裝置中插槽結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖3所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，第一橫向板包括四個(gè)第一子板4;第二橫向板包括四個(gè)第二子板5;豎向板包括四個(gè)豎向子板13;安裝口呈方形;每個(gè)豎向子板13的一端與一個(gè)第一橫向子板4的一端垂直連接，每個(gè)豎向子板13的另一端與一個(gè)第二橫向子板的一端垂直連接;每個(gè)第二橫向子板與第一側(cè)板I之間均形成一個(gè)插設(shè)透明板6的子插槽；四個(gè)第一子板4圍成方形。
[0044]其中，可將其中相鄰的兩個(gè)第一橫向板固定連接在第一側(cè)板I上，另外兩個(gè)第一橫向板與第一側(cè)板I可拆卸連接。在使用時(shí)，使用者將透明板6插設(shè)在兩個(gè)子插槽內(nèi)，再將剩余的兩個(gè)第一橫向板連接在第一側(cè)板I上。這樣的設(shè)置方式可使使用者根據(jù)安裝口和透明板6的大小需求設(shè)置插槽結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了其適用性。
[0045]第一子板4、第二子板5以及豎向子板13的材質(zhì)可以為多種，例如:金屬或者塑料等等。較佳地，第一子板4、第二子板5以及豎向子板13的材質(zhì)為金屬，因注塑機(jī)使用過程中溫度較高，金屬材質(zhì)可保證其在使用過程中的穩(wěn)定性。
[0046]第一子板4、第二子板5以及豎向子板13之間的連接方式可以為多種，例如:焊接、粘接或者一體式連接等等。較佳地，第一子板4、第二子板5以及豎向子板13之間的連接方式為一體式連接，這樣的連接方式可增強(qiáng)第一子板4、第二子板5以及豎向子板13之間連接穩(wěn)定性，從而提高插槽的穩(wěn)定性，同時(shí)也方便加工，例如，可通過將面板進(jìn)行壓段差處理使之形成第一子板4、第二子板5以及豎向子板13。
[0047]本實(shí)施例中，將第一橫向板設(shè)置為四個(gè)第一子板4，第二橫向板設(shè)置為四個(gè)第二子板5，豎向板設(shè)置為四個(gè)豎向子板13，從而使得每個(gè)第一子板4、第二子板5以及豎向子板13均形成一個(gè)子插槽，使用者可通過調(diào)節(jié)子插槽的位置調(diào)節(jié)透明板6的安裝位置，從而使得插槽結(jié)構(gòu)可根據(jù)使用者的不同需求進(jìn)行調(diào)整，增強(qiáng)了適用性。
[0048]如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，透明板6的材質(zhì)為鋼化玻璃。
[0049]本實(shí)施例中，將透明板6的材質(zhì)設(shè)置為鋼化玻璃，因鋼化玻璃具有良好的熱穩(wěn)定性，可承受300°C的溫差變化，從而避免透明板6在使用過程中因熱脹冷縮而破裂。即使其因外力原因破裂，碎片會(huì)成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒，不易對(duì)使用者造成嚴(yán)重的傷害，從而保證使用者的安全。
[0050]圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，頂板3的上表面設(shè)置有把手。
[0051]其中，把手的材質(zhì)可以為多種，例如:金屬、塑料或者木質(zhì)等等。
[0052]把手的數(shù)量可以為一個(gè)，也可以為兩個(gè)以上的多個(gè)。
[0053]本實(shí)施例中，在頂板3的上表面設(shè)置把手，可使使用者在移動(dòng)防護(hù)裝置時(shí)方便著力，從而可方便使用者安裝、拆卸或者移動(dòng)防護(hù)裝置。
[0054]如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供一種注塑機(jī)，包括注塑機(jī)本體以及防護(hù)裝置;防護(hù)裝置罩設(shè)在注塑機(jī)本體上。
[0055]本實(shí)施例中，在防護(hù)裝置中的第一側(cè)板I上設(shè)置安裝口，安裝口的邊沿設(shè)置插設(shè)透明板6的插槽結(jié)構(gòu)，從而通過插槽結(jié)構(gòu)將透明板6固定在第一側(cè)板I上。
[0056]本實(shí)施例中，透明板6與插槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁具有間隙，當(dāng)透明板6由于受到的溫度變化發(fā)生熱脹冷縮時(shí)，透明板6與插槽結(jié)構(gòu)之間的間隙可避免透明板6膨脹時(shí)因其與插槽結(jié)構(gòu)內(nèi)壁之間壓力過大而破裂，從而保證了防護(hù)裝置在使用過程中的安全性，進(jìn)而保證了注塑機(jī)使用過程中的安全性。
[0057]如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，頂板3通過滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與注塑機(jī)本體連接。
[0058]其中，滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式可以為多種，例如，滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)絲杠，頂板3與電機(jī)絲杠的螺母9固定連接。
[0059]本實(shí)施例中，頂板3通過滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與注塑機(jī)本體連接，滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可使防護(hù)裝置在注塑機(jī)本體上進(jìn)行滑動(dòng)，從而方便使用者根據(jù)使用需求移動(dòng)防護(hù)裝置在注塑機(jī)本體上的位置。
[0060]如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括直線軸承7以及用于滑設(shè)直線軸承7的導(dǎo)軌8;直線軸承7設(shè)置在頂板3的下表面;導(dǎo)軌8設(shè)置在注塑機(jī)本體上。[0061 ] 其中，還可在頂板3的下表面設(shè)置拉鉚螺母129，通過螺絲11插入拉鉚螺母12從而壓緊導(dǎo)軌8，實(shí)現(xiàn)防護(hù)裝置位置的固定。
[0062]本實(shí)施例中，將滑動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置為直線軸承7和導(dǎo)軌8的配合的方式實(shí)現(xiàn)防護(hù)裝置在注塑機(jī)本體上的移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便使用者操作使用。
[0063]如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括軌道和滑設(shè)在軌道上的滑塊;滑塊設(shè)置在頂板3的下表面;軌道設(shè)置在注塑機(jī)本體上。
[0064]本實(shí)施例中，將滑動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置為滑塊和滑軌配合的方式實(shí)現(xiàn)防護(hù)裝置在注塑機(jī)本體上的移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工使用方便。
[0065]如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，滑動(dòng)結(jié)構(gòu)為兩個(gè);兩個(gè)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)平行間隔地設(shè)置在頂板3的下表面。
[0066]本實(shí)施例中，將滑動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置為兩個(gè)，并將兩個(gè)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)平行間隔設(shè)置，從而使防護(hù)裝置在滑動(dòng)的過程中保持穩(wěn)定，增強(qiáng)了防護(hù)裝置使用過程中的穩(wěn)定性。
[0067]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防護(hù)裝置，其特征在于，包括第一側(cè)板、第二側(cè)板和頂板； 所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板對(duì)稱設(shè)置在所述頂板的兩端，且所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板均與所述頂板垂直;所述第一側(cè)板上設(shè)置有安裝口 ；所述安裝口的邊沿處設(shè)置有插設(shè)透明板的插槽結(jié)構(gòu);所述透明板與所述插槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁之間具有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)裝置，其特征在于，所述插槽結(jié)構(gòu)包括第一橫向板、第二橫向板和豎向板； 所述豎向板的一端與所述第一橫向板的一端垂直連接，所述豎向板的另一端與所述第二橫向板的一端垂直連接;所述第一橫向板固定在所述第一側(cè)板上;所述第二橫向板與所述第一側(cè)板之間形成插設(shè)所述透明板的插槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護(hù)裝置，其特征在于，所述第一橫向板包括四個(gè)第一子板；所述第二橫向板包括四個(gè)第二子板;所述豎向板包括四個(gè)豎向子板； 所述安裝口呈方形;每個(gè)所述豎向子板的一端與一個(gè)所述第一子板的一端垂直連接，每個(gè)所述豎向子板的另一端與一個(gè)所述第二子板的一端垂直連接;每個(gè)所述第二橫向子板與所述第一側(cè)板之間均形成一個(gè)插設(shè)所述透明板的子插槽;四個(gè)所述第一子板圍成方形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)裝置，其特征在于，所述透明板的材質(zhì)為鋼化玻璃。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)裝置，其特征在于，所述頂板的上表面設(shè)置有把手。6.—種注塑機(jī)，其特征在于，包括注塑機(jī)本體以及如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的防護(hù)裝置； 所述防護(hù)裝置罩設(shè)在所述注塑機(jī)本體上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑機(jī)，其特征在于，所述頂板通過滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述注塑機(jī)本體連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑機(jī)，其特征在于，所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括直線軸承以及用于滑設(shè)所述直線軸承的導(dǎo)軌； 所述直線軸承設(shè)置在所述頂板的下表面;所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述注塑機(jī)本體上。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑機(jī)，其特征在于，所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括軌道和滑設(shè)在所述軌道上的滑塊； 所述滑塊設(shè)置在所述頂板的下表面;所述軌道設(shè)置在所述注塑機(jī)本體上。10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的注塑機(jī)，其特征在于，所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)為兩個(gè)； 兩個(gè)所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)平行間隔地設(shè)置在所述頂板的下表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)防護(hù)罩技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種防護(hù)裝置及注塑機(jī)，包括第一側(cè)板、第二側(cè)板和頂板；第一側(cè)板和第二側(cè)板對(duì)稱設(shè)置在頂板的兩端，且第一側(cè)板和第二側(cè)板均與頂板垂直；第一側(cè)板上設(shè)置有安裝口；安裝口的邊沿處設(shè)置有插設(shè)透明板的插槽結(jié)構(gòu)；透明板與插槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁之間具有間隙。本實(shí)用新型提供的防護(hù)裝置，透明板與插槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁具有間隙，當(dāng)透明板由于受到的溫度變化發(fā)生熱脹冷縮時(shí)，透明板與插槽結(jié)構(gòu)之間的間隙可避免透明板膨脹時(shí)因其與插槽結(jié)構(gòu)內(nèi)壁之間壓力過大而破裂，從而保證了防護(hù)裝置在使用過程中的安全性。
【IPC分類】B29C45/84
【公開號(hào)】CN205255452
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521061293
【發(fā)明人】王蘭菊, 龔濱王, 沈漸, 吳剛
【申請(qǐng)人】無(wú)錫海天機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日