置不到位，在第一壓板110與第二壓板120還未將待注塑的產品50合位準確前，豎移零件130和橫移零件140已經先行開始運動，這樣將導致后續(xù)第一壓板110與第二壓板120在合位時，壓壞待注塑的產品50，以至于在第一壓板朝向第二壓板運動合模時，壓壞模內注塑產品，增加了產品不良率，嚴重時還會損壞合模機構。
【實用新型內容】
[0006]基于此，有必要針對如何提尚廣品良率、如何降低壓t旲風險、如何提尚t旲具的使用壽命、如何減小浪費等問題，提供一種用于合模機構的組件及合模裝置。
[0007]—種用于合模機構的組件，所述合模機構包括順序層疊設置且活動連接的活動模板、第一壓板及第二壓板，所述用于合模機構的組件包括設置在同一直線上的推動件及脫離件；所述推動件包括底座及活動推塊，所述底座用于固定設置在所述活動模板上，所述活動推塊的一端彈性轉動設置于所述底座上，另一端用于頂設所述第一壓板；所述脫離件包括拔梢，其固定端固定于所述第二壓板上，自由端對應所述活動推塊；所述活動推塊用于在所述活動模板朝向所述第二壓板的方向平移時，推動所述第一壓板壓向所述第二壓板，并與所述脫離件接觸后離開所述第一壓板。
[0008]在其中一個實施例中，所述底座開設有“山”字型的安裝位，所述安裝位包括兩個對稱設置的容置槽以及凸設于兩容置槽中部的旋轉位，所述旋轉位開設有第一旋轉孔，所述底座于兩個所述容置槽的側壁開設有與所述第一旋轉孔同軸設置的第二旋轉孔；所述活動推塊開設有“U”字型的配合位，所述配合位開設有與所述第一旋轉孔同軸設置的第三旋轉孔；所述配合位嵌設于所述安裝位，并通過定位梢轉軸與所述安裝位旋轉連接。
[0009]在其中一個實施例中，所述活動推塊遠離所述第三旋轉孔的端部設置有用于頂設所述第一壓板的頂設部。
[0010]在其中一個實施例中，所述活動推塊遠離所述第三旋轉孔的一端開設有用于容置所述脫離件的引導槽，所述活動推塊于所述引導槽的槽口處設置有第一受力部，所述第一受力部在所述活動推塊的帶動下朝所述脫離件平移，所述脫離件鄰近所述活動推塊的一端設置有第二受力部，所述第二受力部用于在所述第一受力部平移預設距離時與所述第一受力部抵接，使得所述活動推塊逐漸離開所述第一壓板。
[0011]在其中一個實施例中，所述底座朝向所述活動推塊的一側設置有與所述活動推塊抵接的彈性件，用于在所述活動推塊靠近所述底座時與所述底座彈性抵接。
[0012]在其中一個實施例中，所述彈性件的數量為兩個，分別間隔設置于所述底座的中部區(qū)域。
[0013]在其中一個實施例中，所述彈性件包括彈簧。
[0014]在其中一個實施例中，還包括耐磨塊，所述耐磨塊用于固定在所述第一壓板上，并與所述活動推塊抵接。
[0015]在其中一個實施例中，還包括護蓋，所述護蓋設置于所述底座的背離所述脫離件的一側。
[0016]—種合模裝置，包括上述用于合模機構的組件及合模機構。
[0017]上述用于合模機構的組件及合模裝置，通過推動件及脫離件的配合，在合模過程中，待注塑的產品在推動件的作用下被第一壓板壓合至第二壓板，以將待注塑的產品合位，避免合模過程壓壞產品，降低了模具的壓模風險，提高了模具的使用壽命，進而提高了產品良率，減少浪費。
【附圖說明】
[0018]圖1為現有的合模機構的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型一實施例用于合模機構的組件的結構示意圖；
[0020]圖3為圖2所示實施例的爆炸結構示意圖；
[0021]圖4為本實用新型一實施例底座的結構不意圖；
[0022]圖5為本實用新型一實施例活動推塊的結構示意圖；
[0023]圖6為本實用新型一實施例活動推塊的另一視角的結構示意圖；
[0024]圖7為本實用新型一實施例脫離件的結構示意圖；
[0025]圖8為本實用新型一實施例用于合模機構的組件與合模機構的連接結構示意圖；
[0026]圖9為本實用新型一實施例合模裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0028]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”、“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0029]請參閱圖2，其為本實用新型一實施例用于合模機構的組件20的結構示意圖，用于合模機構的組件20包括推動件210及脫離件220。例如，推動件210及脫離件220設置在同一直線上。例如，推動件210及脫離件220均為軸對稱結構，且兩者的對稱軸設置在同一直線上。本實施例中，推動件210及脫離件220設置在同一豎直方向上，并且，推動件210位于上方的位置，脫離件220位于下方的位置。例如，脫離件位于地面與推動件之間。
[0030]例如，請一并參閱圖2和圖4，推動件210用于設置在活動模板100上，并在活動模板100的帶動下朝第二壓板120平移?；顒幽０?00在平移的過程中帶動第一壓板110朝第二壓板120平移，以使得活動模板100及第一壓板110同步向下平移預設距離?？梢岳斫猓擃A設距離即為推動件210與脫離件220之間的距離；例如，預設距離為5?15厘米。例如，預設距離為5厘米。例如，預設距離為10厘米。例如，預設距離為15厘米。如此，第一壓板110可先行將待注塑的產品50壓合至第二壓板120，然后，豎移零件130和橫移零件140工作，并將待注塑的產品50合模，從而避免了合模過程壓壞產品，降低了模具的壓模風險，提高了模具的使用壽命，進而提高了產品良率，減少浪費。
[0031]例如，結合圖2、圖4和圖7，例如，脫離件220包括拔梢229，其一端固定于第二壓板120上，且另一端鄰近推動件210。例如，拔梢遠離第二壓板的一端與推動件的距離為2至10毫米；脫離件220設置在第二壓板120上，用于當推動件210朝第二壓板120平移了預設距離后，脫離件220與推動件210抵接，并在脫離件220的帶動下，使推動件210離開第一壓板110。此時，推動件210及脫離件220不再干預合模機構的后續(xù)合模操作。這樣，豎移零件130和橫移零件140動作時，由于第一壓板110已將產品壓合到位，因此，待注塑的產品50可被正常