本發(fā)明創(chuàng)造屬于鍋爐安全控制領(lǐng)域，尤其是涉及一種工業(yè)鍋爐安全自控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中所用到的一種常見的能源設(shè)備，在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐的安全監(jiān)測及控制是至關(guān)重要的?，F(xiàn)有鍋爐中往往自動(dòng)檢測控制系統(tǒng)并不完善、反饋并不及時(shí)，且其安全控制措施相對(duì)比較薄弱，尤其是作為鍋爐重要構(gòu)件的鍋爐安全閥，安全閥用于控制壓力不超過設(shè)定值，能夠?qū)θ松戆踩驮O(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。常見安全閥有重錘式和彈簧式等多種結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)設(shè)定的壓力值自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，但現(xiàn)有安全閥往往存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易拆卸組裝、起跳不靈、人工檢修不方便、操作人員進(jìn)行其他相關(guān)操作時(shí)容易引起誤碰等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種工業(yè)鍋爐安全自控系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中安全監(jiān)控系統(tǒng)不完善、反饋調(diào)控不及時(shí)、安全閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易拆卸組裝、起跳不靈、人工檢修不方便、容易誤碰等問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種工業(yè)鍋爐安全自控系統(tǒng)，包括控制器、設(shè)置在爐膛上的溫度檢測器、設(shè)置在鍋爐汽包進(jìn)水管上的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、設(shè)置在鍋爐汽包上的液位檢測器、壓力檢測器、放空閥及安全調(diào)節(jié)閥，所述溫度檢測器、所述液位檢測器及所述壓力檢測器分別電信號(hào)連接于所述控制器的相應(yīng)輸入端，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和所述放空閥分別連接于所述控制器的相應(yīng)輸出端；

所述安全調(diào)節(jié)閥包括閥體；所述閥體底部開設(shè)有閥口，所述閥體側(cè)壁下端開設(shè)有排汽口，所述閥體頂端固設(shè)有閥蓋；所述閥體內(nèi)腔設(shè)有閥桿；所述閥桿的下方套設(shè)有閥芯，所述閥芯下方在所述閥桿底端固設(shè)有托板，所述閥芯與所述托板相接觸，所述閥芯與所述閥口相適應(yīng)；所述閥桿上端固設(shè)有彈簧限位扣；所述閥桿上還套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于所述彈簧限位扣及所述閥芯之間，所述彈簧底端與所述閥芯固定連接，所述彈簧的頂端與所述彈簧限位扣抵接；所述閥桿頂端穿過所述閥蓋；所述彈簧限位扣的上方還設(shè)有限位桿，所述限位桿的桿身在水平方向上依次穿過所述閥體側(cè)壁及閥桿，所述限位桿的桿頭貼合在所述閥體側(cè)壁的外表面上。

進(jìn)一步的，所述閥蓋通過螺栓與所述閥體固定連接。

進(jìn)一步的，所述閥蓋下表面位于所述閥桿的邊緣設(shè)有擋板。

進(jìn)一步的，所述閥芯與所述閥口相接觸的位置及所述閥芯與所述托板相接觸的位置均設(shè)有耐高溫密封墊。

進(jìn)一步的，所述限位桿的桿頭與所述閥體相接觸的位置及所述閥蓋與所述閥體接觸的位置均設(shè)有密封墊。

進(jìn)一步的，所述閥桿與所述托板通過螺紋固定連接。

進(jìn)一步的，所述限位桿的桿身上設(shè)有外螺紋，所述閥體側(cè)壁在所述限位桿穿過的位置開設(shè)有與所述外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步的，所述閥桿頂端通過螺紋連接有把手。

進(jìn)一步的，所述控制器采用可編程控制裝置。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種工業(yè)鍋爐安全自控系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明創(chuàng)造安全監(jiān)控手段完善、反饋調(diào)控及時(shí)，通過控制器采集鍋爐內(nèi)相關(guān)數(shù)據(jù)，并對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以及時(shí)的補(bǔ)充水位，放空閥可以在鍋爐汽包壓力異常增大時(shí)進(jìn)行快速及時(shí)的泄壓，避免發(fā)生安全事故；安全閥的結(jié)構(gòu)簡單，起跳靈敏，當(dāng)閥口的壓力到達(dá)一定值是，閥芯壓迫彈簧向上運(yùn)動(dòng)，閥口與排汽口連通，實(shí)現(xiàn)調(diào)壓；由于限位桿的存在，閥桿可以保持固定位置不動(dòng)，有效避免了誤碰閥桿導(dǎo)致閥桿及閥芯移位的現(xiàn)象發(fā)生，安全性高；當(dāng)需要人工放壓或檢查閥芯能否豎直方向上正常運(yùn)動(dòng)時(shí)，只需要拔掉限位桿，拉起閥桿，閥桿底端的托板可以帶動(dòng)閥芯隨閥桿向上移動(dòng)，方便快捷；閥蓋可以從閥體上拆卸下來，方便操作人員維修更換閥體內(nèi)相關(guān)配件。

(2)本發(fā)明創(chuàng)造所述的閥蓋下表面閥桿周邊邊緣處設(shè)有擋板確保閥桿不會(huì)水平方向上移位；閥芯與閥口相接觸的位置及閥芯與托板相接觸的位置均設(shè)有耐高溫的密封墊，限位桿的桿頭與閥體相接觸的位置及閥蓋與閥體接觸的位置均設(shè)置密封墊，有效防止漏氣現(xiàn)象的發(fā)生；閥桿與托板通過螺紋固定連接，限位桿與閥體側(cè)壁之間也通過螺紋連接，組裝拆卸方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造所述的安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-爐膛；2-溫度檢測器；3-鍋爐汽包；4-自動(dòng)調(diào)節(jié)閥；5-液位檢測器；6-壓力檢測器；7-放空閥；8-安全調(diào)節(jié)閥；9-閥體；10-閥桿；11-彈簧；12-閥芯；13-限位桿；14-閥口；15-排汽口；16-閥蓋；17-彈簧限位扣；18-托板；19-桿身；20-桿頭；21-螺栓；22-擋板；23-耐高溫密封墊；24-密封墊；25-把手。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種工業(yè)鍋爐安全自控系統(tǒng)，如圖1所示，包括可編程控制器、設(shè)置在爐膛1上的溫度檢測器2、設(shè)置在鍋爐汽包3進(jìn)水管上的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥4、設(shè)置在鍋爐汽包3上的液位檢測器5、壓力檢測器6、放空閥7及安全調(diào)節(jié)閥8；溫度檢測器2、液位檢測器5及壓力檢測器6分別電信號(hào)連接于控制器的相應(yīng)輸入端，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥4和放空閥7分別連接于控制器的相應(yīng)輸出端；

如圖2所示，安全調(diào)節(jié)閥8包括閥體9；閥體9底部開設(shè)有閥口14，閥體9側(cè)壁下端開設(shè)有排汽口15，閥體9頂端通過螺栓21固設(shè)有閥蓋16，閥蓋16與閥體9接觸的位置設(shè)有密封墊24；閥體9內(nèi)腔豎直方向上設(shè)有閥桿10；所述閥桿10底端通過螺紋連接有托板18；所述閥桿18的下端套設(shè)有閥芯12，閥芯12與托板18相接觸，閥芯12可以在閥桿10上滑動(dòng)；閥芯12與閥口14相適應(yīng)，閥芯12用于堵住閥口14；閥芯12與閥口14相接觸的位置及閥芯12與托板18相接觸的位置均設(shè)有耐高溫密封墊；閥桿10上端固設(shè)有彈簧限位扣17；閥桿10上還套設(shè)有彈簧11，彈簧11位于彈簧限位扣17及閥芯12之間，彈簧11底端與閥芯12連接，彈簧11的頂端與彈簧限位扣17抵接；閥桿10頂端穿過閥蓋16,并連接有把手25，閥蓋16的下表面沿閥桿10周邊邊緣處設(shè)有擋板22；彈簧限位扣17的上方還設(shè)有限位桿13，限位桿13的桿身19在水平方向上穿過閥體8側(cè)壁及閥桿10，桿身19上設(shè)有外螺紋，閥體9側(cè)壁在限位桿13穿過的位置開設(shè)有與外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋；限位桿13的桿頭20貼合在閥體9側(cè)壁的外表面上，限位桿13的桿頭20與閥體9相接觸的位置設(shè)有密封墊24。

本實(shí)施例的具體工作過程如下：

溫度檢測器2、液位檢測器5及壓力檢測器6將采集到的信號(hào)傳輸給控制器，控制器根據(jù)預(yù)先編輯好的程序?qū)ο嚓P(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)液位過低時(shí)，發(fā)布命令給自動(dòng)調(diào)節(jié)閥4來控制液位，當(dāng)內(nèi)部壓力迅速異常增大時(shí)可以控制放空閥7進(jìn)行快速及時(shí)的泄壓，避免發(fā)生安全事故；

在鍋爐運(yùn)行過程中，安全調(diào)節(jié)閥8可以對(duì)腔內(nèi)壓力自行調(diào)節(jié)，當(dāng)閥口14的壓力達(dá)到一定值時(shí)，會(huì)使得閥芯12壓迫彈簧11向上運(yùn)動(dòng)，由于彈簧11被限制在彈簧限位扣17與閥芯12之間，閥桿10不動(dòng)，彈簧限位扣17固定在閥桿10上，只有達(dá)到一定壓力值時(shí)，閥芯12才能夠克服彈簧11的限位作用，推動(dòng)彈簧11沿閥桿10向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)閥口14及排汽口15連通，實(shí)現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)；

限位桿13穿過閥體9側(cè)壁及閥桿10，將閥桿10固定在一個(gè)位置，有效避免了誤碰閥桿10導(dǎo)致閥桿10及閥芯12移位，為鍋爐的正常運(yùn)行增加了一道安全保障；在需要手動(dòng)快速放壓時(shí)，只需要拔掉限位桿13，拉動(dòng)閥桿10，則閥桿10底端的托板18可以帶動(dòng)閥芯12向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速排汽調(diào)壓效果；當(dāng)需要檢查閥芯12能否正常運(yùn)動(dòng)時(shí)，只需要拔掉限位桿13，拉動(dòng)閥桿10看閥芯12能否在豎直方向上正常運(yùn)動(dòng)，有無堵塞、運(yùn)動(dòng)不順暢等現(xiàn)象發(fā)生；當(dāng)發(fā)現(xiàn)需要更換閥芯12或彈簧11等部件時(shí)，只需要打開閥蓋16，拔出限位桿13，取出相關(guān)部件進(jìn)行更換即可，操作簡單、快捷。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。