本發(fā)明涉及節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種能夠回收煙氣余熱的鍋爐。
背景技術(shù):
在當(dāng)今社會里,節(jié)能已經(jīng)成為繼煤炭、電力、石油和天然氣之后的“第五能源”。而在現(xiàn)在的鍋爐的使用中,普遍存在著熱量利用率低下,排放煙氣余熱溫度過高等問題。
近十年來,由于能源緊張,隨著節(jié)能工作的進(jìn)一步開展。各種新型,節(jié)能先進(jìn)鍋爐日趨完善。采用先進(jìn)的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒,降低了不完全燃燒量。然而,降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)仍然進(jìn)展緩慢。為了進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率,達(dá)到節(jié)能降耗的目的,回收煙氣余熱也是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。
目前市場上的節(jié)能換熱裝置普遍存在著換熱效率低、已損壞、換熱效果差的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明旨在提供了一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,可以充分利用煙氣中的余熱對鍋爐中的水進(jìn)行加熱,為待進(jìn)入燃燒室內(nèi)部的助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱,既節(jié)約了熱能,減少了熱污染,又有效的利用煙氣中的熱能,并且在一定程度上使得鍋爐的工作效率得以提升的能夠回收煙氣余熱的鍋爐。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種能夠回收煙氣余熱的鍋爐,包括一爐膛外殼和一爐膛內(nèi)膽,所述爐膛外殼上設(shè)有一注水口,所述爐膛外殼與爐膛內(nèi)膽之間形成水腔體一,所述爐膛外殼與爐膛內(nèi)膽的頂部設(shè)有一煙氣管路,所述煙氣管路包括煙氣管路外殼與煙氣管路內(nèi)殼,所述煙氣管路內(nèi)殼沿周向設(shè)有煙氣側(cè)腔體,所述煙氣側(cè)腔體為圓盤形結(jié)構(gòu),所述煙氣管路外殼與煙氣管路內(nèi)殼之間形成水腔體二,所述水腔體一與水腔體二連通。
進(jìn)一步地,所述煙氣側(cè)腔體由兩端到中間的橫截面積逐漸增大。
進(jìn)一步地,所述煙氣管路內(nèi)殼連接一尾氣排放管,所述尾氣排放管內(nèi)設(shè)有空氣管路,所述空氣管路的兩端從尾氣排放管的管壁上伸出,所述空氣管路的一端與鼓風(fēng)機(jī)連接,所述空氣管路的另一端伸入爐膛內(nèi)膽內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述爐膛內(nèi)膽的內(nèi)表面設(shè)有凸起,所述凸起為空心結(jié)構(gòu),所述凸起與水腔體一連通。
進(jìn)一步地,所述凸起為多面椎體結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述凸起為三面椎體結(jié)構(gòu)。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下優(yōu)勢:
本發(fā)明能夠回收煙氣余熱的鍋爐,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,可以充分利用煙氣中的余熱對鍋爐中的水進(jìn)行加熱,為待進(jìn)入燃燒室內(nèi)部的助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱,既節(jié)約了熱能,減少了熱污染,又有效的利用煙氣中的熱能,并且在一定程度上使得鍋爐的工作效率得以提升。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、爐膛外殼;2、爐膛內(nèi)膽;3、水腔體一;4、凸起;5、煙氣管路外殼;6、煙氣管路內(nèi)殼;7、煙氣側(cè)腔體;8、水腔體二;9、尾氣排放管;10、空氣管路;11、鼓風(fēng)機(jī);12、注水口。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
如圖1所示,一種能夠回收煙氣余熱的鍋爐,包括一爐膛外殼1和一爐膛內(nèi)膽2,爐膛外殼1上設(shè)有一注水口12,爐膛外殼1與爐膛內(nèi)膽2之間形成水腔體一3,爐膛內(nèi)膽2的內(nèi)表面設(shè)有凸起4,凸起4為空心結(jié)構(gòu),凸起4與水腔體一3連通,凸起4為三面椎體結(jié)構(gòu),爐膛外殼1與爐膛內(nèi)膽2的頂部設(shè)有一煙氣管路,煙氣管路包括煙氣管路外殼5與煙氣管路內(nèi)殼6,煙氣管路內(nèi)殼6沿周向設(shè)有煙氣側(cè)腔體7,煙氣側(cè)腔體7為圓盤形結(jié)構(gòu),煙氣側(cè)腔體7由兩端到中間的橫截面積逐漸增大,煙氣管路外殼5與煙氣管路內(nèi)殼6之間形成水腔體二8,水腔體一3與水腔體二8連通,煙氣管路內(nèi)殼6連接一尾氣排放管9,尾氣排放管9內(nèi)設(shè)有空氣管路10,空氣管路10的兩端從尾氣排放管9的管壁上伸出,空氣管路的10一端與鼓風(fēng)機(jī)11連接,空氣管路10的另一端伸入爐膛內(nèi)膽2內(nèi)。
本實(shí)施例的實(shí)施過程:使用時(shí),將水從注水口12注入水腔體一3和水腔體二8內(nèi),向爐膛內(nèi)膽2內(nèi)加入燃料,燃燒產(chǎn)生的熱量分別對凸起4進(jìn)行加熱,熱量與水腔體一3內(nèi)的冷水進(jìn)行熱交換,由于凸起4為三面椎體結(jié)構(gòu),有助于水腔體一3內(nèi)的水受熱均勻,爐膛內(nèi)膽2內(nèi)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入煙氣管路內(nèi)殼6內(nèi)并充滿煙氣側(cè)腔體7,煙氣側(cè)腔體7內(nèi)的煙氣余熱多水腔體二8內(nèi)的水進(jìn)行加熱,然后煙氣進(jìn)入尾氣排放管9內(nèi),尾氣排放管9內(nèi)的煙氣余熱對空氣管路10內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱作為助燃空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)膽2內(nèi),煙氣余熱得到了充分的利用。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。