一種橡膠混煉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物降解膜工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種橡膠混煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件?？梢?，橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。
[0003]橡膠的加工過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，且每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求。橡膠的混煉是將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料。而傳統(tǒng)的混煉機(jī)采用雙螺桿混煉，但會(huì)出現(xiàn)混煉不徹底的情況，從而造成橡膠、炭黑與橡膠助劑混煉不徹底，影響橡膠加工質(zhì)量的問題。
[0004]因此，需要一種橡膠混煉機(jī)，從而使橡膠、炭黑與橡膠助劑的混煉更加徹底，從而提高橡膠的加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種橡膠混煉機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中的無法自動(dòng)疊袋且疊袋數(shù)量不明確的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種橡膠混煉機(jī)，包括混煉箱外殼體和混煉槽，所述混煉箱外殼體的底部設(shè)置有萬向底輪，所述混煉箱外殼體的左側(cè)設(shè)置有螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)與中央控制處理裝置電性連接，所述中央控制處理裝置固定安裝在混煉箱體外殼體的內(nèi)側(cè)的底部，且中央控制處理裝置與操作面板電性連接，所述操作面板固定安裝在混煉箱體外殼體的前方，所述混煉箱外殼體的右側(cè)設(shè)置有螺旋混煉外殼體，所述混煉槽固定安裝在混煉箱外殼體的內(nèi)部，且混煉槽貫穿在螺旋混煉外殼體內(nèi)，所述混煉槽的內(nèi)部設(shè)置有螺旋轉(zhuǎn)軸，所述混煉槽的右端設(shè)置有混煉橡膠擠出孔，且混煉橡膠擠出孔的右側(cè)設(shè)置有混煉橡膠輸出端頭，所述混煉橡膠輸出端頭的右端設(shè)置有混煉橡膠輸出口，所述混煉箱外殼體的上方設(shè)置有攪拌箱體，所述攪拌箱體的上方的圓心處設(shè)置有攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)與中央控制處理裝置電性連接，所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌槳，且攪拌槳固定安裝在攪拌箱體的圓心處，所述攪拌箱體內(nèi)設(shè)置有攪拌隔板，且攪拌隔板上設(shè)置有攪拌下料孔，所述攪拌箱體上設(shè)置有物料輸送控制裝置，且攪拌箱體與中央控制處理裝置電性連接，所述物料輸送控制裝置上設(shè)置有物料輸送管。
[0007]優(yōu)選的，所述萬向底輪共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬向底輪均勻設(shè)置在混煉箱外殼體的底部。
[0008]優(yōu)選的，所述操作面板上設(shè)置有顯示屏幕，且顯示屏幕與中央控制處理裝置電性連接，所述顯示屏幕的下方設(shè)置有操作按鈕。
[0009]優(yōu)選的，所述螺旋混煉外殼體與混煉箱外殼體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述螺旋轉(zhuǎn)軸共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)螺旋轉(zhuǎn)軸均水平安裝在混煉槽的內(nèi)部。
[0011]優(yōu)選的，所述螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與前方的螺旋轉(zhuǎn)軸連接，且后方的螺旋轉(zhuǎn)軸與前方的螺旋轉(zhuǎn)軸通過一組相互嚙合的齒輪連接。
[0012]優(yōu)選的，所述螺旋轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有螺旋齒輪。
[0013]優(yōu)選的，所述攪拌槳由小型攪拌槳葉、中型攪拌槳葉、大型攪拌槳葉和攪拌轉(zhuǎn)軸組成。
[0014]優(yōu)選的，所述大型攪拌槳葉固定安裝在攪拌轉(zhuǎn)軸的上方，所述中型攪拌槳葉固定安裝在大型攪拌槳葉的下方，所述小型攪拌槳葉固定安裝在中型攪拌槳葉的下方。
[0015]優(yōu)選的，所述小型攪拌槳葉共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)小型攪拌槳葉均勻安裝在中型攪拌槳葉的下方，所述小型攪拌槳葉的下方均設(shè)置有攪拌隔板。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該橡膠混煉攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用高效方便;通過攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)與攪拌槳的配合使用，使橡膠在雙螺桿轉(zhuǎn)軸混煉過程前，預(yù)先混合均勻，使橡膠與調(diào)加料混合的更加徹底，提高混煉橡膠的混料效果，從而保證橡膠的加工質(zhì)量;通過中央控制處理裝置與操作面板的配合使用，使混煉機(jī)操作更加方便，從而提高混煉效率;通過物料輸送控制裝置，使橡膠混煉過程中的調(diào)加料的量更加精確，從而提高橡膠混煉的質(zhì)量，使加工出的橡膠更加優(yōu)質(zhì)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型橡膠混煉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型橡膠混煉機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)軸的俯視圖。
[0019]圖中:1、攪拌箱體，2、攪拌槳，21、小型攪拌槳葉，22、中型攪拌槳葉，23、大型攪拌槳葉，24、攪拌轉(zhuǎn)軸，3、操作面板，31、顯示屏幕，32、操作按鈕，4、螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5、螺桿驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，6、混煉箱外殼體，61、螺旋混煉外殼體，7、萬向底輪，8、中央控制處理裝置，9、混煉槽，91、混煉橡膠擠出孔，10、螺旋轉(zhuǎn)軸，101、螺旋齒輪，11、混煉橡膠輸出端頭，111、混煉橡膠輸出口，12、攪拌隔板，121、攪拌下料孔，13、物料輸送控制裝置，131、物料輸送管，14、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021 ]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種橡膠混煉機(jī)，包括混煉箱外殼體6和混煉槽9，混煉箱外殼體6的底部設(shè)置有萬向底輪7，混煉箱外殼體6的左側(cè)設(shè)置有螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，且螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)4與中央控制處理裝置8電性連接，中央控制處理裝置8固定安裝在混煉箱體外殼體6的內(nèi)側(cè)的底部，且中央控制處理裝置8與操作面板3電性連接，操作面板3固定安裝在混煉箱體外殼體6的前方，混煉箱外殼體6的右側(cè)設(shè)置有螺旋混煉外殼體61，混煉槽9固定安裝在混煉箱外殼體6的內(nèi)部，且混煉槽9貫穿在螺旋混煉外殼體61內(nèi)，混煉槽9的內(nèi)部設(shè)置有螺旋轉(zhuǎn)軸10，混煉槽9的右端設(shè)置有混煉橡膠擠出孔91，且混煉橡膠擠出孔91的右側(cè)設(shè)置有混煉橡膠輸出端頭11，混煉橡膠輸出端頭11的右端設(shè)置有混煉橡膠輸出口111，混煉箱外殼體6的上方設(shè)置有攪拌箱體1，攪拌箱體1的上方的圓心處設(shè)置有攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，且攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)14與中央控制處理裝置8電性連接，攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌槳2，且攪拌槳2固定安裝在攪拌箱體1的圓心處，攪拌箱體1內(nèi)設(shè)置有攪拌隔板12，且攪拌隔板12上設(shè)置有攪拌下料孔121，攪拌箱體1上設(shè)置有物料輸送控制裝置13，且攪拌箱體1與中央控制處理裝置8電性連接，物料輸送控制裝置13上設(shè)置有物料輸送管131。
[0022]萬向底輪7共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬向底輪7均勻設(shè)置在混煉箱外殼體6的底部。萬向底輪7