本實用新型涉及一種生產(chǎn)蒸汽的裝置。

背景技術(shù)：
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目前有用燃煤蒸汽鍋爐生產(chǎn)蒸汽的，其不足之處在于熱效率低，污染環(huán)境，需專人值守；也有以天然氣為燃料生產(chǎn)蒸汽的，其不足之處在于費用高，安全級別要求高；還有用電加熱爐生產(chǎn)蒸汽的，其不足之處在于電阻絲與水接觸，電阻絲易損壞，使用壽命短，熱效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱效率高，不污染環(huán)境，使用壽命長的電磁蒸汽發(fā)生器。

上述目的是這樣實現(xiàn)的：它包括外殼體，外殼體的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層，外殼體內(nèi)設(shè)有中間殼體，中間殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)殼體，中間殼體的頂部與外殼體的頂部連接固定，中間殼體的底部與外殼體的底部留有距離，內(nèi)殼體的頂部與中間殼體的頂部連接固定，內(nèi)殼體的底部與中間殼體的底部連接固定，內(nèi)殼體的外壁上纏繞有高溫導(dǎo)線，中間殼體與內(nèi)殼體之間的空間填充有保溫材料，進(jìn)水管從外殼體底部伸入到內(nèi)殼體內(nèi)，位于外殼體中的進(jìn)水管上設(shè)有出水口，內(nèi)殼體頂部設(shè)有蒸汽管，外殼體頂部也設(shè)有蒸汽管，所述內(nèi)殼體頂部的蒸汽管與外殼頂部的蒸汽管都與分氣缸相連。

所述的保溫層由保溫棉制作，所述的保溫材料為保溫棉。所述的進(jìn)水管與補水泵出口相連。所述的內(nèi)殼體、中間殼體都由鐵磁性鋼制作。

本實用新型的優(yōu)點是：本裝置利用磁場感應(yīng)渦流加熱原理，電流通過高溫導(dǎo)線回路作用于內(nèi)殼體上，使鐵磁性鋼制作的內(nèi)殼體迅速產(chǎn)生強烈的磁滯渦流及磁阻熱效應(yīng)，而電纜回路釋放的雜散磁場經(jīng)中間殼體屏蔽吸收并產(chǎn)生圓環(huán)內(nèi)集膚效應(yīng)熱。并且整個磁場內(nèi)的受熱物質(zhì)（水、油等）由于磁場的作用也被直接加熱。

本裝置為分布式熱能供給系統(tǒng)，既可獨立工作，也可組合成大型系統(tǒng)。其熱效率高，不污染環(huán)境。

電磁加熱器表面發(fā)熱均勻，且無明火?？朔俗栊约訜崞鞯母邷兀üぷ鳡顟B(tài)下高達(dá)400℃以上）的缺陷，并具有安全防爆使用壽命長（是阻性加熱器的數(shù)倍）等特點。

由于磁場的作用該系統(tǒng)無結(jié)垢現(xiàn)象。

水分子在磁化后產(chǎn)生的蒸汽為高質(zhì)量的飽和蒸汽。

由于采用多層結(jié)構(gòu)，整體換能單元的磁利用率達(dá)到峰值，不需要進(jìn)行額外的磁屏蔽措施。

設(shè)備始終處于水電分離狀態(tài)，不需要加裝除氧裝置，加熱部分也無氧化情況。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

參照圖1，它包括外殼體1，外殼體的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層2，外殼體內(nèi)設(shè)有中間殼體3，中間殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)殼體4，中間殼體的頂部與外殼體的頂部連接固定，中間殼體的底部與外殼體的底部留有距離，內(nèi)殼體的頂部與中間殼體的頂部連接固定，內(nèi)殼體的底部與中間殼體的底部連接固定，內(nèi)殼體的外壁上纏繞有高溫導(dǎo)線5，中間殼體與內(nèi)殼體之間的空間填充有保溫材料，進(jìn)水管6從外殼體底部伸入到內(nèi)殼體內(nèi)，位于外殼體中的進(jìn)水管上設(shè)有出水口，內(nèi)殼體頂部設(shè)有蒸汽管7，外殼體頂部也設(shè)有蒸汽管，所述內(nèi)殼體頂部的蒸汽管與外殼頂部的蒸汽管都與分氣缸8相連。

所述的保溫層由保溫棉制作，所述的保溫材料為保溫棉。所述的進(jìn)水管與補水泵出口相連。所述的內(nèi)殼體、中間殼體都由鐵磁性鋼制作。