一種熱態(tài)纏繞管用導(dǎo)向壓緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及纏繞管制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱態(tài)纏繞管用導(dǎo)向壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)管生產(chǎn)過程中，需要將先前纏繞到模具上的融熔狀態(tài)的料帶與將要纏繞到模具上的融熔狀態(tài)的料帶粘合到一起。兩料帶在搭接時(shí)，有一段結(jié)合區(qū)，在與這段結(jié)合區(qū)相鄰的后纏繞到模具上的料帶與模具之間存在有空隙，且結(jié)合區(qū)的粘接縫粘接不牢固，為了使兩料帶粘合牢靠，且與纏繞模具緊緊貼在一起，以形成光滑的管內(nèi)表面，需壓緊裝置將兩料帶結(jié)合處壓緊且緊密的貼合到纏繞模具上。在壓緊過程中，后纏繞到模具上的料帶因離結(jié)合區(qū)的距離遠(yuǎn)近，所需的力也是不一樣的，離結(jié)合區(qū)越遠(yuǎn)，需的力越小，遠(yuǎn)的區(qū)域只需很小的力就可以將料帶壓緊到纏繞模具上，離結(jié)合區(qū)很近的料帶，要與先前的料帶搭接，被先前纏繞到模具的上料帶架空，因此此處所需的壓力最大，才能將架空的料帶緊緊貼合到纏繞模具上，同時(shí)，接合處因高溫高壓力的作用下兩料帶會緊密的粘合在一起。
[0003]如果采用均勻直徑的壓輥，因搭接處的高度要稍高于非搭接處，壓輥會發(fā)生一定的傾斜，料帶的受力將變的不均勻，受力大的料帶會與纏繞模具貼合緊密，受力小的部分不會與模具貼合。如果加大壓力，會將受力大的部分壓薄，使成型后的管材內(nèi)壁厚度不均勻。
[0004]如果采用多片式壓緊裝置(圖3)，在此裝置中，多個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的PTEF圓片放置到多片獨(dú)立可活動(dòng)且?guī)椈傻匿X托架中。在壓兩料帶時(shí)，每部分受的力較均勻，對于薄的料帶效果很好，但當(dāng)料帶的厚度大于6mm以上，或者原料的溫度稍低(在能保證材料塑化的前提下，溫度越低對材料的損害越小，但融熔狀態(tài)的材料硬度會增加)，需增加壓緊力，才能將兩料帶緊密地貼合到纏繞模具上，這時(shí)在鋁托架中的PTEF圓片因受力過大，與鋁托架間產(chǎn)生的摩擦力變大，將不能與纏繞速度同步甚至停止轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣會將料帶擠住，使其不能隨纏繞模具轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將料帶拉斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種熱態(tài)纏繞管用導(dǎo)向壓緊裝置。
[0006]為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種熱態(tài)纏繞管用導(dǎo)向壓緊裝置，包括固定座、橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)位于固定座上方或下方，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)與橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)左端相連，縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)下部與角度調(diào)整機(jī)構(gòu)上部相連，壓緊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)于縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)上。
[0008 ]作為優(yōu)選，所述橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)包括光軸座、兩個(gè)光軸、絲桿、電機(jī)和端座，光軸座和電機(jī)與固定座固連，光軸的一端穿過光軸座通過光軸座限位，另一端與端座固連，端座上設(shè)有與絲桿相配的導(dǎo)向螺母，絲桿一端與電機(jī)輸出端相連，另一端與導(dǎo)向螺母相連。
[0009]作為優(yōu)選，所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與光軸連接的基座、與基座固連的固定桿、設(shè)于基座下部的氣缸、與氣缸輸出端相連的連桿和與連桿頂端連接的轉(zhuǎn)軸座，固定桿與轉(zhuǎn)軸座鉸接，光軸穿過基座與基座滑動(dòng)連接，固定桿上設(shè)有卡位，光軸端部與卡位固連。
[0010]作為優(yōu)選，所述縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)包括框架座，框架座內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)架和螺紋穿過調(diào)節(jié)架的調(diào)節(jié)輪，調(diào)節(jié)輪端部設(shè)有支撐架，支撐架與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相連。
[0011]作為優(yōu)選，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括下部的壓緊座和設(shè)于壓緊座上的搭接縫壓緊輪，所述壓緊座與縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)的框架座頂部相連。
[0012]作為優(yōu)選，所述搭接縫壓緊輪通過鉸接設(shè)于壓緊座上的輪座固定，所述壓緊座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)輪座角度位置的調(diào)節(jié)鍵。
[0013]作為優(yōu)選，所述壓緊機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于壓緊座上的底片托架、底片位置調(diào)節(jié)輥和底片過濾調(diào)節(jié)輥，底片位置調(diào)節(jié)輥位于底片托架的上方，底片過濾調(diào)節(jié)輥位于底片位置調(diào)節(jié)輥的右方。
[0014]作為優(yōu)選，所述底片位置調(diào)節(jié)輥為紡錘形，且底片位置調(diào)節(jié)輥通過鉸接設(shè)于壓緊座上的調(diào)節(jié)支架固定，調(diào)節(jié)架底部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
[0015]作為優(yōu)選，所述底片過濾調(diào)節(jié)輥通過固設(shè)于壓緊座上的過濾座與壓緊座相連。
[0016]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定架和設(shè)于其上的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪兩側(cè)設(shè)有限位輪。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:能夠很好地對熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)管生產(chǎn)過程中需要粘合在一起的料帶進(jìn)行粘合，并且能夠消除粘合區(qū)相鄰的后纏繞到模具上的料帶與模具之間存在有空隙，提高粘合區(qū)的粘接縫粘接牢固強(qiáng)度，同時(shí)，該裝置還可以通過不同的力將相連接的兩個(gè)料帶粘合到纏繞模具上。最終的粘合效果非常好，能夠極大地縮小兩條料帶粘結(jié)和單一料帶的差距。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖3是目前的多片式壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中:I固定座，2橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)，3角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，4縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)，5壓緊機(jī)構(gòu)，6導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；
[0022]201光軸座，202光軸，203絲桿，204電機(jī)，205端座，206導(dǎo)向螺母；
[0023]301基座，302固定桿，303氣缸，304連桿，305轉(zhuǎn)軸座，306卡位；
[0024]401框架座，402調(diào)節(jié)架，403調(diào)節(jié)輪，404支撐架；
[0025]501壓緊座，502搭接縫壓緊輪，503輪座，504調(diào)節(jié)鍵，505底片托架，506底片位置調(diào)節(jié)棍，507底片過濾調(diào)節(jié)棍，508調(diào)節(jié)支架，509調(diào)節(jié)螺栓，510過濾座；
[0026]601固定架，602導(dǎo)向輪，603限位輪。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。
[0028]實(shí)施例:
[0029]—種熱態(tài)纏繞管用導(dǎo)向壓緊裝置，如圖1和圖2所示，包括固定座1、橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)2、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)3、縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)4、壓緊機(jī)構(gòu)5和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6，所述橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)2位于固定座I上方或下方，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)3與橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)2左端相連，縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)4下部與角度調(diào)整機(jī)構(gòu)3上部相連，壓緊機(jī)構(gòu)5和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6設(shè)于縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)4上。
[0030] 所述橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)2包括光軸座201、兩個(gè)光軸202、絲桿203、電機(jī)204和端座205，光軸座201和電機(jī)204與固定座I固連，光軸202的一端穿過光軸座201通過光軸座201限位，另一端與端座205固連，端座205上設(shè)有與絲桿203相配的導(dǎo)向螺母206，絲桿203—端與電機(jī)204輸出端相連，另一端與導(dǎo)向螺母206相連。
[0031 ]所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)3包括與光軸202連接的基座301、與基座301固連的固定桿302、設(shè)于基座301下部的氣缸303、與氣缸303輸出端相連的連桿304和與連桿304頂端連接的轉(zhuǎn)軸座305，固定桿302與轉(zhuǎn)軸座305鉸接，光軸202穿過基座301