本實用新型涉及一種蒸汽產(chǎn)生設(shè)備，具體地說是一種常壓電磁高溫蒸汽產(chǎn)生設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，設(shè)備制造行業(yè)中普遍采用提高設(shè)備工作壓力來獲得相應(yīng)飽和蒸汽溫度的方法，這就造成生產(chǎn)中高溫蒸汽的設(shè)備工作壓力高、蒸發(fā)量大，且因設(shè)備主體、配套設(shè)備及運行費用大大增加而造成浪費。而一般的中小型企業(yè)僅僅需要少量的中高溫蒸汽用于生產(chǎn)及生活，因此，運用上述中高溫蒸汽設(shè)備對許多用戶來說是背上了一個沉重的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，在很大程度上抑制了生產(chǎn)和經(jīng)濟的發(fā)展。

市面上也有常壓蒸汽設(shè)備，其工作壓力一般不大于0.2MPa，但是其生成的蒸汽溫度偏低，一般均在130℃以下，無法滿足工業(yè)上的需求。而且，該常壓蒸汽設(shè)備的能耗和煙塵排放均較高，不能滿足節(jié)能環(huán)保的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是提供一種常壓電磁高溫蒸汽產(chǎn)生設(shè)備，以解決現(xiàn)有的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備污染大、成本高、蒸汽溫度偏低的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種常壓電磁高溫蒸汽產(chǎn)生設(shè)備，包括有：給水箱，通過給水管道與所述給水箱相連通的壓力容器罐，用于將所述壓力容器罐內(nèi)的水加熱成蒸汽的一次電磁加熱器，以及通過蒸汽管道與所述壓力容器罐的頂部相連的二次電磁加熱器，所述二次電磁加熱器的一端與所述蒸汽管道相連通，在所述二次電磁加熱器的另一端設(shè)有排氣閥。

所述一次電磁加熱器的底部通過管道與所述壓力容器罐的底部相連通，所述一次電磁加熱器的頂部通過管道與所述壓力容器罐的中部或上部連通，在連通所述一次電磁加熱器的底部和所述壓力容器罐的底部的管道上設(shè)置有排污閥。

在所述壓力容器罐的一端設(shè)置有水位觀測鏡，在所述壓力容器罐的頂部還設(shè)置有壓力控制開關(guān)、壓力安全閥和水位電極。

所述給水管道的一端連通到所述給水箱的底部，所述給水管道的另一端連通到所述壓力容器罐的底部，在所述給水管道上設(shè)置有給水泵。

所述一次電磁加熱器包括導(dǎo)磁性金屬管、設(shè)置在所述導(dǎo)磁性金屬管外側(cè)的高硼硅玻璃管和纏繞在所述導(dǎo)磁性金屬管外側(cè)的電磁線圈，所述高硼硅玻璃管位于所述導(dǎo)磁性金屬管與所述電磁線圈之間，所述高硼硅玻璃管的兩端分別連通到所述導(dǎo)磁性金屬管的內(nèi)腔，所述電磁線圈與電磁加熱控制器電連接；所述二次電磁加熱器的結(jié)構(gòu)與所述一次電磁加熱器的結(jié)構(gòu)相同。

本實用新型的常壓電磁高溫蒸汽產(chǎn)生設(shè)備還包括用于控制各部分的控制器。

使用時，由給水泵將給水箱內(nèi)的水送入壓力容器罐中，進(jìn)入壓力容器罐中的水通過底部的管道進(jìn)入一次電磁加熱器中，由一次電磁加熱器對其進(jìn)行加熱生成低溫蒸汽（溫度低于130℃），低溫蒸汽從一次電磁加熱器的頂部返回壓力容器罐中，并經(jīng)由壓力容器罐頂部的蒸汽管道進(jìn)入二次電磁加熱器中進(jìn)行升溫，進(jìn)而得到200~350℃的高溫過熱蒸汽，得到的高溫蒸汽通過排氣閥排出。

本實用新型是一種低能耗、零污染、在常壓下即可生成高溫蒸汽的新型電磁蒸汽產(chǎn)生設(shè)備，其工作壓力小于0.2MPa，可生成200~350℃的高溫蒸汽，廣泛適用于烘干、采暖、洗浴、溫室、干燥、化工、消毒和換熱等生產(chǎn)和生活用熱源中。本實用新型有效地取代了常規(guī)蒸汽產(chǎn)生設(shè)備，實現(xiàn)了煙塵零排放，達(dá)到了國家環(huán)保要求，是一種高效節(jié)能的新型環(huán)保設(shè)備。

另外，本實用新型的設(shè)備投資和運行費用僅為同溫度普通飽和蒸汽設(shè)備的幾十分之一，可滿足不同用途的生產(chǎn)、生活用蒸汽的生成，還為替代燃煤、節(jié)約能源、保護環(huán)境、節(jié)省投資開辟了新途徑。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是一次電磁加熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、一次電磁加熱器，2、壓力容器罐，3、給水箱，4、給水泵，5、排污閥，6、水位觀測鏡，7、壓力控制開關(guān)，8、壓力安全閥，9、水位電極，10、二次電磁加熱器，11、排氣閥，12、給水管道，13、出水管道，14、進(jìn)汽管道，15、蒸汽管道，16、導(dǎo)磁性金屬管，17、高硼硅玻璃管，18、電磁線圈，19、回水口，20、出水口。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括壓力容器罐2、給水箱3、一次電磁加熱器1和二次電磁加熱器10等部分。

壓力容器罐2是用于盛裝水和蒸汽的罐體，該罐體可以為臥式罐體，也可以為立式罐體。在罐體的一側(cè)設(shè)有水位觀測鏡6，用于觀測罐內(nèi)的水位。在罐體的頂部設(shè)有壓力控制開關(guān)7、壓力安全閥8和水位電極9，用于調(diào)控罐內(nèi)的壓力和水位。在罐體的底部設(shè)置有給水管道12和出水管道13，在罐體的中部或上部設(shè)置有進(jìn)汽管道14，在罐體的頂部設(shè)置有蒸汽管道14，用于與其他部分的連接。

給水箱3用于儲水，給水管道12的末端連通到給水箱3的底部，在給水管道12上設(shè)置有給水泵4，用于將給水箱3內(nèi)的水泵入壓力容器罐2中。

一次電磁加熱器1用以對來自壓力容器罐2內(nèi)的水加熱并使水汽化成蒸汽，一次電磁加熱器1的底部與壓力容器罐2底部的出水管道13相連通，一次電磁加熱器1的頂部通過管道與壓力容器罐2中部或上部的進(jìn)汽管道14相連通，生成的蒸汽從該進(jìn)汽管道14返回到壓力容器罐2內(nèi)，蒸汽進(jìn)一步通過壓力容器罐2頂部的蒸汽管道14排出，所生成的蒸汽溫度在100~130℃之間，稱其為低溫蒸汽?？筛鶕?jù)壓力容器罐2的容積大小在其外側(cè)設(shè)置多個一次電磁加熱器1，各個一次電磁加熱器1并排設(shè)置在壓力容器罐2的外側(cè)，以提高低溫蒸汽的生成速率。在連通一次電磁加熱器1的底部與出水管道13之間的管道的底部設(shè)置有排污閥5，使用時間較長后，在該管道處會積聚水垢等物質(zhì)，打開排污閥5，以將其排出；在對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗時，排污閥5也可用于控制清洗水的排放。

二次電磁加熱器10用于接收來自壓力容器罐2的低溫蒸汽，并對其進(jìn)行加熱，得到溫度在200~350℃之間的高溫蒸汽。蒸汽管道14的末端連通到二次電磁加熱器10的頂部，以將壓力容器罐2內(nèi)的低溫蒸汽送入二次電磁加熱器10中。在二次電磁加熱器10的底部設(shè)置有高溫蒸汽排放管，在高溫蒸汽排放管上設(shè)置有排氣閥11，用于控制二次電磁加熱器10內(nèi)部蒸汽的排放。

本實用新型的一次電磁加熱器和二次電磁加熱器的結(jié)構(gòu)相同，如圖2所示，一次電磁加熱器1包括導(dǎo)磁性金屬管16、高硼硅玻璃管17和電磁線圈18，在導(dǎo)磁性金屬管16下端的管壁上設(shè)有出水口20，在導(dǎo)磁性金屬管16上端的管壁上設(shè)有回水口19。高硼硅玻璃管17呈螺旋狀纏繞在導(dǎo)磁性金屬管16的外側(cè)，且高硼硅玻璃管17的下端口與導(dǎo)磁性金屬管16下端的出水口20相連通，高硼硅玻璃管17的上端口與導(dǎo)磁性金屬管16上端的回水口19相連通，從而使高硼硅玻璃管17的管腔與導(dǎo)磁性金屬管16的內(nèi)腔連通，流經(jīng)導(dǎo)磁性金屬管16的水可通過導(dǎo)磁性金屬管16上的出水口20流入高硼硅玻璃管17中，電磁線圈18形成磁場本身產(chǎn)生的熱量通過高硼硅玻璃管17的管壁傳導(dǎo)給水，由此更進(jìn)一步提高熱轉(zhuǎn)換率，達(dá)到更加節(jié)能的效果，吸收這部分熱量的水通過回水口19回流到導(dǎo)磁性金屬管16內(nèi)。電磁線圈18呈螺旋狀纏繞在纏繞有高硼硅玻璃管17的導(dǎo)磁性金屬管16外，且與高硼硅玻璃管17緊貼，電磁線圈18與電磁加熱控制器電連接。高硼硅玻璃管17也可以呈直管狀并排環(huán)繞設(shè)置在導(dǎo)磁性金屬管16的外壁上。

本實用新型還包括控制器，用于控制給水泵4、一次電磁加熱器1、二次電磁加熱器10、排氣閥11等，以實現(xiàn)整個設(shè)備的自動控制和生產(chǎn)。