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      一種進料口設(shè)有紅外光柵的擠出機的制作方法

      文檔序號:10326830閱讀:854來源:國知局
      一種進料口設(shè)有紅外光柵的擠出機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于機械領(lǐng)域,涉及一種擠出機,尤其涉及一種進料口設(shè)有紅外光柵的擠出機。
      【背景技術(shù)】
      [0002 ]擠出機的主機是擠塑機,主要由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠出機的工作原理是在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w,并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,采用較高的擠出壓力從多孔機頭中擠出。
      [0003]按照加壓方式的不同,擠出機可分為連續(xù)擠出和間歇擠出,連續(xù)擠出使用的設(shè)備為螺桿式擠出機,間歇擠出使用的設(shè)備為柱塞式擠出機。螺桿式擠出機依靠螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力及剪切力,使物料充分塑化、均勻混合,并通過口模成型;因此一臺螺桿式擠出機能夠同時完成塑化、混合以及成型等一系列工藝,從而連續(xù)生產(chǎn)。柱塞式擠出機主要是借助柱塞壓力,將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達(dá)到成型的效果。物料筒內(nèi)的物料完全擠出后,柱塞會退回,待添加新一輪物料后再進行下一輪的操作,因此,該工藝不能連續(xù)生產(chǎn),并且對物料基本不能充分?jǐn)嚢?、混合,還需預(yù)先塑化。
      [0004 ]螺桿式擠出機按照螺桿的數(shù)量又可以分為單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。單螺桿擠出機主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料,可加工多種塑料制品,如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等,亦可用于熔融造粒。塑料擠出機設(shè)計先進、質(zhì)量高、塑化好、能耗低,采用漸開線齒輪傳動,具有噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長等特點。但其存在如下缺陷:I)物料輸送主要靠摩擦,故加料性能受到限制;2)機頭壓力較高時,逆流增加,生產(chǎn)效率降低;3)單螺桿排氣擠出機物料在排氣區(qū)的表面更新作用小,排氣效果較差;4)單螺桿擠出機不適于聚合物著色、熱固性粉料的加工成型。
      [0005]與單螺桿擠出機相比,雙螺桿擠出機的進料和輸送性能更加優(yōu)越,特別是針對難以喂入和容易打滑的物料,如纖維狀、粉狀和油脂類物料。物料在雙螺桿擠出機里的滯留時間短、且較均一,混合均勻,傳熱面積較大,料溫控制良好。而且雙螺桿擠出機還被設(shè)計成許多特殊結(jié)構(gòu)的元件,可任意組合和更換,特別適合一些特種聚合物的加工,如嚙合型同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機可用于共混、連續(xù)化學(xué)反應(yīng)以及排氣擠出。但是,目前雙螺桿擠出機組在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生進料口、排氣口溢料的情況,而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,不但浪費了原材料,而且造成了產(chǎn)品品質(zhì)的不穩(wěn)定。這種狀況出現(xiàn)后作業(yè)人員很難及時發(fā)現(xiàn),現(xiàn)行的解決措施是增加工藝巡檢的次數(shù),盡量減少該狀況發(fā)生的次數(shù),但該方法并沒有從根本上解決問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實用新型提供一種進料口設(shè)有紅外光柵的擠出機。
      [0007]本實用新型提供的進料口設(shè)有紅外光柵的擠出機,所述擠出機包括機筒、紅外光柵組件、PLC控制器和報警輸出裝置;
      [0008]所述機筒包括進料口和排氣口,所述進料口上安裝有進料斗,在所述進料斗內(nèi)設(shè)有紅外光柵組件;
      [0009]所述紅外光柵組件發(fā)出的信號傳輸給所述PLC控制器,所述PLC控制器控制所述報警輸出裝置;所述紅外光柵組件包括設(shè)置有供紅外光透過的透光窗的外殼,至少一個用于發(fā)射紅外光的紅外發(fā)射單元以及數(shù)量與所述紅外發(fā)射單元相同的用于接收紅外光的紅外接收單元,且每一個紅外發(fā)射單元均與一個紅外接收單元保持一一對應(yīng)的發(fā)射接收關(guān)系,所述紅外發(fā)射單元與所述紅外接收單元均設(shè)置在位于所述外殼內(nèi)部的電路板上。
      [0010]作為本實用新型的一個優(yōu)選實施例,所述紅外發(fā)射單元包括固定在所述電路板上的紅外發(fā)射頭和第一鏡片支架,所述紅外發(fā)射頭設(shè)置在所述第一鏡片支架內(nèi)部,所述第一鏡片支架上固定有正對所述紅外發(fā)射頭的平凸透鏡。
      [0011]作為本實用新型的一個優(yōu)選實施例,所述紅外接收單元包括固定在所述電路板上的紅外接收頭和第二鏡片支架,所述紅外接收頭設(shè)置在所述第二鏡片支架內(nèi)部,所述第二鏡片支架上固定有正對所述紅外接收頭的涅菲爾透鏡。
      [0012]作為本實用新型的一個優(yōu)選實施例,所述紅外發(fā)射單元包括中心波長為1550nm、1310nm、940nm、880nm、850nm 或 650nm 的紅外發(fā)射管。
      [0013]作為本實用新型的一個優(yōu)選實施例,所述擠出機還包括傳動裝置,所述傳動裝置位于所述機筒內(nèi),所述傳動裝置包括擠出螺桿,所述擠出螺桿一端連接動力裝置,另一端連接機頭。
      [0014]作為本實用新型的一個優(yōu)選實施例,所述紅外光柵組件包括互射式紅外光柵。
      [0015]作為本實用新型的一個優(yōu)選實施例,所述擠出機還包括自動加料系統(tǒng),所述自動加料系統(tǒng)包括儲料室和傳送帶,所述儲料室中的物料經(jīng)傳送帶運送至所述進料斗,所述加料系統(tǒng)連接在所述PLC控制器上,所述報警輸出裝置發(fā)出警報時,所述PLC控制器切斷自動加料系統(tǒng),所述擠出機停止向自動加料系統(tǒng)加料。
      [0016]作為本實用新型的一個優(yōu)選實施例,所述擠出機排氣口上還設(shè)有冷凝系統(tǒng),所述冷凝系統(tǒng)包括至少一個排氣筒,所述排氣筒內(nèi)設(shè)有螺旋盤管,所述螺旋盤管由所述排氣筒的底部環(huán)繞上升至所述排氣筒的頂部,經(jīng)所述排氣筒內(nèi)壁環(huán)繞向下,形成雙層螺旋盤管,經(jīng)冷卻的液體經(jīng)所述擠出機排氣口返回所述機筒內(nèi)部,所述排氣筒上部側(cè)邊設(shè)有氣體出口,用以排出所述擠出機運行過程中產(chǎn)生的廢氣;
      [0017]其中,所述的頂部、底部分別與冷卻系統(tǒng)使用時的頂部、底部一致。
      [0018]作為本實用新型的一個優(yōu)選實施例,所述報警輸出裝置為警示燈和/或蜂鳴器,當(dāng)排氣口出現(xiàn)異常時,警示燈閃爍和/或蜂鳴器鳴響。
      [0019]作為本實用新型的一個優(yōu)選實施例,所述PLC控制器連接220伏電源。
      [0020]本實用新型提供的帶有紅外光柵的擠出機,能夠自動檢測進料口的工況,在進料口出現(xiàn)異常時,發(fā)出報警信號,并停止進料,采用互射式紅外光柵,能夠盡量減少微小雜質(zhì)如粉塵等,進入監(jiān)控區(qū)域所導(dǎo)致的誤報,大大降低了誤報率。采用平凸透鏡和菲涅爾透鏡結(jié)合,可傳遞接收更多的紅外光。通過在排氣口設(shè)置冷卻系統(tǒng),有效的緩解了排氣口溢料,節(jié)約了原料。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本實用新型提供的進料口設(shè)有紅外光柵的擠出機;
      [0022]圖2為本實用新型提供的進料口設(shè)有紅外光柵的擠出機互射式紅外光柵組件的立體圖;
      [0023]圖3為圖2的局部透視圖;
      [0024]圖4為紅外光柵組件中一個紅外發(fā)射單元和一個紅外接收單元的工作原理示意圖;
      [0025]圖5為本實用新型提供的進料口設(shè)有紅外光柵的擠出機排氣口上部冷卻系統(tǒng)的剖面圖。
      【具體實施方式】<
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