一種生產(chǎn)氨基納米發(fā)泡塑料的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)泡裝置生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生產(chǎn)氨基納米發(fā)泡塑料的
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]氨基納米發(fā)泡塑料(即三聚氰胺甲醛樹脂泡沫塑料)由安全的三聚氰胺甲醛樹脂經(jīng)微波發(fā)泡制成的納米級(jí)(主要體現(xiàn)在表面效應(yīng)上，采用微發(fā)泡技術(shù)將泡沫塑料制成泡孔尺寸為納米級(jí)的超微泡孔泡沫塑料以提高泡沫塑料的力學(xué)性能，實(shí)現(xiàn)泡沫塑料的功能化)三維網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)的熱固性泡沫塑料，無殘留游離甲醛，其穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)和交聯(lián)體系使其具有獨(dú)特的化學(xué)穩(wěn)定性，其衛(wèi)生性可達(dá)到食品衛(wèi)生級(jí)要求，該種泡沫塑料是一種具有高開孔率(開孔率>99%)的新型泡沫塑料，有優(yōu)異的吸聲性、阻燃性、隔熱性、耐濕熱穩(wěn)定性、衛(wèi)生安全性及良好的二次加工等綜合性能，廣泛應(yīng)用于食品包裝、家用電器、日用品、降噪吸聲、交通工具、航空機(jī)電等，具有廣闊的市場前景。
[0003]但現(xiàn)有的氨基納米發(fā)泡塑料生產(chǎn)裝置難以實(shí)現(xiàn)有連續(xù)化和精細(xì)化生產(chǎn)，并且生產(chǎn)氨基納米發(fā)泡塑料時(shí)，生產(chǎn)效率低，制得的氨基納米發(fā)泡塑料產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)氨基納米發(fā)泡塑料的裝置，解決現(xiàn)有的氨基納米發(fā)泡塑料生產(chǎn)裝置難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化和精細(xì)化生產(chǎn)的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種生產(chǎn)氨基納米發(fā)泡塑料的裝置，包括依次連接的混合熱容器、樹脂連續(xù)加熱器、乳化機(jī)、工業(yè)微波發(fā)泡爐、熱壓機(jī)和裁切機(jī)，所述乳化機(jī)還連接有用于提供循環(huán)冷卻水的反滲透水處理裝置，所述混合熱容器上設(shè)有氨基樹脂粉加料管、加水管、堿液加料管和輔料加料管，所述乳化機(jī)上設(shè)有發(fā)泡劑加料管、固化劑加料管、乳化劑加料管和改性劑加料管，所述工業(yè)微波發(fā)泡爐、所述熱壓機(jī)和所述裁切機(jī)分別通過雙排鏈道依次連接。
[0007]其中，優(yōu)選地，所述氨基樹脂粉加料管、所述加水管、所述氫氧化鈉溶液加料管、所述焦亞硫酸鈉加料管上分別設(shè)置有第一定量給料裝置。
[0008]其中，優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑加料管、所述固化劑加料管、所述乳化劑加料管和所述改性劑加料管上分別設(shè)置有第二定量給料裝置。
[0009]其中，優(yōu)選地，所述工業(yè)微波發(fā)泡爐包括進(jìn)料段、發(fā)泡段和干燥熟化段，所述發(fā)泡段頂部設(shè)置有抽風(fēng)罩，所述抽風(fēng)罩通過抽風(fēng)管道與熱回收式廢氣處理裝置連接，所述抽風(fēng)管道上設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述干燥熟化段頂部設(shè)置有送風(fēng)罩，所述送風(fēng)罩通過送風(fēng)管道與熱回收式廢氣處理裝置出風(fēng)口連接。
[0010]其中，優(yōu)選地，所述送風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型的生產(chǎn)氨基納米發(fā)泡塑料的裝置在混合加熱容器和乳化機(jī)分別設(shè)置有各個(gè)物料的加料管，能根據(jù)生產(chǎn)需要自動(dòng)控制各個(gè)物料的加料量，且該生產(chǎn)裝置中各個(gè)設(shè)備能有機(jī)有連接在一起，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、精細(xì)化生產(chǎn)。并且，采用本實(shí)用新型的生產(chǎn)氨基納米發(fā)泡塑料的裝置生產(chǎn)效率高，制備的氨基納米發(fā)泡塑料優(yōu)等品率達(dá)90%以上。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型中生產(chǎn)氨基納米發(fā)泡塑料的裝置的連接結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中工業(yè)微波發(fā)泡爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1.進(jìn)料段，2.發(fā)泡段，3.干燥熟化段，4.抽風(fēng)罩，5.抽風(fēng)管道，6.熱回收式廢氣處理裝置，7.負(fù)壓風(fēng)機(jī)，8.送風(fēng)管道，9.送風(fēng)罩，10.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種生產(chǎn)氨基納米發(fā)泡塑料的裝置，包括依次連接的混合熱容器、樹脂連續(xù)加熱器、乳化機(jī)、工業(yè)微波發(fā)泡爐，乳化機(jī)還連接有用于提供循環(huán)冷卻水的反滲透水處理裝置，混合熱容器上設(shè)有氨基樹脂粉加料管、加水管、堿液加料管、輔料加料管，乳化機(jī)上設(shè)有發(fā)泡劑加料管、固化劑加料管、乳化劑加料管和改性劑加料管，工業(yè)微波發(fā)泡爐、熱壓機(jī)和裁切機(jī)分別通過雙排鏈道依次連接。在混合加熱容器和乳化機(jī)分別設(shè)置有加料管，能根據(jù)生產(chǎn)需要自動(dòng)控制各個(gè)物料的加料量，且該生產(chǎn)裝置中各個(gè)設(shè)備能有機(jī)有連接在一起，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、精細(xì)化生產(chǎn)。熱壓機(jī)可根據(jù)產(chǎn)品的需要，對(duì)發(fā)泡后的發(fā)泡塑料施以壓力，制成不孔隙密度的發(fā)泡泡沫成品。裁切機(jī)用于將發(fā)泡泡沫塊載切成符合客戶需要的各個(gè)尺寸的發(fā)泡塑料小塊。
[0019]其中，氨基樹脂粉加料管、加水管、堿液加料管、輔料加料管上分別設(shè)置有第一定量給料裝置(圖中未示出)，各物料管上設(shè)置有第一定量給料裝置，能實(shí)現(xiàn)物料的精準(zhǔn)加料，進(jìn)一步的提尚了加料的精度。
[0020]其中，發(fā)泡劑加料管、固化劑加料管、乳化劑加料管和改性劑加料管上分別設(shè)置有第二定量給料裝置(圖中未示出)，各物料管上設(shè)置有第一定量給料裝置，能實(shí)現(xiàn)物料的精準(zhǔn)加料，進(jìn)一步的提高了加料的精度。
[0021]其中，工業(yè)微波發(fā)泡爐包括進(jìn)料段1、發(fā)泡段2和干燥熟化段3，發(fā)泡段2頂部設(shè)置有抽風(fēng)罩4，抽風(fēng)罩4通過抽風(fēng)管道5與熱回收式廢氣處理裝置6連接，抽風(fēng)管道5上設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)7，干燥熟化段3