本實(shí)用新型涉及一種凝結(jié)水熱量回收機(jī)組，具體地說(shuō)是一種以蒸汽壓縮機(jī)為主要組件的凝結(jié)水熱量回收機(jī)組，屬節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在過(guò)程工業(yè)中，廣泛采用水蒸汽加熱物料，加熱過(guò)程中，水蒸汽釋放其潛熱后，產(chǎn)生凝結(jié)水。凝結(jié)水的溫度一般接近所用蒸汽的飽和溫度，一般大于100℃，熱能價(jià)值占蒸汽熱能價(jià)值的5-15%左右。

凝結(jié)水熱量的回收利用程度是影響裝置能效的重要因素。傳統(tǒng)工藝中，一般將高溫凝結(jié)水通過(guò)換熱器直接作為其他物料的熱源，或者通過(guò)簡(jiǎn)單閃蒸產(chǎn)生少量低壓蒸汽，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了凝結(jié)水熱量的再利用，但熱量利用不夠充分。近年來(lái)，一些工廠采用蒸汽噴射器作為升壓設(shè)備，對(duì)凝結(jié)水閃蒸汽進(jìn)行升壓以回收熱量，但蒸汽噴射器能量轉(zhuǎn)換率低，以消耗高品位蒸汽為代價(jià)產(chǎn)生低壓蒸汽，經(jīng)濟(jì)性較差，配套工程要求較高，其推廣使用因此受到較大限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱量利用率更高、運(yùn)行成本更低的凝結(jié)水熱量回收機(jī)組，用于過(guò)程工業(yè)中高溫凝結(jié)水熱量的回收。

為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型以蒸汽壓縮機(jī)為主要組件，采用兩級(jí)閃蒸和一次提壓的技術(shù)方案，具體內(nèi)容為：

一種以蒸汽壓縮機(jī)為主要組件的凝結(jié)水熱量回收機(jī)組，主要由基座、一次閃蒸罐、二次閃蒸罐、蒸汽壓縮機(jī)、熱水泵以及配套的管道、管件和控制柜組成。一次閃蒸罐、二次閃蒸罐、蒸汽壓縮機(jī)、熱水泵、控制柜均固定在基座上。一次閃蒸罐和二次閃蒸罐中部設(shè)置進(jìn)料口，頂部和底部分別設(shè)置氣相和液相出料口。一次閃蒸罐進(jìn)料口為機(jī)組1#凝結(jié)水輸入口；一次閃蒸罐頂部氣相出口通過(guò)管道連接至蒸汽壓縮機(jī)出口，合流后連接至機(jī)組蒸汽輸出口；一次閃蒸罐底部液相出口管道與機(jī)組2#凝結(jié)水輸入口合流后，連接至二次閃蒸罐進(jìn)料口；二次閃蒸罐頂部氣相出口通過(guò)管道與蒸汽壓縮機(jī)入口連接；二次閃蒸罐底部液相出口通過(guò)管道與熱水泵進(jìn)口連接；熱水泵出口連接至機(jī)組凝結(jié)水輸出口。機(jī)組運(yùn)行監(jiān)測(cè)和控制機(jī)構(gòu)集中設(shè)置在控制柜。

所述機(jī)組設(shè)置兩個(gè)凝結(jié)水輸入口，一個(gè)蒸汽輸出口和一個(gè)凝結(jié)水輸出口；機(jī)組1#凝結(jié)水輸入口與機(jī)組外來(lái)高溫凝結(jié)水管道連接；機(jī)組蒸汽輸出口連接至用熱單元或蒸汽管網(wǎng)；機(jī)組2#凝結(jié)水輸入口與用熱單元產(chǎn)生的冷凝水管道連接，實(shí)現(xiàn)能量的二次回收；機(jī)組凝結(jié)水輸出口連接凝結(jié)水管網(wǎng)。

所述機(jī)組的一次閃蒸罐、二次閃蒸罐、蒸汽壓縮機(jī)、熱水泵等組件選型需根據(jù)凝結(jié)水處理量等數(shù)據(jù)計(jì)算確定。

所述蒸汽壓縮機(jī)由壓縮機(jī)和動(dòng)力設(shè)備組成，壓縮機(jī)的類型、動(dòng)力設(shè)備的類型沒(méi)有特殊限制，壓縮機(jī)的級(jí)數(shù)根據(jù)根據(jù)工藝要求確定。

所述一次閃蒸罐和二次閃蒸罐可以根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，可增加一個(gè)閃蒸罐，或去掉一個(gè)閃蒸罐。

本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)控制柜設(shè)置閃蒸罐壓力參數(shù)。一次閃蒸罐2工作壓力設(shè)定為P1，P1取值為0.2-0.8MPaG，二次閃蒸罐3工作壓力設(shè)定值為P2，P2比P1低 0.1-0.4MPaG。所述蒸汽壓縮機(jī)4提壓能力設(shè)定為從壓力P2提壓至壓力P1，流量根據(jù)需處理的蒸汽量計(jì)算確定。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型采用蒸汽壓縮機(jī)作為提壓設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，應(yīng)用廣泛，能量回收率高，產(chǎn)生的蒸汽價(jià)值高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的各組件管道連接示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的平面布置圖。

附圖標(biāo)記列表：1-基座；2-一次閃蒸罐；3-二次閃蒸罐；4-蒸汽壓縮機(jī)；5-熱水泵；6-控制柜；7-機(jī)組1#凝結(jié)水輸入口；8-機(jī)組2#凝結(jié)水輸入口；9-機(jī)組蒸汽輸出口；10-機(jī)組凝結(jié)水輸出口；11-一次閃蒸罐頂部氣相出口管道；12-蒸汽壓縮機(jī)入口蒸汽管道；13-二次閃蒸罐入口管道；14-泵入口管道；15-蒸汽壓縮機(jī)出口管道。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

如圖1所示，一種以蒸汽壓縮機(jī)為主要組件的凝結(jié)水熱量回收機(jī)組，主要由基座1、一次閃蒸罐2、二次閃蒸罐3、蒸汽壓縮機(jī)4、熱水泵5、控制柜6以及配套的管道、管件組成。一次閃蒸罐2、二次閃蒸罐3、蒸汽壓縮機(jī)4、熱水泵5、控制柜6均固定在基座1上。一次閃蒸罐2和二次閃蒸罐3中部設(shè)置進(jìn)料口，頂部和底部分別設(shè)置氣相和液相出料口。一次閃蒸罐2進(jìn)料口作為機(jī)組1#凝結(jié)水輸入口7；一次閃蒸罐2頂部氣相出口管道11與蒸汽壓縮機(jī)4的出口管道15合流后，連接至機(jī)組蒸汽輸出口9；一次閃蒸罐2底部液相出口管道13與機(jī)組2#凝結(jié)水輸入口8合流后，連接至二次閃蒸罐3進(jìn)料口；二次閃蒸罐3頂部氣相出口通過(guò)管道12與蒸汽壓縮機(jī)4入口連接；二次閃蒸罐3底部液相出口通過(guò)管道14連接至熱水泵5進(jìn)口；熱水泵5出口連接至機(jī)組凝結(jié)水輸出口10；機(jī)組運(yùn)行監(jiān)測(cè)和控制機(jī)構(gòu)集中設(shè)置在控制柜6。

本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，機(jī)組各組件的安裝位置見(jiàn)附圖2。將需回收熱量的高溫凝結(jié)水管道連接至機(jī)組1#凝結(jié)水輸入口7；機(jī)組蒸汽輸出口9連接至需使用蒸汽加熱物料的用熱單元，或連接至相應(yīng)壓力的蒸汽管網(wǎng)；用熱單元用熱后產(chǎn)生的冷凝水通過(guò)管道與機(jī)組2#凝結(jié)水輸入口8連接，實(shí)現(xiàn)能量的二次回收；機(jī)組凝結(jié)水輸出口10連接至冷凝水管網(wǎng)，用于排出冷凝水。

本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)控制柜設(shè)置閃蒸罐壓力參數(shù)。一次閃蒸罐2工作壓力設(shè)定為P1，P1取值為0.2-0.8MPaG，二次閃蒸罐3工作壓力設(shè)定值為P2，P2比P1低 0.1-0.4MPaG。待回收熱量的高溫凝結(jié)水首先進(jìn)入一次閃蒸罐2，產(chǎn)生一次閃蒸汽和一次凝結(jié)水。一次凝結(jié)水進(jìn)入二次閃蒸罐3進(jìn)行二次閃蒸；二次閃蒸罐3頂部產(chǎn)生二次閃蒸汽，二次閃蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)4升壓至壓力為P1后，與一次閃蒸罐2產(chǎn)生的一次閃蒸汽合并，通過(guò)機(jī)組蒸汽輸出口9連接至蒸汽管網(wǎng)或者連接到用熱單元，加熱物料后產(chǎn)生的凝結(jié)水進(jìn)入機(jī)組2#凝結(jié)水輸入口8，與一次凝結(jié)水合并進(jìn)入二次閃蒸罐3，對(duì)其熱量進(jìn)行再利用。二次閃蒸罐3底部產(chǎn)生的二次凝結(jié)水通過(guò)熱水泵5送出機(jī)組，進(jìn)入凝結(jié)水管網(wǎng)。所述蒸汽壓縮機(jī)4提壓能力設(shè)定為從壓力P2提壓至壓力P1，流量根據(jù)需處理的蒸汽量計(jì)算確定。