一種改良的鞋釘與鞋底定位成型結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改良的鞋釘與鞋底定位成型結(jié)構(gòu)，主要將金屬質(zhì)釘具本體與橡膠材質(zhì)的鞋底材，以預(yù)制射出上、下模具，將鞋釘插置入到下模具內(nèi)部預(yù)定位置，配合上模組于釘具本體插組相對(duì)位置上方設(shè)留凸伸定位梢桿，供合模壓實(shí)時(shí)，同步壓抵緊插組的釘具本體頂端，達(dá)到膠料灌注注射成型時(shí)，釘具不會(huì)有偏斜或不良產(chǎn)生，確保鞋釘與鞋底確實(shí)結(jié)合，達(dá)到鞋底具使用安全防滑實(shí)用的功效目的。
【背景技術(shù)】
[0002]冰面或雪地表面常具有冰滑特性，一般鞋底很難在冰雪表面安全平穩(wěn)走動(dòng)，通常需穿著具有雪釘凸出排列的特殊設(shè)計(jì)鞋具，否則很容易因?yàn)榇蚧a(chǎn)生行動(dòng)時(shí)的安全疑慮；以一般雪鞋或冰上用鞋具防滑設(shè)計(jì)，最常見的，如美國(guó)專利5，634，283的專利前案，以金屬T形狀鞋釘件，底端設(shè)留細(xì)桿微凸伸出，將其置入橡膠鞋底的成型模具中，直接與鞋底的橡膠材料壓制成型，而以此鞋釘包覆定型結(jié)構(gòu)之成型，通常以橡膠的壓合模成型制作，由于傳統(tǒng)的T形鞋釘件與鞋底材料連體成型制作時(shí)，需先排列置入到壓合模組的底面預(yù)設(shè)的插合釘孔位置排列后，再將鞋底的橡膠材料置入，依預(yù)先計(jì)算的鞋底材積，以固定的膠料一次投入，再以上模板壓實(shí)操作，使膠料得以在壓合時(shí)充實(shí)整個(gè)模穴內(nèi)部，形成雪釘鞋底的制作，而以類似的橡膠鞋底的成型制作；在成型制作時(shí)，由于鞋釘件極細(xì)小，且釘桿極短一一插固于鞋底模穴內(nèi)部定位，因?yàn)樾敆U插組深度不足，常因?yàn)椴搴喜徽蛳鹉z材料受壓實(shí)流動(dòng)會(huì)使鞋釘產(chǎn)生偏斜的狀態(tài)，嚴(yán)重影響成型后鞋底踩踏時(shí)防滑抓地效果，這就是容易脫釘?shù)闹饕?，尤其在冰雪面踩踏受力時(shí)，常因?yàn)榫植奎c(diǎn)受力過(guò)大，當(dāng)釘具插置偏斜不正時(shí)，因?yàn)樾敯查L(zhǎng)度不足，更會(huì)造成鞋釘件脫釘?shù)那樾危粸楦纳拼艘徊涣际褂们樾?，本發(fā)明人開發(fā)一組防滑橡膠鞋釘，并申請(qǐng)獲有中國(guó)臺(tái)灣實(shí)用新型專利M403908號(hào)“防滑用鞋釘結(jié)構(gòu)改良”，將鞋釘?shù)尼斁弑倔w外環(huán)，以硬度較高65?80A的橡膠體預(yù)先包覆制作成圓柱桿狀的橡膠鞋釘，使其具有較粗徑硬質(zhì)橡膠環(huán)面，有效克服傳統(tǒng)釘桿過(guò)于細(xì)短而不易插固入模定位的缺陷，更且依粗徑的橡膠質(zhì)環(huán)面，使釘具的橡膠結(jié)合性，達(dá)到安全確實(shí)的功效，而此一改良，在經(jīng)實(shí)際使用頗受好評(píng)，尤其受到寒地國(guó)家消費(fèi)者的廣大喜愛，因?yàn)檎w結(jié)構(gòu)使用安全性大大改善傳統(tǒng)偏斜及脫釘?shù)姆阑涣既毕?；但因?yàn)檎w產(chǎn)制時(shí)需分成二階段加工，即預(yù)制較粗徑橡膠式鞋釘包覆定型，再置入鞋底內(nèi)成型加工，容有簡(jiǎn)化改良的空間，如何將橡膠鞋底成型結(jié)構(gòu)，做相對(duì)有效的防滑定位輔助成型改良，達(dá)到確實(shí)安全的包覆定位效果，其實(shí)一直是本發(fā)明者專業(yè)研發(fā)的目標(biāo)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明者為一專業(yè)鞋底材料供應(yīng)及設(shè)計(jì)制造者，對(duì)于雪地用防滑鞋底制造使用上所衍生諸多不符合實(shí)用安全的缺陷極為了解，特依多年來(lái)于鞋底材料開發(fā)及制造的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)防滑結(jié)構(gòu)穩(wěn)固使用的安全需要，加以改良開發(fā)出本實(shí)用新型改良的鞋釘與鞋底定位成型結(jié)構(gòu)，將橡膠鞋底成型設(shè)由注射成型，通過(guò)注射上、下模具內(nèi)部的相互插固抵緊定位改良設(shè)計(jì)，達(dá)到釘具本體具有插合穩(wěn)固不偏移的改良，提供鞋底材料加壓完整包覆釘具本體連體制作，確保釘具本體定位確實(shí)包覆完整不偏移，有效克服傳統(tǒng)懸空狀的膠料包覆擠壓不良使用的成型缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的主要發(fā)明目的在于:將剛性硬質(zhì)的金屬釘具本體直接插組于鞋底注射成型下模具內(nèi)部排列，而在上模具相對(duì)釘具插合位置設(shè)留抵緊定位梢桿相對(duì)凸出，提供注射成型時(shí)膠料加壓流動(dòng)不會(huì)擠偏釘具本體，使橡膠鞋底材完整包覆釘具本體，將成型不良率降低到最小，使防滑鞋底成型制作更簡(jiǎn)單，成本更低廉，符合實(shí)用經(jīng)濟(jì)并兼具防滑安全實(shí)用的功效目的。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種改良的鞋釘與鞋底定位成型結(jié)構(gòu)，包含有由注射成型的上模具、下模具合模制作的橡膠成型的鞋底及其底面連體排列由金屬材質(zhì)預(yù)制成型的釘具本體；其中下模具，在模穴內(nèi)底部，依釘具本體的插合分布位置，分設(shè)深凹落的凹槽，并于凹槽的中央位置，設(shè)留供釘具本體直接插固定位的低凹落的定位槽，所述定位槽的環(huán)徑與釘具本體的末段凸出端形狀大小相當(dāng)；上模具，設(shè)有貫穿模穴的澆注用注料孔，在模穴內(nèi)部相對(duì)釘具本體插置的中央，預(yù)設(shè)凸伸出的定位用梢桿；釘具本體直接插組于下模具的定位槽，其中上模具所凸伸出的梢桿經(jīng)合模操作以提供成型注料的抵緊定位操作并確保防滑鞋底注射成型的安全操作的方式恰抵于釘具本體頂端。
[0006]優(yōu)選地，在所述下模具的定位槽的槽緣處，設(shè)有凸環(huán)做框圍。
[0007]優(yōu)選地，上模具所凸伸出的梢桿的凸出長(zhǎng)度，依鞋底成型厚度及釘具本體長(zhǎng)度，以合模相互抵緊操作的方式為相對(duì)的變換調(diào)整。
[0008]優(yōu)選地，上模具和下模具具有達(dá)120?180°C的直接加熱溫度。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1:為本實(shí)用新型鞋底成型模組示意參考圖。
[0010]圖2:為本實(shí)用新型鞋釘與鞋底入模插組定位示意參考圖。
[0011]圖3:為本實(shí)用新型鞋釘合模成型時(shí)抵頂定位示意參考圖。
[0012]圖4:為本實(shí)用新型防滑鞋底注料成型示意參考圖。
[0013]圖5:為本實(shí)用新型成型后的鞋底與鞋釘分布平面參考圖。
[0014]圖6:為本實(shí)用新型的防滑鞋底結(jié)構(gòu)外觀參考圖。
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0016]10上模具 11梢桿
[0017]12注料孔
[0018]20下模具 21凹槽
[0019]22定位槽 23凸環(huán)
[0020]30釘具本體31釘桿
[0021]40鞋底 41鞋釘頭紋
【具體實(shí)施方式】
[0022]為方便本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的鞋釘與鞋底的成型結(jié)構(gòu)改良特征及其實(shí)用目的，僅配合下列實(shí)施例附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0023]本實(shí)用新型涉及