本發(fā)明涉及一種鍋爐，特別是一種臥式單鍋筒多用燃料鍋爐。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的燃?xì)忮仩t，維修十分困難，特別是回燃室前后管板，一旦出現(xiàn)開裂，甚至無法維修。

傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t的另一特點，就是燃燒室空間太小,容積不夠，煙速太大，可燃?xì)怏w未經(jīng)充分燃燒后，就隨煙氣排出，導(dǎo)致單噸位蒸汽出力或熱水供熱或有機熱載體供熱的耗氣量大，生產(chǎn)或生活的成本太高，且氮氧化合物排放超標(biāo)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種燃燒環(huán)境得到充分改善，煙速適中，燃料燃燒充分，有害物質(zhì)排放低，達到環(huán)保要求的臥式單鍋筒多用燃料鍋爐。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，一種臥式單鍋筒多用燃料鍋爐，包括鍋筒、燃燒室，在燃燒室的正面設(shè)有燃燒器接口，在燃燒室的側(cè)壁設(shè)有維修口，其特點是：

鍋筒的前部設(shè)有前煙箱，鍋筒的后部設(shè)有后出煙口，在鍋筒內(nèi)設(shè)有連通前煙箱和后出煙口的若干鍋筒內(nèi)煙管，內(nèi)煙管構(gòu)成三回程煙道；

所述的燃燒室包括左下縱集箱管、右下縱集箱管、前墻下橫集箱和后墻下橫集箱，前、后墻下橫集箱連接在左、右下縱集箱管之間，在左、右下縱集箱管之間通過密排的底墻管相連通，底墻管與前、后墻下橫集箱并排設(shè)置，左、右下縱集箱管向上分別通過左、右墻管與鍋筒相接，左、右墻管均包括下部豎直段和上部彎管過濾段，下部豎直段的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成燃燒室的左右側(cè)壁，

后墻下橫集箱向上通過后墻管與鍋筒相接，后墻管的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成后墻壁，在前墻下橫集箱的上方設(shè)有前墻上橫集箱，前墻下橫集箱和前墻上橫集箱通過前墻管相連接，前墻管的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成前墻壁，燃燒器接口設(shè)置在前墻壁上；在后墻壁的保溫層外設(shè)置左、右下降管，鍋筒分別通過左、右下降管與左、右下縱集箱管的后部相接；燃燒室為一回程煙道；

在燃燒室與鍋筒下部之間設(shè)置為二回程煙道，二回程煙道與燃燒室之間設(shè)有分隔墻，設(shè)有左、右上縱集箱，左、右上縱集箱分別通過左右上墻管與鍋筒相接，左右上墻管的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成二回程煙道側(cè)墻壁，左、右上縱集箱分別通過左、右內(nèi)墻管與鍋筒相接；

所述分隔墻由左、右內(nèi)墻管的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成或者是由左、右墻管的上部彎管過濾段的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成；

分隔墻的后部設(shè)有連通一、二回程煙道的過煙通道；二回程煙道的前端封閉并通過左右連接彎管與前煙箱相連通；

所述前墻上橫集箱連接在左、右上縱集箱的前端，左、右上縱集箱的前部向下與左、右下縱集箱管之間設(shè)有若干根上水管，上水管的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成左右側(cè)壁的前部。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，位于上水管部分的左、右上縱集箱之間密閉連接，在密閉連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有與前墻上橫集箱平行的內(nèi)橫集箱。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在后墻的中部設(shè)有后墻上橫集箱，后墻管由設(shè)在后墻上橫集箱與鍋筒之間的上段、以及設(shè)在后墻上橫集箱與后墻下橫集箱之間的下段構(gòu)成，后墻上橫集箱的兩端連接在左、右上縱集箱之間。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，左、右下縱集箱管一高一低錯開設(shè)置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過優(yōu)化布置燃燒室與煙道，通過過水管束和管管之間的連接鰭片形成管墻。在制造時，鍋筒、二回程煙道、燃燒室可分別制造，形成三大部件，然后鍋筒與二回程煙道組合，最后與燃燒室組裝連接為整體。其整體結(jié)構(gòu)性好，生產(chǎn)制造方便，大大縮短工期。另外燃燒室空間、長度可任意大小，使燃燒環(huán)境得到充分改善，煙速適中，燃料燃燒充分，有害物質(zhì)排放低，達到環(huán)保要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為本發(fā)明截面圖；

圖3為鍋筒與二回程煙道組合圖；

圖4為燃燒室截面圖；

圖5為前墻結(jié)構(gòu)圖；

圖6為后墻結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

以下進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。

圖中：1前墻下橫集箱、2燃燒器、3前墻管、4前墻上橫集箱、5內(nèi)橫集箱、6連接彎管、7前煙箱、8內(nèi)煙管、9鍋筒、10后出煙口、11維修口、12（左右）上縱集箱、13下降管、14（左右）下縱集箱、15所墻下橫集箱、16（左右）墻管、17（左右）上墻管、18上水管、19底墻管、20（左右）內(nèi)墻管、21水位計、22后墻管、23后墻上橫集箱、24燃燒器接口。

一種臥式單鍋筒多用燃料鍋爐，包括鍋筒、燃燒室，在燃燒室的正面設(shè)有燃燒器接口，在燃燒室的側(cè)壁設(shè)有維修口，

鍋筒的前部設(shè)有前煙箱，鍋筒的后部設(shè)有后出煙口，在鍋筒內(nèi)設(shè)有連通前煙箱和后出煙口的若干鍋筒內(nèi)煙管，內(nèi)煙管構(gòu)成三回程煙道；

所述的燃燒室包括左下縱集箱管、右下縱集箱管、前墻下橫集箱和后墻下橫集箱，前、后墻下橫集箱連接在左、右下縱集箱管之間，在左、右下縱集箱管之間通過密排的底墻管相連通，底墻管與前、后墻下橫集箱并排設(shè)置，左、右下縱集箱管向上分別通過左、右墻管與鍋筒相接，左、右墻管均包括下部豎直段和上部彎管過濾段，下部豎直段的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成燃燒室的左右側(cè)壁，

后墻下橫集箱向上通過后墻管與鍋筒相接，后墻管的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成后墻壁，在前墻下橫集箱的上方設(shè)有前墻上橫集箱，前墻下橫集箱和前墻上橫集箱通過前墻管相連接，前墻管的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成前墻壁，燃燒器接口設(shè)置在前墻壁上；在后墻壁的保溫層外設(shè)置左、右下降管，鍋筒分別通過左、右下降管與左、右下縱集箱管的后部相接；燃燒室為一回程煙道；

在燃燒室與鍋筒下部之間設(shè)置為二回程煙道，二回程煙道與燃燒室之間設(shè)有分隔墻，設(shè)有左、右上縱集箱，左、右上縱集箱分別通過左右上墻管與鍋筒相接，左右上墻管的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成二回程煙道側(cè)墻壁，左、右上縱集箱分別通過左、右內(nèi)墻管與鍋筒相接；

所述分隔墻由左、右內(nèi)墻管的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成或者是由左、右墻管的上部彎管過濾段的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成；

分隔墻的后部設(shè)有連通一、二回程煙道的過煙通道；二回程煙道的前端封閉并通過左右連接彎管與前煙箱相連通；

所述前墻上橫集箱連接在左、右上縱集箱的前端，左、右上縱集箱的前部向下與左、右下縱集箱管之間設(shè)有若干根上水管，上水管的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成左右側(cè)壁的前部。

位于上水管部分的左、右上縱集箱之間密閉連接，在密閉連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有與前墻上橫集箱平行的內(nèi)橫集箱。

在后墻的中部設(shè)有后墻上橫集箱，后墻管由設(shè)在后墻上橫集箱與鍋筒之間的上段、以及設(shè)在后墻上橫集箱與后墻下橫集箱之間的下段構(gòu)成，后墻上橫集箱的兩端連接在左、右上縱集箱之間。

所述分隔墻由由左、右墻管的上部彎管過濾段的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成時，位于維修口上方的燃燒室的頂壁設(shè)有獨立的頂壁管，頂壁管一端與鍋筒相接，頂壁管的另一端與該側(cè)壁的上縱集箱相接。

左、右下縱集箱管一高一低錯開設(shè)置。

本發(fā)明鍋爐可使用多種燃料：

可燃用天然氣燃料、可燃用醇基類燃料(甲醇燃料)、可燃用沼氣類燃料、燃用生物質(zhì)顆粒燃料、可燃木柴燃料或其它燃料。

更換燃料時，應(yīng)增加煙氣凈化裝置，達到環(huán)保要求。

更換燃料時，鍋爐本體結(jié)構(gòu)無需任何改動。

有氣源時，使用天然氣燃料，無需重新購買鍋爐設(shè)備，節(jié)約設(shè)備投資。

三、發(fā)明設(shè)計說明：

本發(fā)明的一種臥式單鍋筒多用燃料鍋爐，在結(jié)構(gòu)形式上，有以下特點：

1）、上鍋筒由筒體和前、后平板封頭組成。

2）、鍋筒上部設(shè)有安全閥管座、出氣管管座、壓力表管座、人孔，進水管座。鍋筒下部設(shè)有排污管座，下降管座。鍋筒前端左、右兩側(cè)對稱位置，設(shè)有水位計管座。

3）、鍋筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)煙管。前端插入連接前平板封頭，后端插入連接后平板封頭。

4）、上鍋筒左、右兩側(cè)，用左、右墻管，上連接鍋筒，下連接縱向左、右上集箱管的上部，左、右墻管均包括下部豎直段和上部彎管過濾段，下部豎直段的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成燃燒室的左右側(cè)壁，同時在縱向左、右上集箱管的后端下部，裝設(shè)排污管。

5）、在縱向左、右、上、下集箱管的前后端內(nèi)側(cè)，用橫向集箱管聯(lián)接，形成前墻上橫集箱管、前墻下橫集箱管和后墻上橫集箱管、后墻下橫集箱管，

在前上和前下橫集箱管中間，用前墻管連接，形成前墻的下部，在前墻下部設(shè)有燃燒機接管。

所述前墻上橫集箱連接在左、右上縱集箱的前端，左、右上縱集箱的前部向下與左、右下縱集箱管之間設(shè)有若干根上水管，上水管的管管之間通過鰭片連接構(gòu)成左右側(cè)壁的前部。

6）、在后上和后下橫向集箱管中間，用直水管連接，形成后墻的下部，在后上橫集箱管的上部，在鍋筒后端的左右兩側(cè)及下部，用彎水管進行連接，形成鍋爐的后墻上部。

7）、在左、右下縱集箱管的內(nèi)則，在前下橫集箱管和后下橫集箱管中間，用橫水管連接，形成底墻管。

8）、在燃燒機接管方向的左、右兩側(cè)，下外墻管的n位置，設(shè)置一個或多個嚴(yán)密封閉、且隔熱的維修門。

9）、在鍋筒后端的下部中心左右對稱位罝、與縱向左、右下集箱的內(nèi)側(cè)部且與鍋筒徑向位置，設(shè)置兩根下降管。

10）、在左、右縱向下集箱管的下部，裝設(shè)底座。并在底座的左、右內(nèi)側(cè)裝設(shè)底部保溫層活動托板。

在底墻管下部，在底部保溫層活動托板上部，裝填耐火砂，形成底部密封。

11）、在鍋爐的左、右外墻、前后、墻外表澆筑耐火水泥隔熱層，再在耐火水泥隔熱層的外部用硅酸鋁毯進行保溫。

12）、構(gòu)建外包裝框架、油漆。

鍋爐運行說明：

鍋爐在點火運行時，燃料在燃燒室內(nèi)燃燒，形成高溫火焰、煙氣，并向后流動。進入煙氣二回程進口，并經(jīng)二回程通道向前流動，通過前煙箱進入三回程（鍋筒內(nèi)煙管），最后從尾部煙氣出口排出，進入節(jié)能裝置。