本發(fā)明涉及一種鍋爐壓力容器檢測(cè)系統(tǒng)，特別涉及一種鍋爐壓力容器檢測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，屬于鍋爐壓力容器測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鍋爐壓力容器是鍋爐和壓力容器的全稱，它們同屬于特種設(shè)備，在生產(chǎn)和生活中都占有很重的地位；其應(yīng)用范圍廣泛，在石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門都起著重要作用，但由于鍋爐壓力容器密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故；因此大部分鍋爐壓力容器都會(huì)配備相應(yīng)的調(diào)壓和壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備。

但現(xiàn)有鍋爐壓力容器的調(diào)壓和壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備是分開進(jìn)行的，相互之間工作結(jié)合度較差，往往是人工觀察壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備，出現(xiàn)問題時(shí)，通過調(diào)節(jié)調(diào)壓設(shè)備進(jìn)行降壓、增壓處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服鍋爐壓力容器調(diào)壓和壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備工作時(shí)不能結(jié)合，智能化程度低，操作難度大的缺陷，提供一種鍋爐壓力容器檢測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種鍋爐壓力容器檢測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過線路連接所述壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過變送器連接所述壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)；所述壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、所述控制系統(tǒng)和所述壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)均安裝在鍋爐壓力容器上；

所述壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括壓力監(jiān)測(cè)儀、第一壓力閥、第二壓力閥和壓力校驗(yàn)儀，所述第一壓力閥和所述第二壓力閥的均連接所述壓力監(jiān)測(cè)儀，所述壓力監(jiān)測(cè)儀通過線路連接控制面板；

所述控制系統(tǒng)包括所述控制面板，所述控制面板的內(nèi)部安裝有PLC控制器，所述PLC控制器分別連接有控制按鈕和顯示屏；所述控制按鈕和所述顯示屏均安裝在所述控制面板的表面；所述PLC控制器通過所述變送器連接所述壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

所述壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)閥、引風(fēng)機(jī)、引風(fēng)管道和輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述壓力調(diào)節(jié)閥控制連接所述引風(fēng)機(jī)和所述輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述引風(fēng)機(jī)接通所述引風(fēng)管道。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一壓力閥和所述第二壓力閥均安裝在所述鍋爐壓力容器內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制面板安裝在所述鍋爐壓力容器的表面，所述控制面板的外部罩有保護(hù)外罩。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓力監(jiān)測(cè)儀連接有壓力校驗(yàn)儀，所述壓力校驗(yàn)儀安裝在所述控制面板內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓力監(jiān)測(cè)儀的信號(hào)通過所述壓力校驗(yàn)儀校驗(yàn)后輸入至所述PLC控制器。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該種鍋爐壓力容器檢測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)鍋爐壓力容器的內(nèi)部壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，控制系統(tǒng)用于接收監(jiān)測(cè)信號(hào)，在對(duì)比數(shù)據(jù)庫(kù)后，發(fā)送指令到壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)內(nèi)部壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)；整個(gè)系統(tǒng)分工明確，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可有效的放置壓力過大出現(xiàn)的鍋爐壓力容器泄漏、爆炸等情況。

附圖說明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的工作流程結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、控制面板；2、PLC控制器；3、控制按鈕；4、顯示屏；5、壓力監(jiān)測(cè)儀；6、第一壓力閥；7、第二壓力閥；8、鍋爐壓力容器；9、壓力校驗(yàn)儀；10、變送器；11、壓力調(diào)節(jié)閥；12、引風(fēng)機(jī)；13、引風(fēng)管道；14、輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)；15、保護(hù)外罩。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種鍋爐壓力容器檢測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過線路連接壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過變送器10連接壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)；壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)均安裝在鍋爐壓力容器8上；

壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括壓力監(jiān)測(cè)儀5、第一壓力閥6、第二壓力閥7和壓力校驗(yàn)儀9，第一壓力閥6和第二壓力閥7的均連接壓力監(jiān)測(cè)儀5，壓力監(jiān)測(cè)儀5通過線路連接控制面板1；

控制系統(tǒng)包括控制面板1，控制面板1的內(nèi)部安裝有PLC控制器2，PLC控制器2分別連接有控制按鈕3和顯示屏4；控制按鈕3和顯示屏4均安裝在控制面板1的表面；PLC控制器2通過變送器10連接壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)閥11、引風(fēng)機(jī)12、引風(fēng)管道13和輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)14，壓力調(diào)節(jié)閥11控制連接引風(fēng)機(jī)12和輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)14，引風(fēng)機(jī)12接通引風(fēng)管道13。

第一壓力閥6和第二壓力閥7均安裝在鍋爐壓力容器8內(nèi)。控制面板1安裝在鍋爐壓力容器8的表面，控制面板1的外部罩有保護(hù)外罩15。壓力監(jiān)測(cè)儀5連接有壓力校驗(yàn)儀9，壓力校驗(yàn)儀9安裝在控制面板1內(nèi)。壓力監(jiān)測(cè)儀5的信號(hào)通過壓力校驗(yàn)儀9校驗(yàn)后輸入至PLC控制器2。

具體的，使用時(shí)，通過壓力監(jiān)測(cè)儀5實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)鍋爐壓力容器8內(nèi)的壓力，當(dāng)出現(xiàn)明顯的壓力過載、波動(dòng)問題時(shí)，壓力校驗(yàn)儀9會(huì)對(duì)鍋爐壓力容器8內(nèi)的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行校正，當(dāng)確認(rèn)數(shù)據(jù)存在問題時(shí)，輸送壓力信號(hào)至控制系統(tǒng)，PLC控制器2對(duì)比錄入的數(shù)據(jù)，對(duì)問題進(jìn)行分析，隨后將解決問題的指令發(fā)送至調(diào)節(jié)系統(tǒng)，此時(shí)壓力調(diào)節(jié)閥11控制引風(fēng)機(jī)12進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)鍋爐壓力容器8壓力的目的。

該種鍋爐壓力容器檢測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)鍋爐壓力容器的內(nèi)部壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，控制系統(tǒng)用于接收監(jiān)測(cè)信號(hào)，在對(duì)比數(shù)據(jù)庫(kù)后，發(fā)送指令到壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)內(nèi)部壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)；整個(gè)系統(tǒng)分工明確，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可有效的放置壓力過大出現(xiàn)的鍋爐壓力容器泄漏、爆炸等情況。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。