套管加熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種套管加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱流道系統(tǒng)的熱咀外一般配套設(shè)有管狀加熱器，用于對熱咀進行加熱，這種管狀加熱器，為行內(nèi)人士所熟知。現(xiàn)有管狀加熱器由外套管和設(shè)于外套管內(nèi)的彈簧式加熱圈組成，因該種加熱器內(nèi)徑相對固定，當與之配合的熱咀外徑出現(xiàn)誤差時，熱量傳遞不順暢，故而設(shè)于其內(nèi)的彈簧式加熱圈的松緊度亦不可調(diào)，當彈簧式加熱圈套設(shè)于熱咀時，其傳熱效果不能根據(jù)情況變化做出調(diào)整，故現(xiàn)有管狀加熱器結(jié)構(gòu)仍有改進之空間。
[0003]針對上述問題，申請?zhí)枮?01320023745.0的中國專利公開了一種實現(xiàn)內(nèi)徑可調(diào)的套管加熱器的技術(shù)方案，其中，加熱器采用螺紋活動連接的兩段式套管，彈簧式加熱器兩端采用焊接方式分別固定在兩段套管上，可通過調(diào)節(jié)兩個套管之間的伸縮旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)右旋時一套管帶動彈簧加熱器內(nèi)徑收縮，左旋時該套管帶動彈簧加熱器內(nèi)徑擴張，進而實現(xiàn)加熱器與熱咀的抱緊與松弛。
[0004]然而，上述技術(shù)方案中，需設(shè)置兩段套管且彼此螺紋連接，加工工藝復(fù)雜，而且成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種套管加熱器，不僅可通過調(diào)節(jié)內(nèi)徑實現(xiàn)增強熱傳遞效率，而且加工工藝簡單、成本較低。
[0006]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種套管加熱器，所述套管加熱器包括:
[0007]套管，包括中空本體，所述本體圍成一圓柱形容納腔，所述本體包括相對設(shè)置的第一端和第二端、及設(shè)置于所述第一端的出線槽；
[0008]設(shè)置于所述容納腔內(nèi)的圓柱螺旋狀加熱圈，所述加熱圈的遠端固定連接于所述第二端，所述加熱圈的近端活動設(shè)置于所述出線槽處；
[0009]其中，當所述加熱圈的近端沿所述出線槽相對所述套管轉(zhuǎn)動時，所述加熱圈的內(nèi)徑變大或縮小。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述加熱圈的近端可沿所述出線槽于第一位置與第二位置間運動，其中，當所述加熱圈的近端由所述第一位置向所述第二位置運動時，所述加熱圈的內(nèi)徑逐漸增大且所述加熱圈始終具有使其近端返回所述第一位置的趨勢。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述出線槽沿所述本體的圓周方向延伸，在所述出線槽的延伸方向上，所述出線槽的弧長為20~30mm。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，由近及遠的方向上，所述加熱圈沿第一方向螺旋延伸，所述加熱圈的近端由所述第一位置沿所述第一方向向所述第二位置運動，其中，所述第一方向為順時針或逆時針。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，由近至遠的方向上，所述加熱圈的第一圈與第二圈軸向固定連接。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述套管還包括設(shè)置于所述第二端的翻邊，所述翻邊沿徑向朝所述容納腔凸伸，所述翻邊的內(nèi)徑始終不大于所述加熱圈的內(nèi)徑。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述套管加熱器還包括連接于所述第一端的擋圈，所述擋圈位于所述加熱圈的近側(cè)且沿徑向朝所述容納腔凸伸。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述出線槽軸向貫穿所述第一端。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，所述出線槽包括貫穿所述第一端的開口，所述套管加熱器包括設(shè)置于所述開口處的阻擋部，當所述加熱圈的近端具有相對所述出線槽由遠及近的運動趨勢時，所述阻擋部抵持所述加熱圈的近端并限制所述近端的位移。
[0018]作為本實用新型的進一步改進，所述加熱圈具有螺旋軸，所述螺旋軸與所述容納腔的中心軸共線。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:加熱圈內(nèi)徑可調(diào)節(jié)，實現(xiàn)增強熱傳遞效率及方便加熱器與熱咀的安裝和拆卸;而且加工工藝簡單，材料及制作成本較低。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型一實施方式的套管加熱器的示意圖；
[0021 ]圖2是本實用新型一實施方式的套管加熱器的分解示意圖；
[0022]圖3是圖1中實施例的左側(cè)視圖；
[0023]圖4是圖1中沿A-A線的縱剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0025]本實用新型所描述的表達位置與方向的詞，均是以本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員常規(guī)理解的方向為準。為了便于描述和理解，定義用于連接導(dǎo)線的一端為近端，遠離導(dǎo)線的一端為遠端;在近端到遠端的方向為軸向，垂直于所述軸向的方向為徑向；垂直于所述軸向的截面為橫截面;靠近套管加熱器中心軸的為內(nèi)，遠離套管加熱器中心軸的為外。
[0026]參看圖1和圖2，本實用新型一實施方式提供的套管加熱器100，包括套管10、加熱圈20及擋圈30。
[0027]所述套管1包括中空本體11，所述本體11圍成一圓柱形容納腔12。所述本體11包括沿軸向相對設(shè)置的第一端111和第二端112，所述第一端111設(shè)置于所述本體11的近端，所述第二端112設(shè)置于所述本體11的遠端。所述第一端111設(shè)置有出線槽110，所述出線槽110連通所述容納腔12與所述容納腔12的外部。
[0028]所述加熱圈20與導(dǎo)線200相連接，以用于通電加熱。具體的，所述加熱圈20設(shè)置于所述容納腔12內(nèi)且設(shè)置為圓柱螺旋狀，沿著所述加熱圈20的延伸方向，所述加熱圈20的遠端22固定連接于所述第二端112，所述加熱圈20的近端21活動設(shè)置于所述出線槽110處，并且所述近端21通過所述出線槽110與所述容納腔12外部的導(dǎo)線200相連接。
[0029]參看圖3，所述加熱圈20與所述套管10被配置為，所述加熱圈20的近端21可沿所述出線槽110相對所述套管10轉(zhuǎn)動，以使所述加熱圈20的內(nèi)徑變大或縮小。
[0030]具體的，在本實用新型一實施方式中，在由近及遠的方向上，所述加熱圈20沿順時針螺旋延伸。當所述加熱圈20的近端21相對所述套管1順時針轉(zhuǎn)動時，所述加熱圈20的內(nèi)徑逐漸變大；當所述加熱圈20的近端21相對所述套管10逆時針轉(zhuǎn)動時，所述加熱圈20的內(nèi)徑逐漸縮小。當然，在其他實施例中，所述加熱圈20還可設(shè)置為沿逆時針螺旋延伸，相應(yīng)的，所述近端21也相應(yīng)改變轉(zhuǎn)動方向以使內(nèi)徑變大或縮小。
[0031 ]所述出線槽110沿所述本體11的圓周方向延伸，在所述出線槽110的延伸方向上，所述出線槽110包括限定其弧長的第一壁1101和第二壁1102。
[0032]所述套管加熱器100包括初始狀態(tài)和裝配狀態(tài)。
[0033]當所述套管加熱器100處于所述初始狀態(tài)時，所述加熱圈20的近端21位于靠近所述第一壁1101的第一位置處；當所述套管加熱器100處于所述裝配狀態(tài)時，所述加熱圈20的近端21位于靠近所述第二壁1102的第二位置處。
[0034]所述加熱圈20的近端21可沿所述出線槽110于所述第一位置與所述第二位置間運動，其中，當所述加熱圈20的近端21由所述第一位置向所述第二位置運動時，所述加熱圈20的內(nèi)徑逐漸增大且所述加熱圈20始終具有使其近端21返回所述第一位置的趨勢。
[0035]也即，當所述套管加熱器100處