自動(dòng)ffc壓接成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線纜的制造設(shè)備，尤其涉及自動(dòng)FFC壓接成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]FFC柔性扁平電纜(Flexible Flat Cable，F(xiàn)FC)是一種用PET絕緣材料和極薄的鍍錫扁平銅線，通過自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線壓合而成的新型數(shù)據(jù)線纜。
[0003]現(xiàn)有的FFC壓接成型機(jī)，采用的是一次熱壓成型，沖孔與貼補(bǔ)強(qiáng)板在同一平面、同時(shí)動(dòng)作、且有皮帶傳動(dòng)，分條機(jī)構(gòu)糾偏是手動(dòng)調(diào)節(jié)。這種FFC壓接成型機(jī)易造成以下問題:
[0004]1.因?yàn)橹挥袩釅阂淮危瑫?huì)產(chǎn)生貼合不牢固、補(bǔ)強(qiáng)板有氣泡現(xiàn)象。
[0005]2.沖孔與貼補(bǔ)強(qiáng)板在同一平面，沖孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，造成補(bǔ)強(qiáng)板粘貼位置不良。
[0006]3.沖孔與貼補(bǔ)強(qiáng)板傳動(dòng)為皮帶傳動(dòng)，因皮帶會(huì)有所延伸，會(huì)造成沖孔位置不準(zhǔn)。
[0007]4.分條機(jī)構(gòu)的糾偏操作只能靠手動(dòng)調(diào)節(jié)，會(huì)造成邊距切分不良和浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供自動(dòng)FFC壓接成型機(jī)，能使FFC半成品貼合牢固，補(bǔ)強(qiáng)板貼合精準(zhǔn)、牢固，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。
[0009]本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0010]自動(dòng)FFC壓接成型機(jī)，包括機(jī)架、用于輸送上層皮膜的第一送膜機(jī)構(gòu)、用于輸送下層皮膜的第二送膜機(jī)構(gòu)、用于輸送金屬導(dǎo)體的導(dǎo)體送料機(jī)構(gòu)、第一熱壓裝置、第二熱壓裝置、第一沖孔裝置、第二沖孔裝置、貼補(bǔ)強(qiáng)板裝置和分條裝置，機(jī)架分為頂層架、中層架和底層架，導(dǎo)體送料機(jī)構(gòu)安裝于頂層架，第一送膜機(jī)構(gòu)和第二送膜機(jī)構(gòu)分設(shè)于中層架的兩端，第一熱壓裝置安裝于中層架并位于第一送膜機(jī)構(gòu)和第二送膜機(jī)構(gòu)之間，第一沖孔裝置安裝于中層架并位于第一送膜機(jī)構(gòu)的出口端，第二沖孔裝置安裝于中層架并位于第二送膜機(jī)構(gòu)的出口端，貼補(bǔ)強(qiáng)板裝置、第二熱壓裝置和分條裝置沿FFC半成品的輸送方向依次安裝于底層架，第一送膜機(jī)構(gòu)的出口和第二送膜機(jī)構(gòu)的出口均與第一熱壓裝置水平正對(duì)，導(dǎo)體送料機(jī)構(gòu)的出口與第一熱壓裝置豎向正對(duì)，第一熱壓裝置具有上層皮膜、金屬導(dǎo)體和下層皮膜穿過的第一熱壓間隙，第二熱壓裝置具有供FFC半成品穿過的第二熱壓間隙。
[0011]優(yōu)選地，貼補(bǔ)強(qiáng)板裝置分為兩個(gè)，分別用于補(bǔ)強(qiáng)FFC半成品上表面和補(bǔ)強(qiáng)FFC半成品下表面，兩貼補(bǔ)強(qiáng)板裝置間隔分設(shè)于底層架。
[0012]優(yōu)選地，還包括用于牽引FFC半成品的牽引裝置，該牽引裝置固定于底層架并位于FFC半成品輸送方向的末端。
[0013]優(yōu)選地，第一熱壓裝置和第二熱壓裝置相同，第一熱壓裝置包括兩間隔設(shè)置的輪座以及分別樞接于兩輪座的壓接輪，兩壓接輪的樞軸內(nèi)均設(shè)有發(fā)熱管。
[0014]優(yōu)選地，第一沖孔裝置和第二沖孔裝置相同，第一沖孔裝置包括底座、移動(dòng)板、支架、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一滾珠絲杠、第一伺服電機(jī)、沖孔凹模和沖孔凸模，移動(dòng)板沿上層皮膜的運(yùn)輸方向滑動(dòng)配合于底座，第一伺服電機(jī)固定于底座，該第一伺服電機(jī)的輸出軸與第一滾珠絲杠對(duì)接，第一滾珠絲杠與移動(dòng)板螺接，沖孔凹模和支架均固定于移動(dòng)板，且支架由沖孔凹模向上延伸，沖孔凸模固定于該支架的頂部，沖孔凹模與沖孔凸模支架形成供上層皮膜運(yùn)輸穿過的間隔，沖孔凸模沿支架的延伸方向與支架滑動(dòng)配合，直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于支架頂部并與沖孔凸模驅(qū)動(dòng)相連。
[0015]優(yōu)選地，底座上間隔地固定有兩個(gè)支撐臺(tái)，支撐臺(tái)上安裝有軸承，第一滾珠絲杠的兩端分別承托于兩軸承內(nèi)，移動(dòng)板的底部向下凸設(shè)有螺母，第一滾珠絲杠與螺母螺紋配合。
[0016]優(yōu)選地，沖孔凹模的兩側(cè)分別延伸出有齊平的兩承托板，承托板通過支撐桿支撐固定于移動(dòng)板。
[0017]優(yōu)選地，貼補(bǔ)強(qiáng)板裝置包括用于輸送補(bǔ)強(qiáng)板的輸送機(jī)構(gòu)、用于裁切補(bǔ)強(qiáng)板的裁切機(jī)構(gòu)、用于夾持補(bǔ)強(qiáng)板的夾板機(jī)構(gòu)、安裝架、底板、第一直線滑移機(jī)構(gòu)和用于貼補(bǔ)強(qiáng)板的頂壓機(jī)構(gòu)，安裝架通過第一直線滑移機(jī)構(gòu)沿FFC半成品的輸送方向與底板滑動(dòng)配合，安裝架的一側(cè)用于送入輸送機(jī)構(gòu)輸出的補(bǔ)強(qiáng)板，裁切機(jī)構(gòu)安裝于該安裝架的一側(cè)，夾板機(jī)構(gòu)安裝于與裁切機(jī)構(gòu)相對(duì)的安裝架另一側(cè)，頂壓機(jī)構(gòu)安裝于安裝架并用于驅(qū)使補(bǔ)強(qiáng)板向著靠近FFC半成品的方向頂壓貼合運(yùn)動(dòng)。
[0018]優(yōu)選地，第一直線滑移機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)、第二滾珠絲杠和滑軌，滑軌沿FFC半成品的輸送方向固定于底板，安裝架與滑軌滑動(dòng)配合，第二伺服電機(jī)與第二滾珠絲杠對(duì)接，第二滾珠絲杠與安裝架螺接。
[0019]優(yōu)選地，分條裝置包括傳送底架、分割刀架、第二直線滑移機(jī)構(gòu)和C⑶相機(jī)，傳送底架上設(shè)有用于輸送FFC半成品的傳送輥，第二直線滑移機(jī)構(gòu)安裝于傳送底架并與分割刀架驅(qū)動(dòng)相連，用于驅(qū)動(dòng)該分割刀架沿傳送輥的軸向滑移，CCD相機(jī)固定于傳送底架并位于傳送輥上方，該CCD相機(jī)與第二直線滑移機(jī)構(gòu)電連接，通過CCD相機(jī)反饋信號(hào)至第二直線滑移機(jī)構(gòu)，以驅(qū)使第二直線滑移機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)帶動(dòng)分割刀架沿傳送輥的軸向滑移，其中，第二直線滑移機(jī)構(gòu)包括固定座、導(dǎo)軌、第三滾珠絲杠、步進(jìn)電機(jī)和滑板，固定座固定于傳送底架，導(dǎo)軌固定于固定座頂部，滑板沿傳送輥的軸向與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，步進(jìn)電機(jī)固定于固定座，該步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第三滾珠絲杠對(duì)接，第三滾珠絲杠樞接于固定座并與滑板螺接，分割刀架固定于滑板;CCD相機(jī)與步進(jìn)電機(jī)電連接。
[0020]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0021](1)本實(shí)用新型通過第一送膜機(jī)構(gòu)、第二送膜機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)體送料機(jī)構(gòu)，分別將上層皮膜、金屬導(dǎo)體、下層皮膜送至第一熱壓裝置熱壓，形成FFC半成品，然后經(jīng)貼補(bǔ)強(qiáng)板裝置后，再接受第二熱壓裝置熱壓，能二次加固補(bǔ)強(qiáng)板貼服在FFC半成品上的牢固程度，更關(guān)鍵是，由于對(duì)上層皮膜和下層皮膜的沖孔與貼補(bǔ)強(qiáng)板的位置不在同一平面，因此，貼補(bǔ)強(qiáng)板將不受沖孔的震動(dòng)影響，從而大大提高補(bǔ)強(qiáng)板的貼附精度，牢固程度也得以進(jìn)一步加強(qiáng)，即FFC半成品貼合牢固，補(bǔ)強(qiáng)板貼合精準(zhǔn)、牢固，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率；
[0022](2)本實(shí)用新型的第一沖孔裝置、第二沖孔裝置通過第一伺服電機(jī)來帶動(dòng)第一滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使移動(dòng)板可以精準(zhǔn)移動(dòng)，進(jìn)而可以跟隨上層皮膜或下層皮膜的運(yùn)輸速度進(jìn)行準(zhǔn)確移動(dòng)，以在跟隨上層皮膜或下層皮膜移動(dòng)的情況下進(jìn)行沖孔凸模和沖孔凹模的合模沖孔，能大大提高沖孔精度，避免上層皮膜或下層皮膜損壞，而且，由于沖孔過程由直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一伺服電機(jī)來驅(qū)動(dòng)完成，因此其自動(dòng)化程度高，效率高，易于批量生產(chǎn)；
[0023](3)本實(shí)用新型的貼補(bǔ)強(qiáng)板裝置通過輸送機(jī)構(gòu)將補(bǔ)強(qiáng)板送至安裝架內(nèi)，并被夾板機(jī)構(gòu)夾持，當(dāng)需要貼補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)，頂壓機(jī)構(gòu)將補(bǔ)強(qiáng)板頂貼至FFC半成品，然后裁切機(jī)構(gòu)將補(bǔ)強(qiáng)板分切，完成FFC半成品的補(bǔ)強(qiáng)，更關(guān)鍵是，由于FFC半成品實(shí)時(shí)輸送移動(dòng)，因此，本實(shí)用新型結(jié)合第一直線滑移機(jī)構(gòu)對(duì)安裝架的帶動(dòng)，使補(bǔ)強(qiáng)整個(gè)過程是在FFC半成品不間斷的輸送過程中完成，僅需將安裝架的移動(dòng)速度與FFC半成品的輸送運(yùn)動(dòng)匹配一樣的速度，就實(shí)現(xiàn)了高精度的貼補(bǔ)強(qiáng)板，且其自動(dòng)化貼板效率高；
[0024](4)本實(shí)用新型的分條裝置對(duì)送入傳送底架的FFC半成品通過CCD相機(jī)來采集圖片信息，然后將信息傳給第二直線滑移機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)分割刀架沿傳動(dòng)輥的軸向滑移，用于對(duì)分割刀架的位置進(jìn)行自動(dòng)糾偏，使分割刀架能實(shí)時(shí)對(duì)準(zhǔn)FFC半成品的切割位置，提升了分條切割后的良品率，且其生廣效率尚。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)FFC壓接成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型第一熱壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型第一沖孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型貼補(bǔ)強(qiáng)板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本實(shí)用新型分條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:1、上層皮膜；2、下層皮膜;3、金屬導(dǎo)體;4、FFC半成品；100、機(jī)架；101、頂層架；102、中層架；103、底層架;200、第一送膜機(jī)構(gòu);300、第二送膜機(jī)構(gòu);400、導(dǎo)體送料機(jī)構(gòu)；500、第一熱壓裝置;501、輪座;502、壓接輪;503、發(fā)熱管;600、第二熱壓裝置;700、第一沖孔裝置;71、底座;72、移動(dòng)板;73、支架;74、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);75、第一滾珠絲杠;76、第一伺服電機(jī);77、沖孔凹模;78、沖孔凸模;79、直線滑軌;710、支撐臺(tái)；711、軸承;712、螺母;713、承托板;714、支撐桿;800、分條裝置;81、傳送底架;811、傳送輥;82、分割刀架;821、架體;822、切刀；83、C⑶相機(jī);84、固定座;85、第一導(dǎo)軌;86、第三滾珠絲杠;87、步進(jìn)電機(jī);88、滑板;89、支撐背板；810、第