熱流道系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱流道模具領(lǐng)域，尤其涉及一種熱流道系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在注塑行業(yè)普遍采用的注塑模具為熱流道注塑模具，較普通模具而言，通過熱流道系統(tǒng)注塑的塑膠產(chǎn)品質(zhì)量更高，且熱流道系統(tǒng)具有節(jié)約原料，提高生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]熱流道系統(tǒng)分為開放式熱流道系統(tǒng)及閥式熱流道系統(tǒng)。以閥式熱流道系統(tǒng)為例，其通過閥針控制噴嘴的開閉。當(dāng)閥針開啟所述噴嘴時(shí)，膠料流入模具型腔內(nèi)，由于處于熔融狀態(tài)的膠料的溫度很高，而膠料流動(dòng)路徑前端的模具型腔溫度較低，容易在膠料的前端形成冷凝層；另外，膠料與空氣或真空結(jié)束也會(huì)形成冷凝層，膠料流動(dòng)的距離越長，膠料前端形成的冷凝層厚度越厚，且溫度越低。
[0004]目前，當(dāng)采用多澆口或型腔中存在孔洞、嵌件以及制品厚度尺寸變化較大時(shí)，膠體在模具型腔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)方向以上的流動(dòng)，當(dāng)兩股膠料相遇時(shí)，膠料前端的冷凝層先融合，由于溫度、壓力、速度、氣體等諸多因素的影響，導(dǎo)致兩股膠料不能完全融合，而是會(huì)在相匯處形成深淺不一的熔接線。
[0005]具體的，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)一般會(huì)同時(shí)開啟第一澆口 la、第二澆口 2a、第三澆口 3a、第四澆口 4a、第五澆口 5a及第六澆口 6a，膠料同時(shí)從上述六個(gè)澆口出流至模具型腔內(nèi)，膠料容易相匯而產(chǎn)生熔接線，如圖1中的熔接線2a’、4a’、6a’所示，該些熔接線不僅影響制品外觀，對(duì)制品的強(qiáng)度及剛度的影響也很大，損害制品的力學(xué)性能。特別是熔接線形成在制品卡扣、拐角結(jié)構(gòu)、應(yīng)力集聚點(diǎn)等位置處時(shí)，熔接線對(duì)制品質(zhì)量影響更大，因此，如何減少熔接線的產(chǎn)生或是如何改變?nèi)劢泳€的位置是本領(lǐng)域急需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱流道系統(tǒng)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的之一，本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供一種熱流道系統(tǒng)，用于向模具型腔內(nèi)灌注膠料，所述熱流道系統(tǒng)包括模具型腔、多個(gè)噴嘴單元及位于多個(gè)所述噴嘴單元內(nèi)的多個(gè)閥針，每一所述噴嘴單元包括噴嘴本體及位于所述噴嘴本體端部的澆口，多個(gè)所述閥針分別用于開閉多個(gè)所述澆口，所述系統(tǒng)還包括控制單元，用于控制多個(gè)所述閥針開閉多個(gè)所述澆口 ；其中，當(dāng)所述系統(tǒng)處于初始狀態(tài)時(shí)，所述控制單元控制第一閥針開啟至少一第一澆口，使得第一膠料由所述第一澆口流至所述模具型腔內(nèi)；當(dāng)所述第一膠料流動(dòng)至鄰近所述第一澆口的至少一第二澆口處時(shí)，所述控制單元控制所述第一閥針關(guān)閉所述第一澆口，并同時(shí)控制第二閥針開啟所述第二澆口，使得第二膠料通過所述第二澆口而于所述模具型腔內(nèi)朝遠(yuǎn)離所述第一澆口的方向流動(dòng)。
[0008]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)所述第一膠料流動(dòng)至所述第二澆口處時(shí)，所述第一膠料停止流動(dòng)。
[0009]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)所述模具型腔充入膠料并進(jìn)入保壓過程時(shí)，所述控制單元控制所述閥針開啟所有的所述澆口。
[0010]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述保壓過程結(jié)束后，所述控制單元控制所述閥針關(guān)閉所有的所述澆口。
[0011]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制單元包括電磁閥及時(shí)序控制器，所述電磁閥與所述閥針連接，所述時(shí)序控制器通過所述電磁閥控制所述閥針開閉所述澆口的順序及時(shí)間。
[0012]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述時(shí)序控制器通過信號(hào)控制所述電磁閥的工作。
[0013]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，多個(gè)所述澆口呈非直線分布。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過控制多個(gè)澆口的開閉順序及時(shí)間，可以有效減少或偏移熔接線，提高制品整體強(qiáng)度及質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的熱流道系統(tǒng)注塑過程模擬圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的注塑系統(tǒng)原理示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的模具熱流道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的閥針關(guān)閉澆口時(shí)的示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的閥針開啟澆口時(shí)的示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的控制單元的結(jié)構(gòu)框圖；
[0022]圖8是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9a_圖9d是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的膠料進(jìn)入模具型腔的過程圖；
[0024]圖10a-圖10c是本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的膠料進(jìn)入模具型腔的過程圖；
[0025]圖11a-圖lib是本實(shí)用新型再一實(shí)施方式的膠料進(jìn)入模具型腔的過程圖；
[0026]圖12是本實(shí)用新型一具體示例的熱流道系統(tǒng)注塑過程模擬圖；
[0027]圖13是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的時(shí)序控制熱流道注塑步驟圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0029]在本申請(qǐng)的各個(gè)圖示中，為了便于圖示，結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會(huì)相對(duì)于其它結(jié)構(gòu)或部分夸大，因此，僅用于圖示本申請(qǐng)的主題的基本結(jié)構(gòu)。
[0030]另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空間相對(duì)位置的術(shù)語是出于便于說明的目的來描述如附圖中所示的一個(gè)單元或特征相對(duì)于另一個(gè)單元或特征的關(guān)系。空間相對(duì)位置的術(shù)語可以旨在包括設(shè)備在使用或工作中除了圖中所示方位以外的不同方位。例如，如果將圖中的設(shè)備翻轉(zhuǎn)，則被描述為位于其他單元或特征“下方”或“之下”的單元將位于其他單元或特征“上方”。因此，示例性術(shù)語“下方”可以囊括上方和下方這兩種方位。設(shè)備可以以其他方式被定向(旋轉(zhuǎn)90度或其他朝向)，并相應(yīng)地解釋本文使用的與空間相關(guān)的描述語。
[0031]如圖2所示，為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的注塑系統(tǒng)100原理示意圖，本實(shí)施方式以閥式注塑系統(tǒng)為例，所述注塑系統(tǒng)100包括料斗10、料筒20及模具系統(tǒng)30，料斗10用于膠料50的注入，料筒20用于將膠料50混合并輸送至模具系統(tǒng)30中，模具系統(tǒng)30借助接收到的膠料50進(jìn)行注塑過程。這里，結(jié)圖3，模具系統(tǒng)30包括熱流道系統(tǒng)40，所述熱流道系統(tǒng)40靠近料筒20的一端具有膠料入口 401，料筒20遠(yuǎn)離料斗10的一端與所述膠料入口401相連通，如此，料筒20中的膠料50通過膠料入口 401進(jìn)入熱流道系統(tǒng)40中。在上述膠料50的輸送過程中，注塑系統(tǒng)100通過設(shè)置多個(gè)加熱裝置(未標(biāo)示)使得膠料50保持熔融狀態(tài)，從而保證膠料50輸送過程通暢。
[0032]如圖4所示，所述熱流道系統(tǒng)40包括若干個(gè)噴嘴單元42以及若干閥針43，所述若干噴嘴單元42與所述若干閥針43對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述閥針43與氣缸41相連，如此，可以通過氣缸41控制閥針43相對(duì)所述噴嘴單元42往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0033]如圖5所示，所述噴嘴單元42包括噴嘴本體421及流道422。具體的，噴嘴本體421的一端套設(shè)有澆口套423，所述澆口套423對(duì)應(yīng)流道422形成有澆口 4231，所述閥針43于所述流道422內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述澆口 423