本發(fā)明屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及生物質(zhì)噴燃多管蒸汽鍋爐。

背景技術(shù)：

我國廣大地區(qū)的農(nóng)民在種植完農(nóng)作物后經(jīng)常會殘留大量的秸稈，由于回收價(jià)格以及回收成本的問題，導(dǎo)致農(nóng)民采用焚燒的方式處理秸稈，既破壞環(huán)境，又浪費(fèi)能源。

同時(shí)，部分地區(qū)因?yàn)猷l(xiāng)村的交通以及配套設(shè)施的影響，使用煤氣或者天然氣進(jìn)行加熱存在能源供應(yīng)緊張的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了能夠提供一種能夠使用生物質(zhì)燃料產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備，既可以保護(hù)環(huán)境，避免浪費(fèi)能源，又可以就地取材，保證能源的燃料的供應(yīng)，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種生物質(zhì)噴燃多管蒸汽鍋爐，包括鍋爐本體、生物質(zhì)燃燒裝置、進(jìn)水管、出氣管、排煙管、風(fēng)機(jī)、電磁閥以及控制器；所述鍋爐本體包括外殼、液位計(jì)、內(nèi)膽、隔板、外膽以及若干蛇形管；所述外殼包括筒體、前板和背板，所述筒體的兩端分別與所述前板、所述背板連接，所述前板上開設(shè)有連通口以及用于安裝液位計(jì)的液位計(jì)口，所述背板開設(shè)有觀察口；所述內(nèi)膽設(shè)置在所述外殼內(nèi)，兩端分別與所述前板、所述背板連接；所述內(nèi)膽包括兩管體、波紋管以及兩擋板；所述兩管體分別設(shè)置在所述波紋管兩端，分別通過一所述擋板與所述波紋管連接；離所述觀察口更近的擋板上開設(shè)有若干通孔；所述環(huán)形板設(shè)置在開設(shè)有所述通孔的擋板與所述背板之間，所述環(huán)形板的外邊沿與所述外殼連接，內(nèi)邊沿與離所述背板更近的管體連接，所述環(huán)形板上開設(shè)有若干連接孔；所述外膽設(shè)置在所述內(nèi)膽與所述外殼之間，形狀為筒形；所述外膽一端與所述前板連接，另一端與所述環(huán)形板連接；若干所述蛇形管設(shè)置在所述外膽、所述內(nèi)膽之間，每一蛇形管的一端與一通孔連接，另一端與一連接孔連接；所述環(huán)形板、所述背板以及所述筒體之間形成一集氣空間；所述環(huán)形板、所述外膽以及所述外殼之間形成一回水空間；所述前板、所述內(nèi)膽、所述外膽以及所述環(huán)形板之間形成一儲水空間，貼著所述儲水空間的外膽頂部開設(shè)有回水出氣口，貼著所述儲水空間的外膽底部開設(shè)有回水口；在所述筒體的軸線方向上，與所述外膽對應(yīng)的外殼頂部設(shè)置有所述出氣管，與所述集氣空間對應(yīng)的外殼頂部設(shè)置有排煙管；所述出氣管與所述儲水空間連通，所述排煙管與所述集氣空間連通；所述風(fēng)機(jī)與所述排煙管連通，用于抽出所述集氣空間內(nèi)的氣體；所述生物質(zhì)燃燒裝置包括進(jìn)料斗、燃燒倉、絞龍、電機(jī)、隔板、鼓風(fēng)機(jī)和點(diǎn)火裝置；所述進(jìn)料斗傾斜設(shè)置在所述燃燒倉的上方并且與所述燃燒倉連通；所述絞龍?jiān)O(shè)置在所述進(jìn)料斗與所述燃燒倉的連接通道內(nèi)，與所述電機(jī)連接，通過所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)向所述燃燒倉供應(yīng)生物質(zhì)燃料；所述隔板設(shè)置在所述燃燒倉內(nèi)，將所述燃燒倉的一部分空間分隔為上下兩層，所述進(jìn)料斗與所述燃燒倉的連接通道開設(shè)在所述隔板上方，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)在所述隔板上方；所述點(diǎn)火裝置設(shè)置在所述隔板下方，用于點(diǎn)燃生物質(zhì)燃料；所述燃燒倉與所述鍋爐本體的連通口連通，所述鼓風(fēng)機(jī)將火焰及燃燒的生物質(zhì)燃料吹入所述鍋爐本體；所述電磁閥設(shè)置在所述進(jìn)水管上，用于控制所述進(jìn)水管的通斷；所述控制器通過操作按鈕、所述液位計(jì)反饋的信號控制所述電機(jī)、所述鼓風(fēng)機(jī)、所述點(diǎn)火裝置、所述風(fēng)機(jī)、所述電磁閥工作。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過設(shè)置所述鍋爐本體用于產(chǎn)生蒸汽，設(shè)置所述生物質(zhì)燃燒裝置用于提供熱量，通過使用生物質(zhì)燃料作為能量的來源，既可以增加秸稈的銷路，變相提升農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)收入，又避免了焚燒秸稈所帶來的環(huán)境問題，如果是在交通不便的地區(qū)，還可以就地取材，避免能源短缺帶來的影響。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種較佳實(shí)施方式的立體圖。

圖2是本發(fā)明一種較佳實(shí)施方式中未顯示筒體時(shí)的立體圖。

圖3是本發(fā)明一種較佳實(shí)施方式中未顯示筒體、外膽時(shí)的立體圖。

圖4是本發(fā)明一種較佳實(shí)施方式的俯視圖。

圖5是圖4中a-a方向的剖視圖。

主要元件符號說明

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不可以以任何方式限制本發(fā)明。

請參閱圖1，在本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，提供生物質(zhì)噴燃多管蒸汽鍋爐，包括鍋爐本體1、生物質(zhì)燃燒裝置2、進(jìn)水管3、出氣管4、排煙管5、風(fēng)機(jī)6、電磁閥7以及控制器(圖未表示)。

請結(jié)合參閱圖2～4，所述鍋爐本體1包括外殼11、液位計(jì)12、內(nèi)膽13、環(huán)形板14、外膽15以及若干蛇形管16。

請繼續(xù)參閱圖5，所述外殼11包括筒體111、前板112和背板113，所述筒體111的兩端分別與所述前板112、所述背板113連接，所述前板112上開設(shè)有連通口以及用于安裝液位計(jì)12的液位計(jì)口，所述背板113開設(shè)有觀察口1131；所述內(nèi)膽13設(shè)置在所述外殼11內(nèi)，兩端分別與所述前板112、所述背板113連接。

所述內(nèi)膽13包括兩管體131、波紋管132以及兩擋板133，兩所述管體131的半徑大于所述波紋管132的外徑。所述兩管體131分別設(shè)置在所述波紋管132兩端，分別通過一所述擋板133與所述波紋管132連接。離所述觀察口1131更近的擋板133上開設(shè)有若干通孔1331。

所述環(huán)形板14設(shè)置在開設(shè)有所述通孔的擋板133與所述背板113之間，所述環(huán)形板14的外邊沿與所述外殼11連接，內(nèi)邊沿與離所述背板113更近的管體131連接，所述環(huán)形板14上開設(shè)有若干連接孔141。

所述外膽15設(shè)置在所述內(nèi)膽13與所述外殼11之間，形狀為筒形；所述外膽15一端與所述前板112連接，另一端與所述環(huán)形板14連接。

若干所述蛇形管16設(shè)置在所述外膽15、所述內(nèi)膽13之間，每一蛇形管16的一端與一通孔1331連接，另一端與一連接孔141連接。

所述環(huán)形板14、所述背板113以及所述筒體111之間形成一集氣空間。

所述環(huán)形板14、所述外膽15以及所述外殼11之間形成一回水空間。

所述前板112、所述內(nèi)膽13、所述外膽15以及所述環(huán)形板14之間形成一儲水空間，貼著所述儲水空間的外膽15頂部開設(shè)有回水出氣口151，貼著所述儲水空間的外膽15底部開設(shè)有回水口152；所述液位計(jì)12安裝在前板上，用于檢測儲水空間內(nèi)的水位。

在所述筒體111的軸線方向上，與所述外膽15對應(yīng)的外殼11頂部設(shè)置有所述出氣管4，與所述集氣空間對應(yīng)的外殼11頂部設(shè)置有排煙管5。所述出氣管4與所述儲水空間連通，所述排煙管5與所述集氣空間連通。

所述風(fēng)機(jī)6與所述排煙管5連通，用于抽出所述集氣空間內(nèi)的氣體。

所述生物質(zhì)燃燒裝置2包括進(jìn)料斗21、燃燒倉22、絞龍23、電機(jī)24、隔板25、鼓風(fēng)機(jī)26和點(diǎn)火裝置27。

所述進(jìn)料斗21傾斜設(shè)置在所述燃燒倉22的上方并且與所述燃燒倉22連通。

所述絞龍23設(shè)置在所述進(jìn)料斗21與所述燃燒倉22的連接通道內(nèi)，與所述電機(jī)24連接，通過所述電機(jī)24的旋轉(zhuǎn)向所述燃燒倉22供應(yīng)生物質(zhì)燃料。

所述隔板25設(shè)置在所述燃燒倉22內(nèi)，將所述燃燒倉22的一部分空間分隔為上下兩層，所述進(jìn)料斗21與所述燃燒倉22的連接通道開設(shè)在所述隔板25上方，所述鼓風(fēng)機(jī)26的出風(fēng)口設(shè)在所述隔板25上方；所述點(diǎn)火裝置27設(shè)置在所述隔板25下方，用于點(diǎn)燃生物質(zhì)燃料。

所述燃燒倉22與所述鍋爐本體1的連通口連通，所述鼓風(fēng)機(jī)26將火焰及燃燒的生物質(zhì)燃料吹入所述鍋爐本體1。

所述進(jìn)水管3一端與所述儲水空間連通，另一端用于與水源連通，所述電磁閥7設(shè)置在所述進(jìn)水管3上，用于控制所述進(jìn)水管3的通斷。

所述控制器通過操作按鈕、所述液位計(jì)反饋的信號控制所述電機(jī)24、所述鼓風(fēng)機(jī)26、所述點(diǎn)火裝置27、所述風(fēng)機(jī)6、所述電磁閥5工作。

優(yōu)選地，所述燃燒倉22和所述鍋爐本體1連通的部位與所述鼓風(fēng)機(jī)26位于所述燃燒倉22的相對兩側(cè)，在水平投影上，所述鼓風(fēng)機(jī)26的出風(fēng)口朝向所述燃燒倉22和所述鍋爐本體1連通的部位，使生物質(zhì)燃料燃燒產(chǎn)生的火焰能夠更好的進(jìn)入所述鍋爐本體1。

所述燃燒倉22的側(cè)壁或者底面上開設(shè)有清灰門，用于清理燃燒后的灰，所述清灰門可以為抽拉式也可以為旋轉(zhuǎn)連接式等常規(guī)方式；所述燃燒倉22底部呈弧形，使生物質(zhì)燃料向底部中間集中，方便燃燒以及清灰。

所述燃燒倉22通過圓形連接管8與所述鍋爐本體1連通，所述圓形連接管8的底部與所述燃燒倉22的底部形狀大小相同，使生物質(zhì)燃料以及火焰流動更順暢，避免產(chǎn)生燃燒死角。

所述連通口、所述觀察口1131分別開設(shè)在所述前板112、所述后板113的中間，使火焰能夠更均勻的加熱所述鍋爐本體1。

所述背板113設(shè)置有觀察門(圖未表示)，所述觀察門用于開啟或者關(guān)閉所述觀察口1131，所述觀察門可以為旋轉(zhuǎn)連接式，也可以為抽拉式，在正常工作不需要觀察燃燒狀況時(shí)關(guān)閉所述觀察口1131，可以避免熱能從觀察口出流出，減少熱損失。

若干所述蛇形管16沿所述波紋管132的軸線環(huán)形均勻分布，使所述蛇形管16與儲水空間內(nèi)的水的熱交換更均勻。

所述生物質(zhì)燃燒裝置2與所述鍋爐本體1可拆卸連接，方便后期的清灰以及維護(hù)；在本實(shí)施例當(dāng)中，所述生物質(zhì)燃燒裝置2通過螺栓與所述鍋爐本體1可拆卸連接。

使用時(shí)，將生物質(zhì)燃料放在所述進(jìn)料斗21內(nèi)，所述電機(jī)24驅(qū)使絞龍23旋轉(zhuǎn)將生物質(zhì)燃料送到所述燃燒倉22的隔板25上，然后所述鼓風(fēng)機(jī)26將生物質(zhì)燃料吹向所述鍋爐本體1并且提供新鮮空氣，同時(shí)點(diǎn)火裝置27通過噴射并且點(diǎn)燃液體燃料或者氣體燃料將生物質(zhì)燃料點(diǎn)燃，將火焰送入所述鍋爐本體1，并且通過時(shí)間繼電器或者其他的方式控制點(diǎn)火時(shí)長，在生物質(zhì)燃料點(diǎn)燃后關(guān)閉所述兩點(diǎn)火裝置27。

火焰進(jìn)入所述鍋爐本體1后，由于所述波紋管132的外徑小于入口處的管體131，增加了排氣的壓力，增加火焰在這一過程中停留在所述波紋管131段的時(shí)間，從而增加了熱交換率，能夠更好的加熱所述儲水空間內(nèi)的水，所述蛇形管16的入口端設(shè)置在離所述背板113更近的擋板133上，火焰在遇到所述背板113后倒流，使火焰能夠在所述觀察口1131側(cè)的管體131內(nèi)形成旋流，進(jìn)行充分的混合，增加生物質(zhì)燃料的燃燒率；

火焰進(jìn)入所述蛇形管16后充分地對所述儲水空間內(nèi)的水進(jìn)行加熱，加熱后的水蒸氣從回水出氣口151逸出，并且?guī)е鵁崴仙?，?dāng)熱水溢出所述回水出氣口151后，經(jīng)過所述回水空間從回水口152重新進(jìn)入儲水空間，避免熱水溢出所述鍋爐本體1。

火焰燃燒后產(chǎn)生的廢棄進(jìn)入所述集氣空間，并由與所述排煙管5連通的風(fēng)機(jī)6抽出，避免積累大量尾氣在集氣空間內(nèi)，影響火焰的傳播。

本發(fā)明通過設(shè)置所述鍋爐本體1用于產(chǎn)生蒸汽，設(shè)置所述生物質(zhì)燃燒裝置2用于提供熱量，通過使用生物質(zhì)燃料作為能量的來源，既可以增加秸稈的銷路，變相提升農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)收入，又避免了焚燒秸稈所帶來的環(huán)境問題，如果是在交通不便的地區(qū)，還可以就地取材，避免能源短缺帶來的影響。