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      一種橡膠粉后處理設(shè)備的制造方法

      文檔序號:10452411閱讀:797來源:國知局
      一種橡膠粉后處理設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型將涉及一種橡膠粉后處理設(shè)備,更確切地說,本實用新型提供了一種廢舊輪胎膠粉生產(chǎn)橡膠顆粒的生產(chǎn)設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,與之結(jié)伴而行的廢舊輪胎的產(chǎn)生已成洶涌之勢向我們襲來。我國每年要產(chǎn)生近億條廢舊輪胎,除了一部分用作再生胎翻新外,有相當(dāng)數(shù)量的廢輪胎成了污染源,即使有處理的,其產(chǎn)品也是些低端應(yīng)用。如:將膠粉與瀝青混合后鋪路;制作塑膠跑道;做橡膠地磚的填充料等等。品位最高的也就是制成再生膠塊了。能將輪胎粉處理后直接制成某種目標(biāo)橡膠制品原料的幾乎還沒有。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中存在一些回收手段,如利用各種形式的脫硫機(jī)將膠粉脫硫后,再用市場上能找到的混煉機(jī)和擠出造粒機(jī)來獲得可注射橡膠顆粒。上述處理工藝的流程為分段獨立完成,其弊端是:I能耗高,在整個工藝流程中有加溫環(huán)節(jié),水循環(huán)降溫,甚至需要制冷降溫環(huán)節(jié)、再加溫環(huán)節(jié)等。2難以做到全流程封閉運(yùn)行,不可避免會造成粉塵和空氣污染。3現(xiàn)有設(shè)備由于不是針對該生產(chǎn)工藝流程專門設(shè)計的,因此有些關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的運(yùn)行參數(shù)難以實現(xiàn)快速、精準(zhǔn)把控,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定難以保證。4對廢舊輪胎粉高附加值再生利用形成瓶頸,難以確立生產(chǎn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),不利于大規(guī)模拷貝復(fù)制。5生產(chǎn)過程成本不易進(jìn)一步壓縮。6.一套產(chǎn)品線生產(chǎn)出的產(chǎn)品單一,不能夠根據(jù)客戶需求進(jìn)行多樣化生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于提供一種橡膠粉后處理設(shè)備以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,并具有工藝流程完整,節(jié)約成本的優(yōu)點,并且能夠?qū)⑾鹉z粉脫硫后制成顆?;?qū)⑾鹉z粉脫硫后重新配方生成可直接制品的橡膠顆粒。
      [0005]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
      [0006]—種橡膠粉后處理設(shè)備,由多個工作模塊構(gòu)成,包括:上料平臺、儲油罐、攪拌機(jī)、料斗、動態(tài)自動計量機(jī)、脫硫機(jī)、混煉機(jī)、造粒機(jī)、負(fù)壓水濾裝置、風(fēng)筒、振動篩、成品儲料罐、自動計量包裝機(jī)、中控室等。
      [0007]還包括負(fù)壓水濾裝置,用于處理由脫硫環(huán)節(jié)和混煉、造粒環(huán)節(jié)料筒內(nèi)產(chǎn)生的,以二氧化硫為主的不良?xì)怏w。
      [0008]較佳的,三個攪拌機(jī)分別對應(yīng)三個料斗,每個攪拌機(jī)完成設(shè)定的攪拌時間后會自動把料傾倒進(jìn)對應(yīng)的料斗,每個料斗均有自己的螺桿輸送機(jī)構(gòu),把斗中的料自動送到各自的下道工序。
      [0009]并且較佳的,所有攪拌機(jī)、混煉機(jī)和造粒機(jī)等大扭矩負(fù)載均不采用變速箱,而是由相應(yīng)大小功率的大扭矩低速永磁同步馬達(dá)直接驅(qū)動。
      【附圖說明】
      [0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0011]圖1為本實用新型的橡膠粉后處理設(shè)備的模塊結(jié)構(gòu)圖。
      [0012]圖2為本實用新型的負(fù)壓水濾裝置的結(jié)構(gòu)圖。
      [0013]其中:
      [0014]1.上料平臺2.儲油罐3.攪拌機(jī)I 4.料斗I 5.料斗II 6.動態(tài)自動計量機(jī)7.攪拌機(jī)II 8.脫硫機(jī)9.料斗III 10.真空栗11.振動篩12.成品儲料罐13.自動計量包裝機(jī)14.風(fēng)筒I 15.風(fēng)筒II 16.造粒機(jī)17.混料機(jī)18.混煉機(jī)19.中控室20.管路21.排污閥22.密封加料蓋23.堿性中和液24.真空栗
      【具體實施方式】
      [0015]如圖1所示,根據(jù)本實用新型所述的一種橡膠粉后處理設(shè)備,由多個工作模塊構(gòu)成,包括:上料平臺1、儲油罐2、攪拌機(jī)13、料斗14、料斗II5、動態(tài)自動計量機(jī)6、攪拌機(jī)117、脫硫機(jī)8、料斗II19、真空栗1、振動篩11、成品儲料罐12、自動計量包裝機(jī)13、風(fēng)筒I 14、風(fēng)筒II15、造粒機(jī)16、混料機(jī)17、混煉機(jī)18、中控室19。
      [0016]廢舊輪胎粉通過上料平臺I進(jìn)入,上料平臺I下游設(shè)置儲油罐2以及功能配方材料區(qū),在儲油罐2以及功能配方材料區(qū)的下游各設(shè)置一個攪拌機(jī)13。
      [0017]在上述兩個攪拌機(jī)3的下游各設(shè)置兩個料斗14,兩個料斗14中間設(shè)置料斗115,其中料斗II5中設(shè)置動態(tài)自動計量機(jī)6;
      [0018]料斗14連接脫硫機(jī)8,脫硫機(jī)8連接料斗115,料斗115連接攪拌機(jī)117,攪拌機(jī)117連接料斗II19;
      [0019]脫硫機(jī)8還連接混煉機(jī)18和混料機(jī)17,混料機(jī)17連接造粒機(jī)16。
      [0020]造粒機(jī)16出口連接三個冷卻用風(fēng)筒,其中包括兩個平行設(shè)置的風(fēng)筒114和風(fēng)筒II15o
      [0021 ]三個攪拌機(jī)分別對應(yīng)三個料斗,每個攪拌機(jī)完成設(shè)定的攪拌時間后會自動把料傾倒進(jìn)對應(yīng)的料斗,每個料斗均有自己的螺桿輸送機(jī)構(gòu),把料斗中的料自動送到各自的下道工序。
      [0022]風(fēng)筒II15連接振動篩11,振動篩11連接成品儲料罐12,成品儲料罐12連接自動計量包裝機(jī)13。
      [0023]本實用新型的成套機(jī)組可以生產(chǎn)兩種橡膠顆粒,除了能夠?qū)⑾鹉z粉脫硫后制成顆粒,還可以將橡膠粉脫硫后重新配方生成可直接制品的橡膠顆粒。二者生產(chǎn)流程略有區(qū)別,具體的:脫硫機(jī)8的輸出口有兩個閥1、II,其中閥I連接混煉機(jī)18,閥II連接料斗II5。生產(chǎn)脫硫膠粉顆粒時,閥II關(guān)閉,閥I打開,脫硫后的膠粉直接進(jìn)人混煉、造粒。生產(chǎn)可注射橡膠顆粒時,閥II打開,閥I關(guān)閉,脫硫后的膠粉進(jìn)入自動計量機(jī)6。然后,在料斗115中與配方計量后的生膠聚合物混和,接著送攪拌機(jī)7攪拌后,經(jīng)由料斗III9送混煉、造粒。
      [0024]如圖2所示,根據(jù)本實用新型所述的一種橡膠粉后處理設(shè)備還包括負(fù)壓水濾裝置,用于處理由脫硫環(huán)節(jié)和混煉、造粒環(huán)節(jié)料筒內(nèi)產(chǎn)生的,以二氧化硫為主的不良?xì)怏w。負(fù)壓水濾裝置包括管路20,用于連接上述料筒。其罐體上方設(shè)置密封加料蓋22,罐體內(nèi)部裝有堿性中和液23。罐體下部設(shè)置排污閥21,上部設(shè)置管路連接至真空栗10。
      [0025]根據(jù)
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