一種注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型主要涉及注塑模具技術領域，尤其是指一種注塑模具。
【背景技術】
[0002]目前，針對注塑模具采用兩滑塊包型腔結構(或稱哈夫模具)，進膠方式多為大水口從型腔側(cè)面入水，其優(yōu)點是:注塑成型快、壓力小、保壓能力強，且壓力損失小，適用于流動性差的塑料。該類模具設有大水口，通過該類模具注塑出來的產(chǎn)品出模后還需要人工將水口料柄修剪掉來實現(xiàn)產(chǎn)品與水口料柄的分離，需要大量的人工和修剪時間，生產(chǎn)效率低下，且生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種注塑模具，利用該注塑模具注塑出來的產(chǎn)品出模后已實現(xiàn)產(chǎn)品與水口料柄的分離，不需要出模后再人工將水口料柄修剪掉，省掉了人工修剪水口料柄的時間，提高了生產(chǎn)效率，且節(jié)省了人工成本，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型采用的技術方案為:
[0005]—種注塑模具，包括前模、后模、設于前模與后模之間的推板，在前模的一側(cè)內(nèi)嵌有兩塊滑塊，該兩塊滑塊面向推板設置，沿前后模方向，該滑塊通過彈性裝置與前?；瑒舆B接，在后模上設有穿過推板向前模凸設的后模型芯，前后模合模時，彈性裝置處于壓縮狀態(tài)，在該兩塊滑塊、后模型芯間形成模具型腔，在前模的外表面上開設有唧嘴，在前模內(nèi)設有連通唧嘴與模具型腔的流道，該流道設有通向模具型腔的流道口，在推板上設有水口切刀，該水口切刀對應流道口設置。
[0006]該注塑模具的兩滑塊設置在前模上，在后模上設有后模型芯，兩滑塊與后模型芯圍成模具型腔，在前模上開設有唧嘴、連接唧嘴至模具型腔的流道，即可通過唧嘴、流道實現(xiàn)模具型腔的進膠，以在模具型腔內(nèi)制成產(chǎn)品，在流道內(nèi)形成水口料柄，前后模開模，被壓縮的彈性裝置將滑塊彈出前模，然后兩滑塊離開產(chǎn)品，水口料柄外露，推板上設有對應流道口設置的水口切刀，即該水口切刀對應水口料柄與產(chǎn)品的連接處設置，后模繼續(xù)開模直至達到設定的開模行程后停下，推板頂出，推板上的水口切刀切斷產(chǎn)品上的水口料柄，水口料柄掉落，推板繼續(xù)頂出，接觸到產(chǎn)品后，將產(chǎn)品頂出后模型芯，產(chǎn)品掉落，產(chǎn)品出模后已實現(xiàn)產(chǎn)品與流道的分離，不需要出模后再人工將水口料修剪掉，節(jié)省產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。
[0007]水口切刀嵌設在推板內(nèi)，在水口切刀上設有延伸出推板外的刀刃，在推板的動作方向上，該刀刃的長度大于或等于流道口遠離刀刃的一端到模具型腔靠近推板的一端的距離。結構簡單，占用空間小，并保證在模具頂出推板時，水口切刀能在推板接觸到產(chǎn)品前先將水口料柄切斷，切斷后的水口料柄在重力作用下掉落后，推板繼續(xù)頂出，接觸到產(chǎn)品后即能將產(chǎn)品頂出。
[0008]在推板上對應所述流道開設有避空槽，在推板的動作方向上，該避空槽可容納流道超出模具型腔的部分。在推板的動作方向上，若模具中的流道存有超出模具型腔的部分，避空槽的設置可以防止推板頂出時水口切刀未切斷水口料柄時推板面先頂?shù)剿诹媳?，進而防止水口料柄對產(chǎn)品有拉力而拉傷產(chǎn)品或?qū)a(chǎn)品拉變形，保證產(chǎn)品的完整。
[0009]彈性裝置包括滑塊彈簧和彈簧銷，該滑塊彈簧的一端固設有前模上，該滑塊彈簧的另一端固設在滑塊上，該彈簧銷的一端固設有前模上，該彈簧銷的另一端穿設入該滑塊彈簧內(nèi)。結構簡單，彈簧銷的設置可在合模時保護彈簧不被壓彎，保證彈簧不被損壞。
[0010]滑塊內(nèi)滑動套設有斜導柱，該斜導柱的一端固設在前模上，在該斜導柱的另一端上設有滑塊限位柱。斜導柱限定滑塊的滑動方向，滑塊限位柱限定滑塊在斜導柱上的滑動距離和開模行程，開合?？煽糠€(wěn)定，模具使用壽命長。
[0011]推板通過彈性元件與后模連接。保證推板頂出后不掉落，并可實現(xiàn)推板的復位，使推板在頂出后可在彈性元件的作用下回到后模上，自動復位。
[0012]彈性元件包括復位彈簧和回針，該復位彈簧的一端固設于后模上，該復位彈簧的另一端與該回針的一端連接，該回針的另一端固設在推板上。結構簡單，易于實現(xiàn)。
[0013]本實用新型所帶來的有益效果為:
[0014]注塑出來的產(chǎn)品出模后已實現(xiàn)產(chǎn)品與水口料柄的分離，不需要出模后再人工將水口料修剪掉，節(jié)省產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例合模時的主視圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例合模時的側(cè)視圖；
[0017]圖3為圖2的局部放大不意圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例注塑后前后模開模時的結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例前后模開模后頂出推板時的部分結構示意圖；
[°02°]圖6為圖5的局部放大不意圖；
[0021]附圖標記:
[0022]1、前模;2、后模;3、推板;4、滑塊;5、后模型芯；6、模具型腔；7、滑塊彈簧;8、彈簧銷;9、斜導柱；10、滑塊限位柱；11、唧嘴；12、流道;13、回針；14、復位彈簧;15、流道口 ； 16、產(chǎn)品；17、水口料柄;18、避空槽。
【具體實施方式】
[0023]如圖1-6所示，一種注塑模具，包括前模1、后模2、設于前模I與后模2之間的推板3，在面向推板3的前模I的一側(cè)內(nèi)嵌有兩塊滑塊4，沿前后模2方向，該滑塊4通過彈性裝置與前模I滑動連接，在后模2上設有穿過推板3向前模I凸設的后模型芯5，前后模2合模時，彈性裝置處于壓縮狀態(tài)，在該兩塊滑塊4、后模型芯5間形成模具型腔6，在前模I的外表面上開設有唧嘴11，在前模I內(nèi)設有連通唧嘴11與模具型腔6的流道12，該流道12設有通向模具型腔6的流道口 15，在推板3上設有水口切刀，該水口切刀對應流道口 15設置。
[0024]該注塑模具的兩滑塊4設置在前模I上，在后模2上設有后模型芯5，兩滑塊4與后模型芯5圍成模具型腔6，在前模I上開設有唧嘴11、連接唧嘴11至模具型腔6的流道12，即可通過唧嘴11、流道12實現(xiàn)模具型腔6的進膠，以在模具型腔6內(nèi)制成產(chǎn)品16，在流道12內(nèi)形成水口料柄17，前后模2開模，被壓縮的彈性裝置將滑塊4彈出前模I，兩滑塊4離開產(chǎn)品16，水口料柄17外露，推板3上設有對應流道口 15設置的水口切刀，即該水口切