本實用新型涉及一種蒸汽發(fā)生技術(shù)，更具體地說，它涉及一種蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的蒸汽制造方式為鍋爐加熱產(chǎn)生蒸汽，鍋爐的加熱方式有煤炭、煤氣、燃油、生化燃料的燃燒加熱等，這些加熱方式都是通過明火對鍋爐進行加熱產(chǎn)生蒸汽，燃料的燃燒會產(chǎn)生各種廢氣對環(huán)境造成污染。目前市場上也有采用電熱絲對鍋爐進行加熱的，采用電熱絲對鍋爐進行加熱需要將電熱絲插入水中，存在漏電的風險，增加了蒸汽發(fā)生器使用過程中的安全隱患。而且采用電熱絲進行加熱，電能損耗大，加熱速度慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有的鍋爐生產(chǎn)蒸汽過程中會產(chǎn)生各種廢氣對環(huán)境造成污染，或者存在漏電的風險，電能損耗大，加熱速度慢的不足，提供了一種蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，蒸汽生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風險，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產(chǎn)生速度快，節(jié)能環(huán)保。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，包括蒸汽發(fā)生桶、儲氣罐、進水泵、控制器，儲氣罐通過管道與蒸汽發(fā)生桶上端連通，進水泵出水端通過管道與蒸汽發(fā)生桶下端連通，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)壁設(shè)有金屬內(nèi)膽，蒸汽發(fā)生桶外壁上套接有電感線圈，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)靠近上端位置安裝若干個上下間隔設(shè)置的擋板，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)靠近下端位置設(shè)有環(huán)形的進水總管，進水總管上連接有一圈豎向設(shè)置的噴水管， 噴水管上沿著豎向方向連接有若干個朝向金屬內(nèi)膽噴射的霧化噴頭，進水總管通過管道連通循環(huán)泵的出水端，循環(huán)泵的進水端通過管道連通到蒸汽發(fā)生桶下端，循環(huán)泵、進水泵、電感線圈均與控制器電連接。

蒸汽發(fā)生系統(tǒng)工作時，首先啟動進水泵向蒸汽發(fā)生桶內(nèi)送入適量的冷水，再關(guān)閉進水泵。然后啟動循環(huán)泵抽取蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的水送入進水總管，再從噴水管上的霧化噴頭噴向金屬內(nèi)膽，向金屬內(nèi)膽噴出霧狀的水。電感線圈對蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的金屬內(nèi)膽進行高頻電磁加熱，金屬內(nèi)膽對霧狀水進行加熱，加熱速度快，而且水加熱一遍后在蒸汽發(fā)生桶底部收集被循環(huán)泵抽取后再次從霧化噴頭噴向金屬內(nèi)膽進行加熱，實現(xiàn)循環(huán)加熱，有利于蒸汽的快速產(chǎn)生。產(chǎn)生的蒸汽通過管道輸送到儲氣罐存儲。水在沸騰的過程中擋板起到了很好的阻擋作用，防止沸騰的水滴飛濺到蒸汽中。這種蒸汽發(fā)生系統(tǒng)在生產(chǎn)蒸汽的過程中不會產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風險，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產(chǎn)生速度快，節(jié)能環(huán)保。

作為優(yōu)選，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)下端位置呈上大下小的圓錐狀結(jié)構(gòu)，循環(huán)泵進水端通過管道連接到蒸汽發(fā)生桶下端中間位置。蒸汽發(fā)生桶下端呈圓錐狀結(jié)構(gòu)便于循環(huán)泵抽取蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的水。

作為優(yōu)選，儲氣罐上端安裝有壓力檢測器，壓力檢測器與控制器電連接。壓力檢測器檢測儲氣罐內(nèi)的壓力，當壓力達到上限值時，蒸汽發(fā)生桶停止工作。

作為優(yōu)選，儲氣罐上端連接有蒸汽輸出管，儲氣罐下端連接有回水管，回水管通過管道與蒸汽發(fā)生桶連通。蒸汽輸出管便于儲氣罐內(nèi)蒸汽的輸出，儲氣罐內(nèi)的冷凝水溫度加高，直接輸送到蒸汽發(fā)生桶內(nèi)，充分利用了冷凝水的熱量，而且節(jié)水。

作為優(yōu)選，控制器電連接有水位檢測器，蒸汽發(fā)生桶上下兩端均通過管道與水位檢測器連接。水位檢測器檢測蒸汽發(fā)生桶內(nèi)水位的上限值和下限值，避免蒸汽發(fā)生桶內(nèi)水位過高或者過低。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：蒸汽發(fā)生系統(tǒng)采用電能加熱，在使用過程中不會產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風險，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產(chǎn)生速度快，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的蒸汽發(fā)生桶內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、蒸汽發(fā)生桶，2、儲氣罐，3、進水泵，4、控制器，5、金屬內(nèi)膽，6、電感線圈，7、擋板，8、進水總管，9、噴水管，10、壓力檢測器，11、蒸汽輸出管，12、回水管，13、水位檢測器，14、隔熱保溫層，15、霧化噴頭，16、循環(huán)泵。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體描述：

實施例：一種蒸汽發(fā)生系統(tǒng)（參見附圖1、附圖2），包括蒸汽發(fā)生桶1、儲氣罐2、進水泵3、控制器4，蒸汽發(fā)生桶豎向設(shè)置，儲氣罐通過管道與蒸汽發(fā)生桶上端連通，進水泵出水端通過管道與蒸汽發(fā)生桶下端連通，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)壁設(shè)有金屬內(nèi)膽5，蒸汽發(fā)生桶外壁為隔熱保溫層14，蒸汽發(fā)生桶外壁上套接有電感線圈6，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)靠近上端位置安裝三個上下間隔設(shè)置的擋板7，擋板呈扇形結(jié)構(gòu)，擋板的弧形外邊緣與蒸汽發(fā)生桶內(nèi)壁連接，擋板由弧形的邊緣朝內(nèi)向下傾斜設(shè)置。蒸汽發(fā)生桶內(nèi)靠近下端位置設(shè)有環(huán)形的進水總管8，進水總管上連接有一圈豎向設(shè)置的噴水管9，若干根噴水管均布設(shè)置在進水總管上，噴水管上沿著豎向方向連接有若干個朝向金屬內(nèi)膽噴射的霧化噴頭15，進水總管通過管道連通循環(huán)泵16的出水端，循環(huán)泵的進水端通過管道連通到蒸汽發(fā)生桶下端，循環(huán)泵、進水泵、電感線圈均與控制器電連接。蒸汽發(fā)生桶內(nèi)下端位置呈上大下小的圓錐狀結(jié)構(gòu)，循環(huán)泵進水端通過管道連接到蒸汽發(fā)生桶下端中間位置。儲氣罐上端安裝有壓力檢測器10，壓力檢測器與控制器電連接。儲氣罐上端連接有蒸汽輸出管11，儲氣罐下端連接有回水管12，回水管通過管道與蒸汽發(fā)生桶連通。控制器電連接有水位檢測器13，蒸汽發(fā)生桶上下兩端均通過管道與水位檢測器連接。

蒸汽發(fā)生系統(tǒng)工作時，首先啟動進水泵向蒸汽發(fā)生桶內(nèi)送入適量的冷水，再關(guān)閉進水泵。然后啟動循環(huán)泵抽取蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的水送入進水總管，再從噴水管上的霧化噴頭噴向金屬內(nèi)膽，向金屬內(nèi)膽噴出霧狀的水。電感線圈對蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的金屬內(nèi)膽進行高頻電磁加熱，金屬內(nèi)膽對霧狀水進行加熱，加熱速度快，而且水加熱一遍后在蒸汽發(fā)生桶底部收集被循環(huán)泵抽取后再次從霧化噴頭噴向金屬內(nèi)膽進行加熱，實現(xiàn)循環(huán)加熱，有利于蒸汽的快速產(chǎn)生。產(chǎn)生的蒸汽通過管道輸送到儲氣罐存儲。水在沸騰的過程中擋板起到了很好的阻擋作用，防止沸騰的水滴飛濺到蒸汽中。這種蒸汽發(fā)生系統(tǒng)在生產(chǎn)蒸汽過程中不會產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風險，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產(chǎn)生速度快，節(jié)能環(huán)保。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。