光固化樹脂槽系統(tǒng)及三維打印裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種光固化樹脂槽系統(tǒng)及三維打印裝置，尤其涉及一種可提升三維打印時(shí)光固化樹脂的固化速率的光固化樹脂槽系統(tǒng)及三維打印裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技發(fā)展，三維打印(3D printing)技術(shù)及增材制造(AdditiveManufacturing,AM)技術(shù)已經(jīng)成為最主要發(fā)展的技術(shù)之一。上述這些技術(shù)屬于快速成型技術(shù)的一種，它可以直接通過使用者設(shè)計(jì)好的數(shù)字模型文件來直接制造出所需的成品，且成品幾乎是任意形狀的三維實(shí)體。
[0003]—般而言，加成式制造技術(shù)是將利用電腦輔助設(shè)計(jì)(computer aideddesign, CAD)等軟體所建構(gòu)的3D模型的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為連續(xù)堆疊的多個(gè)薄(準(zhǔn)二維)橫截面層。于此同時(shí)，許多可以形成多個(gè)薄橫截面層的技術(shù)手段也逐漸被提出。舉例來說，打印裝置的打印模塊通常可依據(jù)3D模型的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)所建構(gòu)的空間坐標(biāo)XYZ在基座的上方沿著XY平面移動(dòng)，從而使建構(gòu)材料形成正確的橫截面層形狀。所沉積的建構(gòu)材料可隨后自然硬化，或者通過加熱或光源的照射而被固化，從而形成所要的橫截面層。因此，通過打印模塊沿著軸向Z逐層移動(dòng)，即可使多個(gè)橫截面層沿Z軸逐漸堆疊，進(jìn)而使建構(gòu)材料在逐層固化的狀態(tài)下形成立體物件。
[0004]現(xiàn)有的三維打印技術(shù)根據(jù)各式的機(jī)型及材料有多種不同的成型機(jī)制，例如是液態(tài)光固化樹脂、漿料等材料，通過逐層堆疊累積的方式來構(gòu)造出所需形狀的三維實(shí)體，其中光固化成型(Stereolithography, SLA)和數(shù)字化光處理(Digital Light Processing, DLP)具有較高的制作精度及較佳的表面品質(zhì)。以通過光源固化建構(gòu)材料而形成立體物件的技術(shù)為例，三維打印載臺適于浸入盛裝在光固化樹脂槽中的光固化樹脂中，而光源模塊在光固化樹脂槽下方照射光固化樹脂，以使XY平面上(也就是三維打印載臺與光固化樹脂槽的內(nèi)底面之間)的光固化樹脂被固化，并堆疊在打印模塊的三維打印載臺上。如此，通過三維打印載臺被移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而沿著軸向Z逐層移動(dòng)，即可使光固化樹脂逐層固化并堆疊成三維打印物件。
[0005]—般而言，各層的光固化樹脂照光固化大概需要7至8秒的時(shí)間，若能夠縮短各層的光固化樹脂的固化時(shí)間，將有助于提升三維打印物件的制作速率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供一種光固化樹脂槽系統(tǒng)，其可提升三維打印時(shí)光固化樹脂的固化速率。
[0007]本實(shí)用新型提供一種三維打印裝置，其具有上述的光固化樹脂槽系統(tǒng)。
[0008]本實(shí)用新型的一種光固化樹脂槽系統(tǒng)，裝配于三維打印裝置。三維打印裝置包括光源與載臺。光固化樹脂槽系統(tǒng)包括主槽體、副槽體、加熱模塊及傳輸組件。主槽體用以配置在光源與載臺之間且用以裝承光固化樹脂。加熱模塊配置于副槽體。傳輸組件連接于主槽體與副槽體，以將位于主槽體內(nèi)的光固化樹脂輸送至副槽體加熱，且將副槽體內(nèi)的已加熱的光固化樹脂輸送回主槽體。
[0009]本實(shí)用新型的一種光固化樹脂槽系統(tǒng)，裝配于三維打印裝置。三維打印裝置包括光源與載臺。光固化樹脂槽系統(tǒng)包括主槽體及加熱模塊。主槽體用以配置在光源與載臺之間且用以裝承光固化樹脂。加熱模塊配置于該主槽體，以加熱光固化樹脂。
[0010]本實(shí)用新型的一種三維打印裝置，包括光源、載臺及光固化樹脂槽系統(tǒng)。光固化樹脂槽系統(tǒng)包括主槽體、副槽體、加熱模塊及傳輸組件。主槽體用以配置在光源與載臺之間且用以裝承光固化樹脂。加熱模塊配置于副槽體。傳輸組件連接于主槽體與副槽體，以將位于主槽體內(nèi)的光固化樹脂輸送至副槽體加熱，且將副槽體內(nèi)的已加熱的光固化樹脂輸送回主槽體。
[0011]本實(shí)用新型的一種三維打印裝置，包括光源、載臺及光固化樹脂槽系統(tǒng)。光固化樹脂槽系統(tǒng)包括主槽體及加熱模塊。主槽體用以配置在光源與載臺之間且用以裝承光固化樹月旨。加熱模塊配置于該主槽體，以加熱光固化樹脂。
[0012]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的加熱模塊包括電阻式加熱元件。
[0013]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的加熱模塊包括微波加熱元件。
[0014]基于上述，本實(shí)用新型的三維打印裝置的光固化樹脂槽系統(tǒng)通過將原本位于主槽體內(nèi)的光固化樹脂通過傳輸組件輸送至副槽體加熱再送回主槽體，或是在主槽體配置加熱模塊，直接對主槽體內(nèi)的光固化樹脂加熱，來提升主槽體內(nèi)的光固化樹脂的溫度，而使光固化樹脂在被照光固化時(shí)能夠增加聚合反應(yīng)的速率，以提升三維打印物件的制作效率。
[0015]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0016]圖1是依照本實(shí)用新型的一實(shí)施例的一種三維打印裝置的示意圖；
[0017]圖2是依照本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的一種三維打印裝置的示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]10:光固化樹脂；
[0020]100、200:三維打印裝置；
[0021]110、210:光源；
[0022]120、220:載臺；
[0023]130、230:光固化樹脂槽系統(tǒng)；
[0024]132、232:主槽體；
[0025]134:副槽體；
[0026]136、236:加熱模塊；
[0027]138:傳輸組件。
【具體實(shí)施方式】
[0028]圖1是依照本實(shí)用新型的一實(shí)施例的一種三維打印裝置的示意圖。請參閱圖1，本實(shí)施例的三維打印裝置100是以使用光固化成型(Stereolithography，SLA)和數(shù)字化光處理(Digital Light Processing, DLP)技術(shù)的三維打印裝置為例。本實(shí)施例的三維打印裝置100包括光源110、載臺120及光固化樹脂槽系統(tǒng)130。光固化樹脂槽系統(tǒng)130包括主槽體132。主槽體132用以配置在光源110與載臺120之間且用以裝承光固化樹脂10。載臺120設(shè)置于移動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)上，載臺120適于浸入盛裝在主槽體132中的液態(tài)的光固化樹脂10中，而靠近主槽體132的底面，光源110在主槽體132下方照射光固化樹脂10，以使載臺120與主槽體132之間的光固化樹脂10 (約50微米厚)被固化在載臺120上。通過載臺120被移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而沿著軸向Z逐層移動(dòng)，即可使光固化樹脂10逐層固化并堆疊成三維打印物件。
[0029]—般而言，各層的光固化樹脂10 (約50微米厚)照光固化大概需要7至8秒的時(shí)間，若能夠