本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)室設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及凱式定氮蒸汽安全控制裝置。

背景技術(shù)：

凱式定氮裝置是生物、化學(xué)及其他自然科學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)常用的設(shè)備之一，一般包括自動(dòng)和手動(dòng)兩種。目前，學(xué)生的課程實(shí)驗(yàn)中還是多以手動(dòng)操作為主，凱式定氮裝置包括凱式定氮管和蒸汽發(fā)生器，在操作過程中，要隨時(shí)對(duì)蒸汽發(fā)生器的兩個(gè)出氣管進(jìn)行切換，使用高壓蒸汽存在一定的安全隱患，因操作不當(dāng)很可能導(dǎo)致兩個(gè)出氣管關(guān)閉，而導(dǎo)致嚴(yán)重的事故發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種提供多個(gè)氣路、可靈活調(diào)節(jié)和安全系數(shù)高的凱式定氮蒸汽安全控制裝置，能夠有效的解決提供單一氣路和安全系數(shù)低的問題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的具體技術(shù)方案為：所述的凱式定氮蒸汽安全控制裝置，包括機(jī)殼、機(jī)身和廢氣處理器，其特征在于所述機(jī)殼上設(shè)置有分氣路Ⅰ開關(guān)、分氣路Ⅱ開關(guān)、分氣路Ⅲ開關(guān)、低壓顯示器和安全閥，低壓顯示器設(shè)置有低壓顯示燈和高壓顯示燈，所述機(jī)身前端設(shè)置有分氣路Ⅰ出口、分氣路Ⅱ出口和分氣路Ⅲ出口，機(jī)身后端設(shè)置有總進(jìn)氣口，機(jī)身一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)排氣閥，機(jī)身內(nèi)部設(shè)置有氣室，所述氣室的前端通過分氣路Ⅰ開關(guān)、分氣路Ⅱ開關(guān)和分氣路Ⅲ開關(guān)分別與分氣路Ⅰ出口、分氣路Ⅱ出口和分氣路Ⅲ出口相連，所述氣室的后端通過通氣管路與總進(jìn)氣口相連，所述氣室一側(cè)通過通氣管路與自動(dòng)排氣閥相連，自動(dòng)排氣閥通過排氣管與廢氣處理器相連，所述氣室的頂部與低壓顯示器和安全閥直接相連，廢氣處理器設(shè)置成表面具有氣孔的中空球體，球體上設(shè)置有通氣口，通氣口通過與通氣管路與自動(dòng)排氣閥相連。

進(jìn)一步地，所述的中空球狀的廢氣處理器采用PVC材質(zhì)，外部設(shè)置有包裹的濕紗布。

進(jìn)一步地，所述的通氣管路均采用不銹鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)排氣閥設(shè)置成壓力可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式。

進(jìn)一步地，所述低壓顯示器設(shè)置成閾值可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式。

本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置設(shè)置多個(gè)分氣路，能夠滿足多個(gè)學(xué)生實(shí)驗(yàn)的蒸汽需求，節(jié)省了蒸汽的消耗，降低了能耗；該裝置設(shè)置的低壓顯示器和自動(dòng)排氣閥，保證了使用過程中始終保持在安全壓力范圍內(nèi)，提高了安全系數(shù)；所述廢氣處理器設(shè)置成表面具有氣孔的中空球體，外部設(shè)置有包裹的濕紗布，防止多余蒸汽燙傷學(xué)生。

附圖說(shuō)明：

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中：

1. 廢氣處理器、2. 分氣路Ⅰ開關(guān)、3. 分氣路Ⅰ出口、4. 分氣路Ⅱ出口、5. 分氣路Ⅲ出口、6. 分氣路Ⅲ開關(guān)、7. 分氣路Ⅱ開關(guān)、8. 低壓顯示器、9. 總進(jìn)氣口、10. 安全閥、11. 氣室、12. 自動(dòng)排氣閥。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，現(xiàn)在將參考附圖1更全面地描述。在對(duì)本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：所述的凱式定氮蒸汽安全控制裝置，包括機(jī)殼、機(jī)身和廢氣處理器1，其特征在于所述機(jī)殼上設(shè)置有分氣路Ⅰ開關(guān)2、分氣路Ⅱ開關(guān)7、分氣路Ⅲ開關(guān)6、低壓顯示器8和安全閥10，低壓顯示器8設(shè)置有低壓顯示燈和高壓顯示燈，所述機(jī)身前端設(shè)置有分氣路Ⅰ出口3、分氣路Ⅱ出口4和分氣路Ⅲ出口5，機(jī)身后端設(shè)置有總進(jìn)氣口9，機(jī)身一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)排氣閥12，機(jī)身內(nèi)部設(shè)置有氣室11，所述氣室11的前端通過分氣路Ⅰ開關(guān)2、分氣路Ⅱ開關(guān)7和分氣路Ⅲ開關(guān)6分別與分氣路Ⅰ出口3、分氣路Ⅱ出口4和分氣路Ⅲ出口5相連，所述氣室11的后端通過通氣管路與總進(jìn)氣口9相連，所述氣室11一側(cè)通過通氣管路與自動(dòng)排氣閥12相連，自動(dòng)排氣閥12通過排氣管與廢氣處理器1相連，所述氣室11的頂部與低壓顯示器8和安全閥10直接相連，廢氣處理器1設(shè)置成表面具有氣孔的中空球體，球體上設(shè)置有通氣口，通氣口通過與通氣管路與自動(dòng)排氣閥12相連。

進(jìn)一步地，所述的中空球狀的廢氣處理器1采用PVC材質(zhì)，外部設(shè)置有包裹的濕紗布。

進(jìn)一步地，所述的通氣管路均采用不銹鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)排氣閥12設(shè)置成壓力可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式。

進(jìn)一步地，所述低壓顯示器8設(shè)置成閾值可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式。

使用時(shí)，具體操作如下：

1.將分氣路Ⅰ出口3、分氣路Ⅱ出口4和分氣路Ⅲ出口5分別與三組學(xué)生凱式定氮管的蒸汽進(jìn)口相連，連接總進(jìn)氣口9和蒸汽發(fā)生器，并通過連接固定裝置進(jìn)行固定連接，打開凱式定氮蒸汽安全控制裝置的開關(guān)，打開蒸汽發(fā)生器的開關(guān)；

2.此時(shí)，因氣室11內(nèi)的蒸汽壓力過低，低壓顯示器8的低壓顯示燈亮起，學(xué)生可以依據(jù)提示加大火力，提高加熱溫度；

3.待低壓顯示器8的高壓顯示燈亮起時(shí)，說(shuō)明蒸汽可以使用，可適當(dāng)關(guān)小蒸汽發(fā)生器的火力，此時(shí)，按下分氣路Ⅰ開關(guān)2，蒸汽由分氣路Ⅰ出口3噴出，按下分氣路Ⅱ開關(guān)7，蒸汽由分氣路Ⅱ出口4噴出，按下分氣路Ⅲ開關(guān)6，蒸汽由分氣路Ⅲ出口5噴出，可同時(shí)保證三組學(xué)生試驗(yàn)的進(jìn)行；

4.當(dāng)蒸汽輸出過多，因氣室11內(nèi)的蒸汽壓力過低，低壓顯示器8的低壓顯示燈亮起，學(xué)生可以依據(jù)提示加大火力，提高加熱溫度；

5.當(dāng)壓力過高時(shí)，自動(dòng)排氣閥12會(huì)自動(dòng)打開，蒸汽由中空球體的氣孔排出，外部設(shè)置有包裹的濕紗布防止?fàn)C傷；當(dāng)排氣口都堵塞時(shí)，氣室11超出安全壓力，安全閥10自動(dòng)打開，學(xué)生應(yīng)關(guān)閉蒸汽發(fā)生器開關(guān)，檢查各個(gè)管路的情況。