本發(fā)明涉及一種鍋爐，具體涉及一種物料滾動燃燒鍋爐。

背景技術(shù)：

隨著工作節(jié)奏的加快和鍋爐的發(fā)展迅速，水管鍋爐的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。其中，鍋爐本體包括爐膛、鍋筒、燃燒器。但水管鍋爐在安裝時需要在鍋爐旁架設(shè)爐墻，安裝成本和復(fù)雜程度較大，密封性不好，鍋爐的熱效率下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了市場現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種物料滾動燃燒鍋爐，所述裝置采用模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，熱效率高，在安裝時，即可避免爐墻，模塊組裝在一起，降低成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：物料滾動燃燒鍋爐，包括底座、鍋爐、對流管模組和一個鍋爐控制器，所述鍋爐呈圓柱形，設(shè)有四個，兩兩串聯(lián)排列并通過管道相連接，形成兩個鍋爐模組，兩個所述鍋爐模組平行放置，在一個鍋爐模組上設(shè)置所述鍋爐控制器，另一個鍋爐模組設(shè)置在所述底座上，所述鍋爐控制器通過信號線與四個鍋爐相連接，對流管模組設(shè)置在兩個所述鍋爐模組之間，兩個鍋爐模組通過所述對流管模組相連通，所述對流管模組包括兩個模組橫向接口、兩個模組垂直接口和若干對流管，所述對流管等間隔平行排列并分別插在模組接口上，兩個模組垂直接口與兩個模組橫向接口相互垂直并通過一個彎口相連通，組成矩形狀，模組橫向接口的兩側(cè)設(shè)有若干個透孔，所述透孔與鍋爐模組密閉連通，在矩形狀的兩側(cè)設(shè)有扁鋼，兩個模組垂直接口分別與所述鍋爐模組固定在一起并密閉連通，在右側(cè)的模組垂直接口的一側(cè)設(shè)有一個煙道接口。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明采用模塊化設(shè)計(jì)，降低了成本，減少了安裝工作量。

2、本發(fā)明的密封性好，鍋爐熱量穿過水冷壁管到達(dá)爐墻的熱量小，爐墻蓄熱較少；熱量被扁鋼吸收，扁鋼再將熱量輻射給水冷壁管或鍋爐，減少熱能損失，提高熱效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 本發(fā)明的模組橫向接口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 鍋爐；2.底座；3、模組垂直接口；4. 對流管；5、鍋爐控制器；6、煙道接口；7、模組橫向接口；8、彎口；9、透孔。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2所示，本發(fā)明包括底座2、鍋爐1、對流管模組和一個鍋爐控制器5，所述鍋爐1呈圓柱形，設(shè)有四個，兩兩串聯(lián)排列并通過管道相連接，形成兩個鍋爐模組，兩個所述鍋爐模組平行放置，在一個鍋爐模組上設(shè)置所述鍋爐控制器5，另一個鍋爐模組設(shè)置在所述底座2上，所述鍋爐控制器5通過信號線與四個鍋爐相連接，對流管模組設(shè)置在兩個所述鍋爐模組之間，兩個鍋爐模組通過所述對流管模組相連通，所述對流管模組包括兩個模組橫向接口7、兩個模組垂直接口3和若干對流管4，所述對流管4等間隔平行排列并分別插在模組接口上，兩個模組垂直接口3與兩個模組橫向接口7相互垂直并通過一個彎口8相連通，組成矩形狀，模組橫向接口7的兩側(cè)設(shè)有若干個透孔9，所述透孔9與鍋爐模組密閉連通，在矩形狀的兩側(cè)設(shè)有扁鋼，兩個模組垂直接口3分別與所述鍋爐模組固定在一起并密閉連通，在右側(cè)的模組垂直接口3的一側(cè)設(shè)有一個煙道接口6。

本發(fā)明的密封性好，鍋爐熱量穿過水冷壁管到達(dá)爐墻的熱量小，爐墻蓄熱較少；熱量被扁鋼吸收，再將熱量輻射給水冷壁管或鍋爐，減少熱能損失，提高熱效率。本發(fā)明的新式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致爐墻蓄熱較少，如此，在安裝時，由模組直接通過卡口組合在一起，降低成本，減少安裝成本，降低了安裝復(fù)雜程度，提高水管鍋爐熱效率。