模內(nèi)自動切斷水口的模具結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于自動化生產(chǎn)領域，尤其涉及一種模內(nèi)自動切斷水口的模具結構。
【背景技術】
[0002]目前注塑產(chǎn)品切斷水口具有兩種方式:模外切斷水口和模內(nèi)切斷水口。采用模外切斷水口，一種是人工修剪，費時較多，剪出的水口不平整而需要再打磨，影響產(chǎn)品外觀；一種是采用治具修剪，切水口效果基本可以保證，但治具需要單獨設計，同時還需要人工配合。通常的模內(nèi)切斷水口是在開模后完成的，刀具設計成利口，容易磨損，同時，由于切斷水口動作單一，會導致水口處變形、發(fā)白。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供了一種模內(nèi)自動切斷水口的模具結構，其切斷的水口平整，切口處不會變形、發(fā)白，同時模具結構簡單。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種模內(nèi)自動切斷水口的模具結構，包括澆口套、上模、下模和水口頂針，所述上模與所述下模相對設置，所述澆口套連接于上模刀具，所述上模連接有位于水口一側的所述上模刀具，所述下模連接有位于水口另一側的下模刀具，所述上模刀具連接有用于驅(qū)動所述上模刀具向所述下模刀具方向運動的第一直線驅(qū)動組件，所述下模刀具連接有用于驅(qū)動所述下模刀具與所述上模刀具同步運動的第二直線驅(qū)動組件。
[0005]具體地，所述第一直線驅(qū)動組件由上模油缸通過第一軸套與上?；瑝K相連，所述上模油缸靠近所述第一軸套一側設置有第一帶螺紋軸，所述第一軸套靠近所述上模油缸一側設置有第一螺紋孔，所述第一帶螺紋軸與第一螺紋孔相配合，所述第一軸套設置有第一凹槽以在靠近所述上模滑塊一側形成第一凸臺，所述上模滑塊靠近所述第一軸套一側設置有第一 T型凹槽，所述第一凸臺與第一 T型凹槽卡接。
[0006]所述第二直線驅(qū)動組件由下模油缸通過第二軸套與下?；瑝K相連，所述下模油缸靠近所述第二軸套一側設置有第二帶螺紋軸，所述第二軸套靠近所述下模油缸一側設置有第二螺紋孔，所述第二帶螺紋軸與第二螺紋孔相配合，所述第二軸套設置有第二凹槽以在靠近所述下?；瑝K一側形成第二凸臺，所述下?；瑝K靠近所述第二軸套一側設置有第二 T型凹槽，所述第二凸臺與第二 T型凹槽卡接。
[0007]所述上模刀具為階梯軸，所述上模內(nèi)部設置有第一階梯通孔，所述第一階梯通孔靠近下模一側孔徑與所述上模刀具軸徑小一側軸徑大小相同，所述上模刀具軸徑小一側套裝于第一階梯通孔。
[0008]所述下模刀具為階梯軸，所述下模刀具軸徑小一側軸徑與所述上模刀具軸徑小一側軸徑大小相同，所述下模內(nèi)部設置有第二階梯通孔，所述第二階梯通孔靠近上模一側孔徑與所述下模刀具軸徑小一側軸徑大小相同，所述下模刀具軸徑小一側套裝于第二階梯通孔。
[0009]所述下模內(nèi)部設置有模芯。
[0010]所述澆口套為階梯軸，所述上模刀具內(nèi)部設置有第三階梯通孔，所述澆口套軸徑小一側與第三階梯通孔滑動連接，所述澆口套內(nèi)部設置有一澆口通孔。
[0011]所述下模刀具內(nèi)部設置有一通孔，所述水口頂針與所述通孔滑動連接以形成冷料穴。
[0012]所述上模刀具軸徑大一側對稱設置有兩個第一導向平面和兩個第一斜向凹槽，所述上模滑塊靠近所述上模刀具一側設置有兩個相互平行的第二導向平面和兩個第一斜向凸臺，兩個所述第一斜向凹槽與兩個所述第一斜向凸臺相配合完成后，兩個所述第一導向平面與兩個所述第二導向平面兩兩貼合。
[0013]所述下模刀具軸徑大一側對稱設置有兩個平面和兩個第二斜向凹槽，所述下?；瑝K靠近所述下模刀具一側設置有兩個第二斜向凸臺，兩個所述第二斜向凹槽與兩個所述第二斜向凸臺相配合。
[0014]所述上模油缸中間軸位置設置有第一支座，所述下模油缸中間軸位置設置有第二支座。
[0015]本實用新型提供的模內(nèi)自動切斷水口的模具結構，采用上模油缸和下模油缸分別推動上?；瑝K和下模滑塊做直線運動，對應擠壓上模刀具向下運動切斷水口、擠壓下模刀具向下運動讓位，以實現(xiàn)水口的切斷，其切斷的水口平整，切口處不會變形、發(fā)白，同時模具結構簡單。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的整體結構圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的上模刀具結構圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例提供的上模結構圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例提供的下模結構圖；
[0021]圖5是本實用新型實施例提供的下模刀具結構圖；
[0022]圖6是本實用新型實施例提供的下?；瑝K結構圖；
[0023]圖7是本實用新型實施例提供的第一軸套結構圖；
[0024]圖8是本實用新型實施例提供的上模油缸結構圖；
[0025]圖9是本實用新型實施例提供的下模油缸結構圖；
[0026]圖10是本實用新型實施例提供的第二軸套結構圖；
[0027]圖11是本實用新型實施例提供的上?；瑝K結構圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0029]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0030]還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0031]—個產(chǎn)品的注塑周期為:射膠、保壓、背壓和脫模。產(chǎn)品在保壓和背壓過程中冷卻，為了達到好的切除效果，選擇在保壓完成后切除水口。
[0032]如圖1?圖11所示，本實用新型實施例提供的一種模內(nèi)自動切斷水口(指工廠在澆制模型時形成的框架與零件的結合部位)的模具結構，上模3與下模4相對設置，澆口套1與上模刀具2相連，上模3連接有位于水口一側的上模刀具2，下模4連接有位于水口另一側的下模刀具5，上模刀具2連接于驅(qū)動上模刀具2向下模刀具5方向運動的第一直線驅(qū)動組件，下模刀具5連接于驅(qū)動下模刀具5與上模刀具2同步運動的第二直線驅(qū)動組件。
[0033]第一直線驅(qū)動組件工作由上模油缸10通過第一軸套11驅(qū)動上?；瑝K12做直線運動，第二直線驅(qū)動組件工作由下模油缸9通過第二軸套8驅(qū)動下?；瑝K7做直線運動，采用液壓系統(tǒng)帶動上模油缸10和下模油缸9同時輸出驅(qū)動力，輸出的壓力大且平穩(wěn)。
[0034]上模油缸10靠近第一軸套11 一側設置有第一帶螺紋軸101，第一軸套11靠近上模油缸10 —側設置有第一螺紋孔111，第一帶螺紋軸101與第一螺紋孔111螺紋連接，使得下模油缸9與第一軸套11之間連接可靠，同時螺紋軸與螺紋孔的制造簡單，使用方便，通用性好；第一軸套11設置有第一凹槽112以在靠近上模滑塊12 —側形成第一凸臺113，上?；瑝K12靠近第一軸套11 一側設置有第一 T型凹槽123，第一凸臺113與第一 T型凹槽123相互卡接，兩者連接簡單可靠，不會出現(xiàn)脫離，并能夠平穩(wěn)的將下模油缸9輸出的力傳遞給下?；瑝K10。
[0035]下模油缸9靠近第二軸套8 一側設置有第二帶螺紋軸91，第二軸