本實(shí)用新型涉及鍋爐裝置領(lǐng)域，具體是指一種能夠提高燃料有效利用率、延長壽命的鍋爐發(fā)電系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入燃料中的化學(xué)能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能供外界做工需要，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。蒸汽動(dòng)力裝置的具體表現(xiàn)形式常為汽輪機(jī)，熱蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)，通過汽輪機(jī)后的蒸汽還殘余有較多熱量，因此燃料的有效利用率低。

在鍋爐工作過程中，鍋爐的爐膛持續(xù)被燃料烘烤，其長期維持在較高溫度，不僅容易對(duì)爐膛的使用壽命造成影響，還會(huì)造成能量的燃料，存在較多熱量經(jīng)爐膛向外界逸散，降低燃料的有效利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，提供一種能夠提高燃料有效利用率、延長壽命的鍋爐發(fā)電系統(tǒng)。本實(shí)用新型不僅降低鍋爐爐膛溫度，避免其長期處于高溫狀態(tài)造成的熱量大量逸散，提高燃料的有效利用率，而且還能夠有效延長爐膛的使用壽命，有利于長期使用。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種能夠提高燃料有效利用率、延長壽命的鍋爐發(fā)電系統(tǒng)，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體爐膛下部設(shè)有火焰發(fā)生器，所述鍋爐本體爐膛中部和上部設(shè)有蒸汽發(fā)生管，所述蒸汽發(fā)生管下部與鼓水機(jī)的輸出口連通，所述蒸汽發(fā)生管上部設(shè)有蒸汽回流管和蒸汽輸出管，所述蒸汽回流管的末端置于所述鍋爐本體爐膛下部，所述蒸汽輸出管上設(shè)有溫差發(fā)電器。

在本實(shí)用新型中，氣體燃料輸入后經(jīng)火焰發(fā)生器點(diǎn)燃，開始燃燒，火焰對(duì)蒸汽發(fā)生管進(jìn)行加熱。蒸汽加熱管在加熱前充有水，水受熱在蒸汽發(fā)生管上部產(chǎn)生熱蒸汽，熱蒸汽一部分通過蒸汽輸出管向外輸出，蒸汽輸出管上設(shè)有溫差發(fā)電器，利用蒸汽輸出管與外界的溫度差，可產(chǎn)生電能，可充分利用了熱蒸汽的熱量，與蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)相比，其燃料的有效利用率更高，提高了燃料的有效利用率；熱蒸汽的一部分通過蒸汽回流管進(jìn)入爐膛下部，熱蒸汽在爐膛下部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫氣和一氧化碳，在反應(yīng)過程中，吸收爐膛熱量，對(duì)爐膛進(jìn)行降溫，避免爐膛長期處于高溫狀態(tài)造成的熱量大量逸散，提高燃料的有效利用率，而且通過降低爐膛溫度，還能夠有效延長爐膛的使用壽命，有利于長期使用。

作為一種優(yōu)選的方式，所述蒸汽輸出管與回水池連通，其末端位于回水池的液面之下，所述鼓水機(jī)的輸入口與回水池連通。通過蒸汽輸出管與回水池連通，其末端位于回水池的液面之下，所述鼓水機(jī)的輸入口與回水池連通，可實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，不僅可避免水中殘余熱量的浪費(fèi)，還能夠減少對(duì)水的需求，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

作為一種優(yōu)選的方式，所述鍋爐本體頂部設(shè)有煙氣輸出管，所述煙氣輸出管末端位于回水池的液面之下。通過鍋爐本體頂部設(shè)有煙氣輸出管，所述煙氣輸出管末端位于回水池的液面之下，不僅可對(duì)煙氣可消除煙氣的的粉塵微粒，降低煙氣中有害物質(zhì)含量，還能夠回收煙氣中的熱量，其熱量轉(zhuǎn)移至回水池的水中，可重新利用。

作為一種優(yōu)選的方式，所述煙氣輸出管上設(shè)有溫差發(fā)電器。通過煙氣輸出管上設(shè)有溫差發(fā)電器，可回收煙氣在輸出過程中的逸散熱量，進(jìn)一步提高燃料的有效利用率，增加發(fā)電總量。

作為一種優(yōu)選的方式，所述火焰發(fā)生器包括氣體燃料輸入管、氣體助燃劑輸入管和內(nèi)置有點(diǎn)火器的火焰發(fā)生器本體，所述氣體燃料輸入管與沼氣池的沼氣輸出管連接。通過火焰發(fā)生器設(shè)有氣體燃料輸入管、氣體助燃劑輸入管和內(nèi)置有點(diǎn)火器的火焰發(fā)生器本體，氣體燃料輸入管與沼氣池的沼氣輸出管連接，可克服沼氣運(yùn)輸及保存不便的缺陷，實(shí)現(xiàn)對(duì)沼氣的有效利用，將其化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能，有利于沼氣的推廣使用。

作為一種優(yōu)選的方式，所述氣體燃料輸入管上設(shè)有氫氣輸入支管。通過氣體燃料輸入管上設(shè)有氫氣輸入支管，可根據(jù)需要補(bǔ)充輸入氫氣，保障氣體燃料持續(xù)不斷的燃燒。氫氣的來源可通過電解水裝置或通過其他化學(xué)方式制備而得。

作為一種優(yōu)選的方式，所述鍋爐本體外側(cè)設(shè)有水位指示管，所述水位指示管沿其走向設(shè)有可觀測液位的透明區(qū)，所述水位指示管頂端與蒸汽發(fā)生管上部連通，所述水位指示管底端與蒸汽發(fā)生管下部連通。通過鍋爐本體外側(cè)設(shè)有水位指示管，水位指示管沿其走向設(shè)有可觀測液位的透明區(qū)，水位指示管頂端與蒸汽發(fā)生管上部連通，水位指示管底端與蒸汽發(fā)生管下部連通，在使用時(shí)，水位指示管分別與蒸汽發(fā)生管上部及下部連通，根據(jù)連通器原理可知，水位指示管內(nèi)的液位高度與蒸汽發(fā)生管內(nèi)液位高度相同，因此通過對(duì)透明區(qū)液位高度的觀測，可判斷蒸汽發(fā)生管的液位，方便及時(shí)通過鼓水機(jī)進(jìn)行補(bǔ)水。

作為一種優(yōu)選的方式，所述水位指示管透明區(qū)的邊緣處設(shè)有指示刻度。通過水位指示管透明區(qū)的邊緣處設(shè)有指示刻度，可進(jìn)一步數(shù)值化的判斷蒸汽發(fā)生管內(nèi)的液位，方便判斷蒸汽發(fā)生管內(nèi)殘余水量，便于及時(shí)補(bǔ)水。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本實(shí)用新型不僅降低鍋爐爐膛溫度，避免其長期處于高溫狀態(tài)造成的熱量大量逸散，提高燃料的有效利用率，而且還能夠有效延長爐膛的使用壽命，有利于長期使用；

(2)本實(shí)用新型通過蒸汽輸出管與回水池連通，其末端位于回水池的液面之下，所述鼓水機(jī)的輸入口與回水池連通，可實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，不僅可避免水中殘余熱量的浪費(fèi)，還能夠減少對(duì)水的需求，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用；

(3)本實(shí)用新型通過鍋爐本體頂部設(shè)有煙氣輸出管，所述煙氣輸出管末端位于回水池的液面之下，不僅可對(duì)煙氣可消除煙氣的的粉塵微粒，降低煙氣中有害物質(zhì)含量，還能夠回收煙氣中的熱量，其熱量轉(zhuǎn)移至回水池的水中，可重新利用；

(4)本實(shí)用新型通過通過煙氣輸出管上設(shè)有溫差發(fā)電器，可回收煙氣在輸出過程中的逸散熱量，進(jìn)一步提高燃料的有效利用率，增加發(fā)電總量；

(5)本實(shí)用新型通過火焰發(fā)生器設(shè)有氣體燃料輸入管、氣體助燃劑輸入管和內(nèi)置有點(diǎn)火器的火焰發(fā)生器本體，氣體燃料輸入管與沼氣池的沼氣輸出管連接，可克服沼氣運(yùn)輸及保存不便的缺陷，實(shí)現(xiàn)對(duì)沼氣的有效利用，將其化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能，有利于沼氣的推廣使用；

(6)本實(shí)用新型通過氣體燃料輸入管上設(shè)有氫氣輸入支管，可根據(jù)需要補(bǔ)充輸入氫氣，保障氣體燃料持續(xù)不斷的燃燒；

(7)本實(shí)用新型通過鍋爐本體外側(cè)設(shè)有水位指示管，水位指示管沿其走向設(shè)有可觀測液位的透明區(qū)，水位指示管頂端與蒸汽發(fā)生管上部連通，水位指示管底端與蒸汽發(fā)生管下部連通，在使用時(shí)，水位指示管分別與蒸汽發(fā)生管上部及下部連通，根據(jù)連通器原理可知，水位指示管內(nèi)的液位高度與蒸汽發(fā)生管內(nèi)液位高度相同，因此通過對(duì)透明區(qū)液位高度的觀測，可判斷蒸汽發(fā)生管的液位，方便及時(shí)通過鼓水機(jī)進(jìn)行補(bǔ)水；

(8)本實(shí)用新型通過水位指示管透明區(qū)的邊緣處設(shè)有指示刻度，可進(jìn)一步數(shù)值化的判斷蒸汽發(fā)生管內(nèi)的液位，方便判斷蒸汽發(fā)生管內(nèi)殘余水量，便于及時(shí)補(bǔ)水。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為透明區(qū)在水位指示管上的位置示意圖。

其中：1—蒸汽回流管，2—鍋爐本體，3—火焰發(fā)生器，4—?dú)怏w助燃劑輸入管，5—蒸汽發(fā)生管，6—水位指示管，7—蒸汽輸出管，8—溫差發(fā)電器，9—?dú)怏w燃料輸入管，10—鼓水機(jī)，11—煙氣輸出管，12—回水池，13—透明區(qū)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此：

實(shí)施例1：

參見圖1，一種能夠提高燃料有效利用率、延長壽命的鍋爐發(fā)電系統(tǒng)，包括鍋爐本體2，所述鍋爐本體2爐膛下部設(shè)有火焰發(fā)生器3，所述鍋爐本體2爐膛中部和上部設(shè)有蒸汽發(fā)生管5，所述蒸汽發(fā)生管5下部與鼓水機(jī)10的輸出口連通，所述蒸汽發(fā)生管5上部設(shè)有蒸汽回流管1和蒸汽輸出管7，所述蒸汽回流管1的末端置于所述鍋爐本體2爐膛下部，所述蒸汽輸出管7上設(shè)有溫差發(fā)電器8。

在本實(shí)用新型中，氣體燃料輸入后經(jīng)火焰發(fā)生器3點(diǎn)燃，開始燃燒，火焰對(duì)蒸汽發(fā)生管5進(jìn)行加熱。蒸汽加熱管在加熱前充有水，水受熱在蒸汽發(fā)生管5上部產(chǎn)生熱蒸汽，熱蒸汽一部分通過蒸汽輸出管7向外輸出，蒸汽輸出管7上設(shè)有溫差發(fā)電器8，利用蒸汽輸出管7與外界的溫度差，可產(chǎn)生電能，可充分利用了熱蒸汽的熱量，與蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)相比，其燃料的有效利用率更高，提高了燃料的有效利用率；熱蒸汽的一部分通過蒸汽回流管1進(jìn)入爐膛下部，熱蒸汽在爐膛下部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫氣和一氧化碳，在反應(yīng)過程中，吸收爐膛熱量，對(duì)爐膛進(jìn)行降溫，避免爐膛長期處于高溫狀態(tài)造成的熱量大量逸散，提高燃料的有效利用率，而且通過降低爐膛溫度，還能夠有效延長爐膛的使用壽命，有利于長期使用。

作為一種優(yōu)選的方式，所述蒸汽輸出管7與回水池12連通，其末端位于回水池12的液面之下，所述鼓水機(jī)10的輸入口與回水池12連通。通過蒸汽輸出管7與回水池12連通，其末端位于回水池12的液面之下，所述鼓水機(jī)10的輸入口與回水池12連通，可實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，不僅可避免水中殘余熱量的浪費(fèi)，還能夠減少對(duì)水的需求，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

作為一種優(yōu)選的方式，所述鍋爐本體2頂部設(shè)有煙氣輸出管11，所述煙氣輸出管11末端位于回水池12的液面之下。通過鍋爐本體2頂部設(shè)有煙氣輸出管11，所述煙氣輸出管11末端位于回水池12的液面之下，不僅可對(duì)煙氣可消除煙氣的的粉塵微粒，降低煙氣中有害物質(zhì)含量，還能夠回收煙氣中的熱量，其熱量轉(zhuǎn)移至回水池12的水中，可重新利用。

作為一種優(yōu)選的方式，所述煙氣輸出管11上設(shè)有溫差發(fā)電器8。通過煙氣輸出管11上設(shè)有溫差發(fā)電器8，可回收煙氣在輸出過程中的逸散熱量，進(jìn)一步提高燃料的有效利用率，增加發(fā)電總量。

實(shí)施例2：

參見圖1，一種能夠提高燃料有效利用率、延長壽命的鍋爐發(fā)電系統(tǒng)，包括鍋爐本體2，所述鍋爐本體2爐膛下部設(shè)有火焰發(fā)生器3，所述鍋爐本體2爐膛中部和上部設(shè)有蒸汽發(fā)生管5，所述蒸汽發(fā)生管5下部與鼓水機(jī)10的輸出口連通，所述蒸汽發(fā)生管5上部設(shè)有蒸汽回流管1和蒸汽輸出管7，所述蒸汽回流管1的末端置于所述鍋爐本體2爐膛下部，所述蒸汽輸出管7上設(shè)有溫差發(fā)電器8。

所述火焰發(fā)生器3包括氣體燃料輸入管9、氣體助燃劑輸入管4和內(nèi)置有點(diǎn)火器的火焰發(fā)生器3本體，所述氣體燃料輸入管9與沼氣池的沼氣輸出管連接。通過火焰發(fā)生器3設(shè)有氣體燃料輸入管9、氣體助燃劑輸入管4和內(nèi)置有點(diǎn)火器的火焰發(fā)生器3本體，氣體燃料輸入管9與沼氣池的沼氣輸出管連接，可克服沼氣運(yùn)輸及保存不便的缺陷，實(shí)現(xiàn)對(duì)沼氣的有效利用，將其化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能，有利于沼氣的推廣使用。

作為一種優(yōu)選的方式，所述氣體燃料輸入管9上設(shè)有氫氣輸入支管。通過氣體燃料輸入管9上設(shè)有氫氣輸入支管，可根據(jù)需要補(bǔ)充輸入氫氣，保障氣體燃料持續(xù)不斷的燃燒。氫氣的來源可通過電解水裝置或通過其他化學(xué)方式制備而得。

本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同，不再贅述。

實(shí)施例3：

參見圖1和圖2，一種能夠提高燃料有效利用率、延長壽命的鍋爐發(fā)電系統(tǒng)，包括鍋爐本體2，所述鍋爐本體2爐膛下部設(shè)有火焰發(fā)生器3，所述鍋爐本體2爐膛中部和上部設(shè)有蒸汽發(fā)生管5，所述蒸汽發(fā)生管5下部與鼓水機(jī)10的輸出口連通，所述蒸汽發(fā)生管5上部設(shè)有蒸汽回流管1和蒸汽輸出管7，所述蒸汽回流管1的末端置于所述鍋爐本體2爐膛下部，所述蒸汽輸出管7上設(shè)有溫差發(fā)電器8。所述鍋爐本體2外側(cè)設(shè)有水位指示管6，所述水位指示管6沿其走向設(shè)有可觀測液位的透明區(qū)13，所述水位指示管6頂端與蒸汽發(fā)生管5上部連通，所述水位指示管6底端與蒸汽發(fā)生管5下部連通。

通過鍋爐本體2外側(cè)設(shè)有水位指示管6，水位指示管6沿其走向設(shè)有可觀測液位的透明區(qū)13，水位指示管6頂端與蒸汽發(fā)生管5上部連通，水位指示管6底端與蒸汽發(fā)生管5下部連通，在使用時(shí)，水位指示管6分別與蒸汽發(fā)生管5上部及下部連通，根據(jù)連通器原理可知，水位指示管6內(nèi)的液位高度與蒸汽發(fā)生管5內(nèi)液位高度相同，因此通過對(duì)透明區(qū)13液位高度的觀測，可判斷蒸汽發(fā)生管5的液位，方便及時(shí)通過鼓水機(jī)10進(jìn)行補(bǔ)水。

作為一種優(yōu)選的方式，所述水位指示管6透明區(qū)13的邊緣處設(shè)有指示刻度。通過水位指示管6透明區(qū)13的邊緣處設(shè)有指示刻度，可進(jìn)一步數(shù)值化的判斷蒸汽發(fā)生管5內(nèi)的液位，方便判斷蒸汽發(fā)生管5內(nèi)殘余水量，便于及時(shí)補(bǔ)水。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，不再贅述。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。