本發(fā)明涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效節(jié)能環(huán)保型蒸汽鍋爐。

背景技術(shù)：

目前市場上各式各樣的鍋爐，其機(jī)理一般是設(shè)置特定的煙道，然后煙道途徑的地方設(shè)置水艙，從而將水加熱，利用水、汽達(dá)到取暖的目的。市場上的鍋爐，以煤為燃料的較多。量大面廣的燃煤鍋爐要消耗大量的煤炭，同時也是我國主要的煤煙型污染源。一般的立式燃煤常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風(fēng)，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。一般的鍋爐的熱利用率相對較低，存在出煙溫度過高浪費(fèi)能量、水的受熱面積不足、加熱的水量少、對外界空氣污染大、煤灰處理不便、而且煙氣中的二氧化硫等有害氣體不能得到很好的處理等問題，以上缺陷成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保型蒸汽鍋爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；可以有效解決鍋爐運(yùn)行后產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境的問題，能夠?qū)τ跓崮艿某浞掷?，具有加熱效率高、?jié)約能源、保護(hù)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本節(jié)能環(huán)保型蒸汽鍋爐，其特征在于：包括汽水分離器、集水箱、引風(fēng)機(jī)、水容器一、蒸汽管一、燃燒室、水管一、凈化室、水管二和蒸汽管二，所述燃燒室上方設(shè)置有排煙通道和水容器二，且排煙通道位于水容器二的中間，所述水容器二右側(cè)安裝有警示燈，且警示燈位于蒸汽管二的下方，所述水容器二頂部左右兩側(cè)分別通過蒸汽管一和蒸汽管二的輸出端口與汽水分離器和水容器一管道連接，所述水容器一內(nèi)部設(shè)置有換熱管，且換熱管與排煙通道間隙連接，所述排煙通道通過引風(fēng)機(jī)與凈化室管道連接，所述汽水分離器通過集水箱和水管一與凈化室管道連接，且汽水分離器右上方設(shè)置有蒸汽出口，所述水管一下方安裝有噴淋裝置，所述噴淋裝置右側(cè)依次設(shè)置有不銹鋼過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)和高效過濾網(wǎng)，且高效過濾網(wǎng)右側(cè)設(shè)置有出煙口，所述凈化室內(nèi)部下方設(shè)置有活性炭濾網(wǎng)層和超濾網(wǎng)層，且超濾網(wǎng)層位于活性炭濾網(wǎng)層下方，所述凈化室通過水管二與水容器一管道連接。

優(yōu)選的，所述水容器一和水容器二分別安裝有水位傳感器，且水位傳感器位于水面的水平線上。

優(yōu)選的，所述容器一與容器二的左側(cè)頂部均安裝有注水孔，所述注水孔上設(shè)置有閥門；所述容器一與容器二的底部均安裝有排污閥。

優(yōu)選的，所述注水孔位于水平面之上，且水容器二上的注水孔位于蒸汽管一的下方。

優(yōu)選的，所述燃燒室底部右側(cè)與鼓風(fēng)機(jī)管道連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該節(jié)能環(huán)保型蒸汽鍋爐，燃燒室、換熱管、集水箱、凈化室的構(gòu)成，結(jié)構(gòu)層層相扣，緊密連接，方便操作運(yùn)行，鍋爐運(yùn)行后產(chǎn)生的廢氣可經(jīng)噴淋裝置噴淋、不銹鋼過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)、高效過濾網(wǎng)過濾后排出，本發(fā)明蒸汽鍋爐排出的氣體無污染，節(jié)能環(huán)保，加熱效率較高，經(jīng)濟(jì)效益與社會價值較大，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明凈化室的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-汽水分離器；2-集水箱；3-引風(fēng)機(jī)；4-注水孔；5-水容器一；6-蒸汽管一；7-水位傳感器；8-排污閥；9-燃燒室；10-蒸汽出口；11-水管一；12-出煙口；13-凈化室；14-水管二；15-換熱管；16-排煙通道；17-蒸汽管二；18-警示燈；19-水容器二；20-鼓風(fēng)機(jī)；21-噴淋裝置；22-超濾網(wǎng)層；23-高效過濾網(wǎng)；24-活性炭過濾網(wǎng)；25-不銹鋼過濾網(wǎng)；26-活性炭濾網(wǎng)層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：

本節(jié)能環(huán)保型蒸汽鍋爐，包括汽水分離器1、集水箱2、引風(fēng)機(jī)3、注水孔4、水容器一5、蒸汽管一6、水位傳感器7、排污閥8、燃燒室9、蒸汽出口10、水管一11、出煙口12、凈化室13、水管二14、換熱管15、排煙通道16、蒸汽管二17、警示燈18、水容器二19、鼓風(fēng)機(jī)20、噴淋裝置21、超濾網(wǎng)層22、高效過濾網(wǎng)23、活性炭過濾網(wǎng)24、不銹鋼過濾網(wǎng)25和活性炭濾網(wǎng)層26，所述燃燒室9上方設(shè)置有排煙通道16和水容器二19，且排煙通道16位于水容器二19的中間，水容器二19右側(cè)安裝有警示燈18，且警示燈18位于蒸汽管二17的下方，水容器二19頂部左右兩側(cè)分別通過蒸汽管一6和蒸汽管二17的輸出端口與汽水分離器1和水容器一5管道連接，水容器一5內(nèi)部設(shè)置有換熱管15，且換熱管15與排煙通道16間隙連接，排煙通道16通過引風(fēng)機(jī)3與凈化室13管道連接，汽水分離器1通過集水箱2和水管一11與凈化室13管道連接，且汽水分離器1右上方設(shè)置有蒸汽出口10，水管一11下方安裝有噴淋裝置21，噴淋裝置21右側(cè)依次設(shè)置有不銹鋼過濾網(wǎng)25、活性炭過濾網(wǎng)24和高效過濾網(wǎng)23，且高效過濾網(wǎng)23右側(cè)設(shè)置有出煙口12，凈化室13內(nèi)部下方設(shè)置有活性炭濾網(wǎng)層26和超濾網(wǎng)層22，且超濾網(wǎng)層22位于活性炭濾網(wǎng)層26下方，凈化室13通過水管二14與水容器一5管道連接，水容器一5和水容器二19都安裝有水位傳感器7，且水位傳感器7位于水面的水平線上，所述容器一5和容器二19的左側(cè)頂部均安裝有注水孔4，所述容器一5和容器二19均安裝有排污閥8，所述注水孔4上設(shè)置有閥門，所述注水孔4位于水平面之上，且水容器二19上的注水孔4位于蒸汽管一6的下方，燃燒室9底部右側(cè)與鼓風(fēng)機(jī)20管道連接。

工作原理：使用時，通過注水孔4分別向水容器一5和水容器二19注水，達(dá)到水位傳感器7時警示燈18發(fā)亮，停止注水，在鼓風(fēng)機(jī)20的作用下，燃燒室9內(nèi)的燃料熊熊燃燒產(chǎn)生熱量，使得水容器二19里的水產(chǎn)生蒸汽，剩余熱量作用于水容器一5，使其產(chǎn)生水蒸氣通過蒸汽管二17進(jìn)入水容器二19，然后再通過蒸汽管一6進(jìn)入汽水分離器1經(jīng)過分離，蒸汽通過蒸汽出口10排出被利用，而水進(jìn)入集水箱2匯集，再進(jìn)入凈化室13提供噴淋，同時燃燒產(chǎn)生的煙霧在引風(fēng)機(jī)3的作用下進(jìn)入凈化室13凈化后排入大氣，水流進(jìn)水容器一5，做到循環(huán)利用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。