本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種定時(shí)定量檢測廢氣濃度的新型棕櫚電火花環(huán)保發(fā)電設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前大部分的鍋爐發(fā)電是需要燃煤進(jìn)行發(fā)電，燃煤為不可再生資源，同時(shí)燃煤燃燒后的廢氣廢水還有大量的二氧化硫等污染環(huán)境的有毒物質(zhì)，大大浪費(fèi)了資源，也污染了環(huán)境，對人體造成傷害，因此，急需一種可再生或者可循環(huán)的綠色資源來代替燃煤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種定時(shí)定量檢測廢氣濃度的新型棕櫚電火花環(huán)保發(fā)電設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種定時(shí)定量檢測廢氣濃度的新型棕櫚電火花環(huán)保發(fā)電設(shè)備，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體固定安裝在地面上，所述鍋爐本體底部側(cè)表面上設(shè)有棕櫚進(jìn)料口，所述鍋爐本體外側(cè)表面上設(shè)有棕櫚粉碎裝置，所述棕櫚粉碎裝置由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上的棕櫚粉碎安裝箱、開在棕櫚粉碎安裝箱上表面的棕櫚放料開孔、固定插裝在棕櫚放料開孔內(nèi)的錐形投放筒、位于棕櫚粉碎安裝箱內(nèi)相對表面上的一組軸承、插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋鉸刀、固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接的變速電機(jī)一端與位于棕櫚粉碎安裝箱內(nèi)且另一端與棕櫚進(jìn)料口相連接的傳送裝置共同構(gòu)成的,所述傳送裝置由一端固定安裝在棕櫚進(jìn)料口處且另一端固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱內(nèi)下面上的支撐架、固定安裝在支撐架兩端的轉(zhuǎn)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)軸上的傳動(dòng)輪、套裝在兩個(gè)傳動(dòng)輪上的傳送帶和固定安裝在支撐架一端一側(cè)且其旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)共同構(gòu)成的，所述鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體，所述熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與棕櫚進(jìn)料口相對應(yīng)的燃燒槽，所述燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)，所述鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端，所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲存箱體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的罐體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面且位于罐體一側(cè)的儲氣罐、位于罐體上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲存箱體相連接的進(jìn)液口、位于罐體底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端相連接的進(jìn)氣口、位于罐體頂端且與儲氣罐相連接的出氣口、位于罐體底端的出液口、位于出液口上的流量計(jì)數(shù)器一、設(shè)置在出液口端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由所述微小金屬永磁收集機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在出液口內(nèi)側(cè)表面上的圓柱型殼體、開在圓柱型殼體上表面上的圓形開口、設(shè)置在圓柱型殼體下表面上圓錐型開口、插裝在圓柱型殼體內(nèi)的筒體、位于筒體下表面中心處的圓形口、固定安裝在圓形開口和圓形口內(nèi)的軸承、插裝在軸承內(nèi)的中心轉(zhuǎn)筒、設(shè)在在中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)的收集裝置、位于中心轉(zhuǎn)筒的外側(cè)表面的轉(zhuǎn)子支架總裝和設(shè)在筒體內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面，所述蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體外設(shè)有控制器，所述控制器分別與棕櫚粉碎裝置、鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接。

所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)A旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二共同構(gòu)成的。

所述淋液盤機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體內(nèi)的圓形淋液板、均勻開在圓形淋液板的多個(gè)圓孔、固定安裝在圓形淋液板下表面上且與圓孔一一對應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)，一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板、開在每個(gè)分離板上的分離孔共同構(gòu)成的。

所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體、位于渦輪安裝箱體內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置和與渦輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪共同構(gòu)成的。

所述轉(zhuǎn)子支架總裝由與中心轉(zhuǎn)筒側(cè)表面固定連接且環(huán)形分布在中心轉(zhuǎn)筒側(cè)表面上的多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片和嵌裝在每個(gè)轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)的永磁體共同構(gòu)成的。

所述收集裝置由位于中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)上端側(cè)表面上且向側(cè)表面內(nèi)凹陷的矩形卡槽和插裝與中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)且側(cè)表面上帶有矩形卡扣的圓筒型收集筒共同構(gòu)成的。

所述控制器上設(shè)有工業(yè)用電接口和電容觸摸屏。

所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC系統(tǒng)所述。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種定時(shí)定量檢測廢氣濃度的新型棕櫚電火花環(huán)保發(fā)電設(shè)備，通過使用棕櫚為燃料，對可用新資源是一種保護(hù)，同時(shí)運(yùn)用棕櫚廢料，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的作用，同時(shí)運(yùn)用廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生的燃燒廢棄廢水進(jìn)行進(jìn)一步的凈化，保護(hù)其對環(huán)境的污染，對節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面有著現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)意義。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種定時(shí)定量檢測廢氣濃度的新型棕櫚電火花環(huán)保發(fā)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述淋液盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述傳送裝置側(cè)視圖；

圖5是本發(fā)明所述傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)的局部放大圖；

圖6是本發(fā)明所述控制器示意圖；

圖中，1、鍋爐本體；2、棕櫚進(jìn)料口；3、棕櫚粉碎安裝箱；4、棕櫚放料開孔；5、錐形投放筒；6、軸承；7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；8、螺旋鉸刀；9、變速電機(jī)；10、支撐架；11、轉(zhuǎn)軸；12、傳動(dòng)輪；13、傳送帶；14、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；15、熱量傳遞筒體；16、燃燒槽；17、鼓風(fēng)機(jī)；18、廢氣出氣端；19、廢氣凈化溶解液儲存箱體；20、罐體；21、儲氣罐；22、進(jìn)液口；23、進(jìn)氣口；24、出氣口；25、出液口；26、流量計(jì)數(shù)器一；27、圓柱型殼體；28、圓形開口；29、圓錐型開口；30、筒體；31、圓形口；32、中心轉(zhuǎn)筒；33、定子總裝；34、蒸汽水管；35、控制器；36、旋轉(zhuǎn)電機(jī)A；37、擋蓋；38、流量計(jì)數(shù)器二；39、圓形淋液板；40、圓孔；41、微型推動(dòng)直線電機(jī)；42、豎直拉桿；43、分離板；44、分離孔；45、渦輪安裝箱體；46、渦輪驅(qū)動(dòng)裝置；47、渦輪；48、轉(zhuǎn)子沖片；49、永磁體；50、矩形卡槽；51、矩形卡扣；52、圓筒型收集筒；53、工業(yè)用電接口；54、電容觸摸屏；55、PLC系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-6所示，一種定時(shí)定量檢測廢氣濃度的新型棕櫚電火花環(huán)保發(fā)電設(shè)備，包括鍋爐本體(1)，所述鍋爐本體(1)固定安裝在地面上，所述鍋爐本體(1)底部側(cè)表面上設(shè)有棕櫚進(jìn)料口(2)，所述鍋爐本體(1)外側(cè)表面上設(shè)有棕櫚粉碎裝置，所述棕櫚粉碎裝置由固定安裝在鍋爐本體(1)外側(cè)表面上的棕櫚粉碎安裝箱(3)、開在棕櫚粉碎安裝箱(3)上表面的棕櫚放料開孔(4)、固定插裝在棕櫚放料開孔(4)內(nèi)的錐形投放筒(5)、位于棕櫚粉碎安裝箱(3)內(nèi)相對表面上的一組軸承(6)、插裝在軸承(6)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)、固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)上的螺旋鉸刀(8)、固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱(3)外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的一端固定連接的變速電機(jī)(9)一端與位于棕櫚粉碎安裝箱(3)內(nèi)且另一端與棕櫚進(jìn)料口(2)相連接的傳送裝置共同構(gòu)成的,所述傳送裝置由一端固定安裝在棕櫚進(jìn)料口(2)處且另一端固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱(3)內(nèi)下面上的支撐架(10)、固定安裝在支撐架(10)兩端的轉(zhuǎn)軸(11)、固定套裝在轉(zhuǎn)軸(11)上的傳動(dòng)輪(12)、套裝在兩個(gè)傳動(dòng)輪(12)上的傳送帶(13)和固定安裝在支撐架(10)一端一側(cè)且其旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸(11)固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(14)共同構(gòu)成的，所述鍋爐本體(1)內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體(15)，所述熱量傳遞筒體(15)內(nèi)底部設(shè)有與棕櫚進(jìn)料口(2)相對應(yīng)的燃燒槽(16)，所述燃燒槽(16)內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)(17)，所述鍋爐本體(1)底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端(18)，所述廢氣出氣端(18)連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲存箱體(19)、固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面上的罐體(20)、固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面且位于罐體(20)一側(cè)的儲氣罐(21)、位于罐體(20)上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲存箱體(19)相連接的進(jìn)液口(22)、位于罐體(20)底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端(18)相連接的進(jìn)氣口(23)、位于罐體(20)頂端且與儲氣罐(21)相連接的出氣口(24)、位于罐體(20)底端的出液口(25)、位于出液口(25)上的流量計(jì)數(shù)器一(26)、設(shè)置在出液口(25)端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體(20)內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由所述微小金屬永磁收集機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在出液口(25)內(nèi)側(cè)表面上的圓柱型殼體(27)、開在圓柱型殼體(27)上表面上的圓形開口(28)、設(shè)置在圓柱型殼體(27)下表面上圓錐型開口(29)、插裝在圓柱型殼體(27)內(nèi)的筒體(30)、位于筒體(30)下表面中心處的圓形口(31)、固定安裝在圓形開口(28)和圓形口(31)內(nèi)的軸承(6)、插裝在軸承(6)內(nèi)的中心轉(zhuǎn)筒(32)、設(shè)在在中心轉(zhuǎn)筒(32)內(nèi)的收集裝置、位于中心轉(zhuǎn)筒(32)的外側(cè)表面的轉(zhuǎn)子支架總裝和設(shè)在筒體(30)內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝(33)和位于出液口(25)端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述熱量傳遞筒體(15)與鍋爐本體(1)之間盤繞有蒸汽水管(34)，所述蒸汽水管(34)的出氣端伸出鍋爐本體(1)上表面，所述蒸汽水管(34)的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體(1)外設(shè)有控制器(35)，所述控制器(35)分別與棕櫚粉碎裝置、鼓風(fēng)機(jī)(17)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接；所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(36)、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(36)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋(37)和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二(38)共同構(gòu)成的；所述淋液盤機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體(20)內(nèi)的圓形淋液板(39)、均勻開在圓形淋液板(39)的多個(gè)圓孔(40)、固定安裝在圓形淋液板(39)下表面上且與圓孔(40)一一對應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的；所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板(39)下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)(41)，一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)(41)伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿(42)、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿(42)上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板(43)、開在每個(gè)分離板(43)上的分離孔(44)共同構(gòu)成的；所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管(34)的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體(45)、位于渦輪安裝箱體(45)內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置(46)和與渦輪驅(qū)動(dòng)裝置(46)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪(47)共同構(gòu)成的；所述轉(zhuǎn)子支架總裝由與中心轉(zhuǎn)筒(32)側(cè)表面固定連接且環(huán)形分布在中心轉(zhuǎn)筒(32)側(cè)表面上的多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片(48)和嵌裝在每個(gè)轉(zhuǎn)子沖片(48)內(nèi)的永磁體(49)共同構(gòu)成的；所述收集裝置由位于中心轉(zhuǎn)筒(32)內(nèi)上端側(cè)表面上且向側(cè)表面內(nèi)凹陷的矩形卡槽(50)和插裝與中心轉(zhuǎn)筒(32)內(nèi)且側(cè)表面上帶有矩形卡扣(51)的圓筒型收集筒(52)共同構(gòu)成的；所述控制器(35)上設(shè)有工業(yè)用電接口(53)和電容觸摸屏(54)；所述控制器(35)內(nèi)設(shè)有PLC系統(tǒng)(55)所述。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，鍋爐本體固定安裝在地面上，鍋爐本體底部側(cè)表面上設(shè)有棕櫚進(jìn)料口，鍋爐本體外側(cè)表面上設(shè)有棕櫚粉碎裝置，棕櫚粉碎裝置由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上的棕櫚粉碎安裝箱、開在棕櫚粉碎安裝箱上表面的棕櫚放料開孔、固定插裝在棕櫚放料開孔內(nèi)的錐形投放筒、位于棕櫚粉碎安裝箱內(nèi)相對表面上的一組軸承、插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋鉸刀、固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接的變速電機(jī)一端與位于棕櫚粉碎安裝箱內(nèi)且另一端與棕櫚進(jìn)料口相連接的傳送裝置共同構(gòu)成的,傳送裝置由一端固定安裝在棕櫚進(jìn)料口處且另一端固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱內(nèi)下面上的支撐架、固定安裝在支撐架兩端的轉(zhuǎn)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)軸上的傳動(dòng)輪、套裝在兩個(gè)傳動(dòng)輪上的傳送帶和固定安裝在支撐架一端一側(cè)且其旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)共同構(gòu)成的，鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體，熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與棕櫚進(jìn)料口相對應(yīng)的燃燒槽，燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)，鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端，廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲存箱體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的罐體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面且位于罐體一側(cè)的儲氣罐、位于罐體上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲存箱體相連接的進(jìn)液口、位于罐體底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端相連接的進(jìn)氣口、位于罐體頂端且與儲氣罐相連接的出氣口、位于罐體底端的出液口、位于出液口上的流量計(jì)數(shù)器一、設(shè)置在出液口端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由微小金屬永磁收集機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在出液口內(nèi)側(cè)表面上的圓柱型殼體、開在圓柱型殼體上表面上的圓形開口、設(shè)置在圓柱型殼體下表面上圓錐型開口、插裝在圓柱型殼體內(nèi)的筒體、位于筒體下表面中心處的圓形口、固定安裝在圓形開口和圓形口內(nèi)的軸承、插裝在軸承內(nèi)的中心轉(zhuǎn)筒、設(shè)在在中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)的收集裝置、位于中心轉(zhuǎn)筒的外側(cè)表面的轉(zhuǎn)子支架總裝和設(shè)在筒體內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管，蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面，蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，鍋爐本體外設(shè)有控制器，控制器分別與棕櫚粉碎裝置、鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接。通過使用棕櫚為燃料，對可用新資源是一種保護(hù)，同時(shí)運(yùn)用棕櫚廢料，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的作用，同時(shí)運(yùn)用廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生的燃燒廢棄廢水進(jìn)行進(jìn)一步的凈化，保護(hù)其對環(huán)境的污染，對節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面有著現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)意義。

在本實(shí)施方案中，鍋爐通過控制器上的PLC系統(tǒng)智能控制爐內(nèi)電器元件，當(dāng)棕櫚從棕櫚放料開孔上安裝的錐形投放筒進(jìn)入后，打開變速電機(jī)，軸承支撐著轉(zhuǎn)動(dòng)軸，變速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋鉸刀轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋鉸刀對進(jìn)入的棕櫚進(jìn)行切削粉碎，根據(jù)發(fā)電量的需求控制變速電機(jī)的轉(zhuǎn)速從而控制螺旋鉸刀對棕櫚的粉碎程度以及粉碎速度，粉碎后的棕櫚落到傳送裝置上，打開旋轉(zhuǎn)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪上有傳送帶，帶動(dòng)傳送帶，傳送帶將棕櫚粉運(yùn)送到燃燒槽，燃燒槽內(nèi)有自動(dòng)點(diǎn)火裝置，當(dāng)需要大量發(fā)電時(shí)，通過控制器控制安裝在燃燒槽內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)開啟個(gè)數(shù)，鼓風(fēng)機(jī)通過鼓風(fēng)使棕櫚粉充分燃燒并產(chǎn)生大量熱，熱量通過熱量傳遞筒將纏繞在熱量傳遞筒上的蒸汽水管內(nèi)的水變?yōu)檎羝羝ㄟ^蒸汽水管連接到渦輪增壓機(jī)構(gòu)，控制器控制變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置開啟程度，當(dāng)需要大量發(fā)電時(shí)，則將其調(diào)至最大功率，通過渦輪增壓，使得渦輪箱體內(nèi)的壓強(qiáng)增大，箱體外的氣壓相對較低，則可以將蒸汽水管中的蒸汽壓送至蒸汽機(jī)，蒸汽機(jī)通過壓送的蒸汽所具有的機(jī)械能使發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能，進(jìn)行發(fā)電，棕櫚粉燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，廢氣中含有固體顆粒，對空氣造成污染，本設(shè)備設(shè)置廢氣出氣端，廢氣通過廢氣出氣端進(jìn)入到罐體，廢氣上升與從廢氣凈化溶解液存儲箱通過進(jìn)液口進(jìn)入罐體的液體進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的液體通過圓形淋液板上的小孔進(jìn)入機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)設(shè)置三層過濾裝置，液體通過圓孔后落入分離板上，微型推動(dòng)直線電機(jī)開啟，進(jìn)行上下伸縮移動(dòng)使分離板上的液體可以通過分離孔落入下一層分離板進(jìn)行繼續(xù)分離，此為第一次對廢液的凈化，剩余氣體將進(jìn)入儲氣罐，分離后的液體落入罐體底部，在出液口處，流量計(jì)數(shù)器一將對液體流量進(jìn)行首次計(jì)算檢測，在出液口安裝的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)上的定子總裝通過電磁驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子支架總裝轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子支架總裝帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)的圓筒型收集筒轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在中心轉(zhuǎn)筒上的轉(zhuǎn)子沖片對廢液進(jìn)行攪拌，位于中心轉(zhuǎn)筒側(cè)表面的永磁體對廢水中的金屬進(jìn)行吸附，對廢液進(jìn)行二次凈化，當(dāng)圓筒型收集筒收集到一定量的雜質(zhì)后可以打開端口處的矩形卡扣，進(jìn)行替換圓筒型收集筒，出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)通過流量計(jì)數(shù)器二進(jìn)行對流出液體控制，當(dāng)液體較多時(shí)通過控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)A開啟，旋轉(zhuǎn)電機(jī)A帶動(dòng)擋板旋轉(zhuǎn)，使出液口開口打開，鍋爐本體外部安裝電容觸摸屏，可以直觀了解廢液流量以及微小金屬收集量等，通過本設(shè)備可以更加方便的根據(jù)發(fā)電需求量控制使用棕櫚的數(shù)量，大大節(jié)約了資源，也提高了發(fā)電效率，節(jié)約了人工成本，同時(shí)可以對廢氣進(jìn)行凈化，降低了發(fā)電所帶來的環(huán)境污染。

在本實(shí)施方案中，控制器為SJW-30KVA三相控制器，控制器上的輸出端口依次分別與棕櫚粉碎裝置、鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)中每個(gè)的電氣原件的輸入端口電性連接，控制器上的工業(yè)用電接口的型號為DC018直流電源接口，工業(yè)用電接口與市政電源行連連接，對整個(gè)裝置進(jìn)行供電，PLC系統(tǒng)為單片機(jī)調(diào)控系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸出端口與控制器數(shù)據(jù)輸入端口相連接，起到中央調(diào)控聯(lián)動(dòng)裝置的作用，電容觸摸屏的型號為AN-150A01CM，同時(shí)控制器的數(shù)據(jù)輸出端口與電容觸摸屏的數(shù)據(jù)輸入端口相連接。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。