用新型的模具組的合模示意圖。該第一脫合模裝置40的該等第一升降結構41移動該二第一支撐結構42使該轉射模300移動至該第一合模位置。當該轉射模300位于該第一合模位置時，該轉射模300壓在該成型模200上，且該轉射模300的第一轉射料槽301對準該成型模200的第一模穴201。該第二脫合模裝置50的該等第二升降結構51移動該二第二支撐結構52帶著該上載板21向下移動，使該上載板21移動至該第二合模位置。當該上載板21位于該第二合模位置時。此時，該等桿體25進入該等通孔211，該彈性件243抵靠于該上載板21底面。藉由該等彈性件24的彈力，使該上載板21帶著該壓模100與該轉射模300稍微保持一個距離，讓該壓模100位在該轉射模300上方，且該壓模100的第一模塊101對準該轉射模300的第一轉射料槽301。
[0125]請參閱圖4，為本實用新型的多色射出成型機的承載機構位于熱壓區(qū)域的立體圖。該活塞桿322移動該下載板21沿著該二軌道311至該熱壓區(qū)域70，該下載板22也會帶著該轉盤23、該壓模200、該轉射模300、該成型模100及該上載板21至該熱壓區(qū)域70。
[0126]如圖7C所示，該模具組在送入熱壓區(qū)域70內，之后真空罩11下降與下載板12貼合并抽真空，升降機臺13上升，讓壓模100與該轉射模300接觸，進而使第一種顏色的固態(tài)硅膠原料400在受熱軟化之后，被該第一模塊101從該轉射模300的第一轉射料槽301擠壓進入該第一模穴201。之后下加熱板13及下加熱板14加熱加壓成型，該第一種顏色的固態(tài)硅膠原料400在該成型模200的第一模穴201中熱壓成型出一單色半成品401。
[0127]接著進行該單色半成品401由熱壓區(qū)域70移出該開合模區(qū)域80的作業(yè)。該升降機臺13將該下加熱板14、該承載機構20、該壓模100、該成型模200、該轉射模300、該往復移載機構30向下移動，使該下加熱板14、該承載機構20、該壓模100、該成型模200、該轉射模300、該往復移載機構30遠離該上加熱板12。此時，該等彈性件24的彈力將該上載板21略為撐開。
[0128]如圖5A及圖5B所示，該活塞桿322將該下載板22沿著該二軌道311移動回到該脫合模區(qū)域80。該第二脫合模裝置50的第二升降結構51移動該二第二支撐結構52向上。該二第二支撐結構52向上移動的過程中，該上載板21的第一凸柱212會再次進入該等第二剖槽5211，而被該二第二支撐結構52移動向上，直到該上載板21的一端碰到該翻轉裝置54而向上翻轉為止，藉此，該上載板21回到該第二脫模位置。該第一脫合模裝置40的第一升降結構41移動該二第一支撐結構42向上。該二第一支撐結構42向上移動的過程中，該轉射模300的第二凸柱802會再次進入該等第一剖槽4211，而被該二第一支撐結構42移動向上，藉此，該轉射模300脫離該成型模200。如圖7D所示，再度將第一種顏色的固態(tài)硅膠原料400于該轉射模300的第一轉射料槽301，同時將第二種顏色的固態(tài)硅膠原料500放置于該轉射模300的第二轉射料槽302。
[0129]接著進行轉動該轉盤23，改變該成型模200位置的動作。該升降裝置61的活塞桿612移動該旋轉裝置62上升至該上升位置，該二插柱623插入其中二插孔2322，且該旋轉頭622藉由向上抵頂該轉盤23的底座232，以升高該轉盤23，該轉盤23的盤體231離開該下載板21，且該等定位榫223離開該等定位孔2312。該馬達621的驅動軸6211驅動該旋轉頭622旋轉一百八十度，該旋轉頭622藉由該二插柱623旋轉該轉盤23的底座232，令該轉盤23的盤體231旋轉一百八十度，藉此改變該成型模200上的第一模穴201及第二模穴202的位置，如圖7E所示。該轉盤23完成旋轉之后，該升降裝置61的活塞桿612移動該旋轉裝置62下降至該下降位置，該轉盤23的盤體231回到該轉盤放置區(qū)222，且該等定位榫223進入該等定位孔2312ο
[0130]按照前述的合模動作，將該轉射模300的第一轉射料槽301對準該成型模200的第二模穴202，該轉射模300的第二轉射料槽302對準該成型模200的第一模穴201。接著按照前述的抽真空、加熱擠料、加熱加壓及加硫等熱壓成型動作，將該第二種顏色的固態(tài)硅膠原料500成型在位于該成型模的第一模穴的單色半成品401上，而成型出一雙色完成品501，該成型模200的第二模穴202則成型出另一個單色半成品401，如圖7F所示。最后按照前述的脫模動作以及再次將該轉盤旋轉一百八十度，能夠取得一個雙色完成品501，而該單色半成品401則可繼續(xù)前述合模動作、抽真空、加熱擠料、加熱加壓及加硫等熱壓成型動作及脫模動作以成型出另一個雙色完成品501，如圖7G所示。
[0131]本實用新型的多色射出成型機系將該熱壓機構10、該承載機構20、該往復移載機構30、該第一脫合模裝置40、該第二脫合模裝置50以及該升降旋轉機構60整合成一個可利用一套模具組(壓模100、成型模200及轉射模300)連續(xù)自動進行多色射出成型的機械，且是完成采用固態(tài)硅膠原料進行多色射出成型，生產(chǎn)效率高，質量佳，符合專利申請的要件。以上所述者僅為用以解釋本實用新型的較佳實施例，并非企圖據(jù)以對本實用新型做任何形式上的限制，是以，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關本實用新型的任何修飾或變更，皆仍應包括在本實用新型意圖保護的范疇。
【主權項】
1.一種多色轉射成型機，其特征在于，包括: 一熱壓機構，于其內部界定一熱壓區(qū)域，于其外部界定一脫合模區(qū)域； 一承載機構，包括一上載板、一下載板及一轉盤，所述上載板與所述轉盤之間用以安裝一模具組，所述轉盤安裝于所述上載板且能被推動上升及被轉動； 一往復移載機構，連接于所述下載板且移動所述下載板于所述熱壓區(qū)域及所述脫合模區(qū)域之間； 一掀模機構，安裝于所述脫合模區(qū)域，負責將移動至此的所述模具組進行開模、合模動作；以及 一升降旋轉機構，設于所述脫合模區(qū)域的下方，包括一升降裝置及一旋轉裝置，所述升降裝置移動所述旋轉裝置于一上升位置及一下降位置之間，所述旋轉裝置于所述上升位置時能與所述轉盤接觸并帶動所述轉盤旋轉。2.根據(jù)權利要求1所述的多色轉射成型機，其特征在于，所述承載機構包括至少一彈性件，設于所述下載板的頂面，當所述上載板處于合模的水平狀態(tài)，所述上載板抵靠所述彈性件。3.根據(jù)權利要求2所述的多色轉射成型機，其特征在于，所述上載板形成至少一通孔，所述承載機構包括至少一桿體，所述桿體突出于所述下載板的頂面且所述彈性件套設于所述桿體外圍，當所述上載板處于合模的水平狀態(tài)，所述桿體進入所述通孔且所述彈性件抵靠于所述上載板底面。4.根據(jù)權利要求1所述的多色轉射成型機，其特征在于，所述熱壓機構包括一上加熱板、一升降機臺及一下加熱板，所述下加熱板設于所述升降機臺上且位于所述上加熱板的下方，所述往復移載機構設于所述升降機臺，所述升降機臺帶動所述下加熱板、所述往復移載機構及所述下載板同步地上下移動，其中所述上加熱板、下加熱板之間的空間界定為所述熱壓區(qū)域。5.根據(jù)權利要求4所述的多色轉射成型機，其特征在于，所述往復移載機構包括一滑軌組及一移動裝置，所述下載板滑設于所述滑軌組且連接于所述移動裝置，所述移動裝置驅動所述下載板沿著所述滑軌組移動于所述熱壓區(qū)域及所述脫合模區(qū)域之間。6.根據(jù)權利要求5所述的多色轉射成型機，其特征在于，所述移動裝置包括一油壓缸及一活塞桿，所述油壓缸設于所述升降機臺遠離所述脫合模區(qū)域的一側，所述活塞桿的一端連接一活塞且設于所述油壓缸內，所述活塞桿的另一端延伸通過所述熱壓區(qū)域且連接于所述下載板。7.根據(jù)權利要求1所述的多色轉射成型機，其特征在于，所述下載板于其中間形成一穿孔，所述轉盤包括一盤體及一底座，所述盤體的底部抵靠于所述下載板的頂面，所述底座設于所述盤體的底部、位于所述下載板的穿孔處、且形成至少一插孔，所述旋轉裝置包括一馬達、一旋轉頭及至少一插柱，所述馬達具有一驅動軸，所述旋轉頭可旋轉地設于所述馬達的驅動軸，所述插柱設于所述旋轉頭，當所述旋轉裝置位于所述上升位置時，所述插柱插入所述插孔，且所述旋轉頭藉由向上抵頂所述轉盤的底座，以升高所述轉盤，所述旋轉頭再藉由所述插柱旋轉所述轉盤的底座，令所述轉盤的盤體旋轉。8.根據(jù)權利要求7所述的多色轉射成型機，其特征在于，所述底座形成二插孔，所述旋轉裝置包括二插柱，所述二插柱設于所述旋轉頭且對應二插孔。9.根據(jù)權利要求7所述的多色轉射成型機，其特征在于，所述下載板的頂面突出至少一定位榫，所述盤體形成至少一定位孔，當所述旋轉裝置將所述轉盤放在所述下載板上時，所述定位榫進入所述定位孔，當所述旋轉裝置升高所述轉盤時，所述定位榫離開所述定位孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多色轉射成型機，包括：熱壓機構、承載機構、往復移載機構、掀模機構及升降旋轉機構。熱壓機構內界定熱壓區(qū)域，其外部界定脫合模區(qū)域。承載機構包括上、下載板及轉盤，轉盤設于下載板上并能被推動上升及旋轉。往復移載機構移動下載板于熱壓及脫合模區(qū)域間。掀模機構安裝于脫合模區(qū)域，負責將移動至此的模具組進行開模、置料及合模等動作。升降旋轉機構包括升降裝置及旋轉裝置，升降裝置移動旋轉裝置上升，以升高且旋轉轉盤。藉此運用本實用新型的機臺以一套模具組就能針對固態(tài)硅膠或固態(tài)橡膠材料進行多色轉射成型作業(yè)。
【IPC分類】B29C45/06, B29C45/16
【公開號】CN205130249
【申請?zhí)枴緾N201520863173
【發(fā)明人】盛錦鎮(zhèn), 李承烽
【申請人】新冀機械有限公司, 全杰橡膠股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月2日