立式烘烤裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種烘烤裝置，尤其涉及一種立式烘烤裝置。
【背景技術】
[0002]隨著線纜產品的普及，市場對產品的絕緣性能要求日益變高，其中，作為原材料之一的塑膠材料對線纜產品的絕緣性有著重要的作用。塑膠材料在進行擠出或者注塑加工前，為了去除水分、防止產品出現留痕、氣泡，需要對材料進行烘烤處理，而一般加工所使用的料斗都具備烘烤功能，用來為擠出機或者注塑機供料的同時對塑膠材料進行烘烤。
[0003]如圖1所示，中國專利文獻CN103363789A公開了一種自流式烘烤機，包括排氣管I7、下料斗2'、擋板7'、干燥帽8'、干燥盤11'、筒體13'、下料板15'、進氣管16'、底板19'、電磁振動器2(T、出料閥21'、機架22'。其中，筒體13'是由金屬板制成的圓筒體;筒體13'內設置有數個干燥盤IV，干燥盤If是用多孔板制成上大下小的圓錐盤，下端中間設置有下料口 12'，其中，一個干燥帽8'和一個干燥盤11'形成一層烘烤層。
[0004]上述自流式烘烤機，當處于作業(yè)狀態(tài)時，物料從下料斗2'進入筒體13'內，自上往下流動，期間經過多個烘烤層，最后從出料口 17'排出；與此同時，鼓風機將熱空氣從進氣管16'鼓進筒體13'內，熱空氣從下往上流動，穿過多個烘烤層，與位于不同烘烤層上的物料進行熱交換，從而完成對物料的烘烤，經過熱交換的空氣從上方的排氣管V排出機外。
[0005]然而上述自流式烘烤機在使用過程中依然存在以下技術問題:熱空氣在與物料換熱過程中溫度不斷降低，逐漸變成低溫潮濕的冷空氣，當自流式烘烤機的烘烤層較多時，低溫潮濕的冷空氣往往在相鄰烘烤層之間即形成，此時，該低溫潮濕的冷空氣需要穿過物料上行才能從排氣管V排出，必然需要在筒體13'中滯留一段時間，從而影響整體烘烤效果。
【實用新型內容】
[0006]為此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的自流式烘烤機整體烘烤效果不佳的技術缺陷。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型提供一種立式烘烤裝置，包括:
[0008]筒體，具有位于上部的進料孔以及位于下部的下料孔；
[0009]導向裝置，設置在所述筒體內，用于引導物料從進料孔處流向下料孔處；
[0010]進氣孔，為若干個，用于向所述筒體內引入熱空氣，包括位于筒體底部的底部進氣孔和位于筒體側壁上的側部進氣孔；
[0011]出氣孔，為若干個，用于將所述筒體內熱交換后的熱空氣導出筒體，包括位于筒體頂部的頂部出氣孔和位于筒體側壁上的側部出氣孔；
[0012]若干個所述側部出氣孔和若干個所述側部進氣孔一一對應設置，且在所述筒體的高度方向上交錯排布。
[0013]作為優(yōu)選，所述筒體為圓柱筒體，若干個所述側部進氣孔與若干個所述側部出氣孔位于同一豎直面上。
[0014]作為優(yōu)選，所述筒體為多邊形筒體，若干個所述側部出氣孔沿著筒體的高度方向間隔設置在所述筒體的一側側壁上;若干個所述側部進氣孔沿著筒體的高度方向間隔設置在所述筒體的另一側側壁上。
[0015]作為優(yōu)選，所述導向裝置為若干組，若干組所述導向裝置沿著筒體的高度方向布置在所述筒體內，相鄰兩組所述導向裝置之間均設置一個所述側部進氣孔以及與所述側部進氣孔對應的一個所述側部出氣孔。
[0016]作為優(yōu)選，每組所述導向裝置包括第一分料漏斗和位于第一分料漏斗下方的第二分料漏斗，所述第一分料漏斗為開口向下的漏斗狀，所述第二分料漏斗為開口向上的漏斗狀，所述第一分料漏斗在水平方向上的投影位于所述第二分料漏斗內。
[0017]作為優(yōu)選，每組所述導向裝置均通過漏斗支撐塊與所述筒體的內壁支撐連接。
[0018]作為優(yōu)選，所述導向裝置為若干層溜料板，每層所述溜料板自上而下呈八字形折置。
[0019]作為優(yōu)選，若干層所述溜料板首尾相接，第一層溜料板和最后一層溜料板的一端均連接于筒體的內壁上;或者每一層所述溜料板的起始端與所述筒體的內壁連接，末端與所述筒體的內壁間距設置。
[0020]作為優(yōu)選，所述溜料板為耐溫耐腐蝕網孔板。
[0021]作為優(yōu)選，所述筒體的外壁上設置有用于標記筒體內物料高度的刻度尺。
[0022]本實用新型實施例提供的立式烘烤裝置具有如下優(yōu)點:
[0023]1.本實用新型實施例的立式烘烤裝置，通過在所述筒體的側壁上設置若干所述側部進氣孔，使物料在通過導向裝置至上而下流動的過程中充分受到熱空氣的烘烤，同時，因筒體的側壁上還設置有側部出氣孔，進而使熱空氣經過熱交換后形成的潮濕空氣能及時通過側部出氣孔排出，從而達到了提高烘烤效果的目的。
[0024]2.本實用新型實施例的立式烘烤裝置，當所述筒體為圓柱筒體時，若干個所述側部進氣孔與若干個所述側部出氣孔位于同一豎直面上，以使從側部進氣孔引入的熱空氣對物料充分的烘烤后，才會被與側部進氣孔交錯對應設置的側部排氣孔排出。
[0025]3.本實用新型實施例提供的立式烘烤裝置，所述導向裝置為若干組，若干組所述導向裝置沿著筒體的高度方向布置在所述筒體內，相鄰兩組所述導向裝置之間均設置一個所述側部進氣孔以及與所述側部進氣孔對應的一個所述側部出氣孔。由于相鄰導向裝置之間均設置側部進氣孔和側部出氣孔物料在經過一層導向裝置后，熱空氣能夠得到及時補充，而換熱后形成的潮濕冷空氣能夠及時排除，進一步提高烘烤效果。
[0026]4.本實用新型實施例的立式烘烤裝置，將導向裝置設計成第一分料漏斗和第二分料漏斗，使待烘烤的物料與導向裝置的接觸面積增大，進而使物料在滑動的過程中充分的展開，同時，也使立式烘烤裝置上承受的物料更多，從而有效的提高了烘烤的效率。
[0027]5.本實用新型實施例的立式烘烤裝置，通過將導向裝置設計成多層八字形折疊溜料板，進而使每一層溜料板上的物料從溜料板的末端滑落至下一層溜料板上，加之物料在滑落的過程中不斷翻面，進而能夠得到充分有效的烘烤。同時，可以通過調整溜料板的傾斜角度來調整溜料板上物料的厚度以及滑動的速度。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】的技術方案，下面根據本實用新型的具體實施例并結合附圖，對實用新型作進一步詳細說明。
[0029]圖1為現有自流式烘烤機的結構示意圖。
[0030]圖2為本實用新型的立式烘烤裝置的一種實施方式的結構示意圖。
[0031]圖3為圖2所示立式烘烤裝置沿II1-1II豎直剖切的剖視圖
[0032]圖4為本實用新型立式烘烤裝置的另一種實施方式的結構示意圖。
[0033]圖中各附圖標記說明如下。
[0034]I'-排氣管;7!-下料斗;I'-擋板;8'-干燥帽；11'-干燥盤；
[0035]12'-下料口； 13'-筒體;15'-下料板;16'-進氣管；
[0036]\1'-出料口 ； IY -底板;2(/ -電磁振動器;2V -出料閥；
[0037]72'-機架;1-筒體;11-筒身；12-筒蓋;13-刻度尺;2_進料孔；
[0038]3-下料孔;41-第一分料漏斗;42-第二分料漏斗;421-開孔；
[0039]43-支撐塊;44-溜料板;51-底部進氣孔;52-側部進氣孔；
[0040]61-頂部排氣孔;62-側部排氣孔。
【具體實施方式】
[0041]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0042]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“豎直”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0043]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0044]此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
[0045]實施例1
[0046]本實施例提供立式烘烤裝置的一種【具體實施方式】，如圖2和圖3所示，該立式烘烤裝置包括筒體1、導向裝置、進氣孔以及出氣孔，其中，所述筒體I具有位于上部的進料孔2以及位于下部的下料孔3;所述導向裝置設置在所述筒體I內，用于引導物料從進料孔2處流向下料孔3處;所述進氣孔為若干個，用于向所述筒體I內引入熱空氣，包括位于筒體I底部的底部進氣孔51和位于筒體I側壁上的側部進氣孔52;所述出氣孔為若干個，用于將所述筒體I內熱交換后的熱空氣導出筒體I，包括位于筒體I頂部的頂部出氣孔61和位于筒體I側壁上的側部出氣孔62;若干個所述側部出氣孔62和若干個所述側部進氣孔52—一對應設置，且在所述筒體I的高度方向上交錯排布。
[0047]上述立式烘烤裝置通過在所述筒體I的側壁上設置側部進氣孔52，使物料在通過導向裝置至上而下流動的過程中充分受到熱空氣的烘烤，同時，因筒體I的側壁上還設置有側部出氣孔62，進而使熱空氣經過熱交換后形成的潮濕空氣能及時通過側部出氣孔62排出，從而達到了提高烘烤效果的目的。
[0048]作為優(yōu)選的實施方式，如圖2所示，所述筒體I為圓柱筒體，如圖3所示，若干個所述側部進氣孔52與若干個所述側部出氣孔62位于