本實(shí)用新型涉及一種鍋爐加熱系統(tǒng)，具體涉及一種節(jié)能型燃?xì)庹羝仩t加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作為燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量來加熱鍋內(nèi)的水、并使其汽化呈蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備；水在鍋內(nèi)不斷被爐內(nèi)氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，從而形成熱動(dòng)力、作為一種能源在諸多領(lǐng)域廣泛使用。

與化石燃料相比，氣體燃料具有燃燒容易控制、熱效率高、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為能源工業(yè)的發(fā)展潮流。但是，由于燃?xì)獾膬r(jià)格較為昂貴，將同樣質(zhì)量的冷水轉(zhuǎn)換為蒸氣，采用燃?xì)忮仩t的成本往往高于采用燃煤鍋爐的成本；因此，如何充分利用能源、降低燃?xì)饽芎摹p少燃?xì)庹羝仩t成本，是亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種節(jié)能環(huán)保、燃?xì)庀纳?、運(yùn)行成本低的節(jié)能型燃?xì)庹羝仩t加熱系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種節(jié)能型燃?xì)庹羝仩t加熱系統(tǒng)，包括燃?xì)庹羝仩t、以及設(shè)置在燃?xì)庹羝仩t上的燃?xì)夤芸?、蒸汽出口、補(bǔ)水管道、排污管道，所述補(bǔ)水管道與自來水管道相連通，所述自來水管道與補(bǔ)水管道之間依次設(shè)置有軟水處理裝置、冷水箱、太陽能加熱裝置和高溫水箱；所述燃?xì)庹羝仩t的煙道出口處設(shè)置有冷凝節(jié)能器，冷凝節(jié)能器的物料入口和物料出口分別通過管道與高溫水箱相連通，在冷凝節(jié)能器的出口管道上設(shè)置有提供循環(huán)動(dòng)力的高溫循環(huán)泵；所述高溫水箱與補(bǔ)水管道之間設(shè)置有高溫補(bǔ)水泵；所述排污管道連通凈水器的過濾入口，凈水器的過濾出口通過管道連通至高溫水箱。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述高溫補(bǔ)水泵為并聯(lián)設(shè)置的兩組。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述冷凝節(jié)能器的入口管道、出口管道、補(bǔ)水管道、排污管道上均設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)各管道獨(dú)立開閉的閥門。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述冷水箱和高溫水箱上均設(shè)置有便于觀察液面的液位計(jì)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述高溫水箱外壁上設(shè)置有用于減少熱揮發(fā)的密封的保溫層。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述高溫補(bǔ)水泵為高壓自動(dòng)排氣補(bǔ)水泵。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能型燃?xì)庹羝仩t加熱系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，充分利用了清潔能源和鍋爐煙氣余熱，大大降低了燃?xì)獾南牧?，?jié)能效果十分顯著。低溫的自來水經(jīng)太陽能加熱裝置和冷凝節(jié)能器兩級(jí)加熱，其溫度可升高至90℃左右；將90℃左右的高溫水補(bǔ)充入鍋爐中、再轉(zhuǎn)化為蒸氣，比低溫水直接進(jìn)入鍋爐中轉(zhuǎn)化為蒸氣能夠減少40%以上的燃?xì)庀摹８邷責(zé)崴诰哂斜貙拥母邷厮渲羞M(jìn)行儲(chǔ)存，既能最大限度保證水溫，又能保持高溫?zé)崴某掷m(xù)供給，使鍋爐燃燒平穩(wěn)安全。

燃?xì)庹羝仩t的排污水也是高溫?zé)崴?，?jīng)過凈化后送回高溫水箱中循環(huán)利用，有效防止熱水流失和軟化水的二次水環(huán)境污染，充分利用熱水資源。

本實(shí)用新型系統(tǒng)中還設(shè)置有軟水處理裝置，消除鈣鎂離子，降低自來水的硬度，防止在管道、水箱和鍋爐中結(jié)垢，保護(hù)設(shè)備的安全和傳熱性能的良好，減少設(shè)備損害和燃?xì)獾睦速M(fèi)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的連接示意圖；

圖中，1-燃?xì)庹羝仩t，11-燃?xì)夤芸冢?2-蒸汽出口，13-補(bǔ)水管道，14-排污管道，2-自來水管道，3-軟水處理裝置，4-冷水箱，5-太陽能加熱裝置，6-高溫水箱，61-高溫補(bǔ)水泵，7-冷凝節(jié)能器，71-高溫循環(huán)泵，8-凈水器。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種節(jié)能型燃?xì)庹羝仩t加熱系統(tǒng)，包括燃?xì)庹羝仩t1，在燃?xì)庹羝仩t1的底部設(shè)置有燃?xì)夤芸?1，其頂部設(shè)置蒸汽出口12，其爐身中部設(shè)置有用于向鍋爐內(nèi)添加水的補(bǔ)水管道13和用于污水排出的排污管道14；所述補(bǔ)水管道13與自來水管道2相連通。

所述自來水管道2與補(bǔ)水管道13之間依次設(shè)置有軟水處理裝置3、冷水箱4、太陽能加熱裝置5和高溫水箱6，高溫水箱6與補(bǔ)水管道13相連通。所述燃?xì)庹羝仩t1的煙道出口處設(shè)置有冷凝節(jié)能器7，冷凝節(jié)能器7的物料入口和物料出口分別通過管道與高溫水箱6相連通，通過鍋爐燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)高溫水箱6中的水進(jìn)行加熱；在冷凝節(jié)能器7的出口管道上設(shè)置有提供循環(huán)動(dòng)力的高溫循環(huán)泵71。所述高溫水箱6與補(bǔ)水管道13之間設(shè)置有高溫補(bǔ)水泵61，所述高溫補(bǔ)水泵61為并聯(lián)設(shè)置的兩組，以保證在檢修工況下的正常使用。

所述排污管道14連通凈水器8的過濾入口，凈水器8的過濾出口通過管道連通至高溫水箱6；高溫污水經(jīng)凈水器8過濾雜質(zhì)后排回高溫水箱6中、重新作為鍋爐補(bǔ)水使用。

所述冷凝節(jié)能器7的入口管道、出口管道、補(bǔ)水管道13、排污管道14上均設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)各管道獨(dú)立開閉的閥門。

所述冷水箱4和高溫水箱6上均設(shè)置有便于觀察液面的液位計(jì)。

所述軟水處理裝置3、太陽能加熱裝置5的出水量是根據(jù)所使用的燃?xì)庹羝仩t的實(shí)際規(guī)格進(jìn)行設(shè)定的。所述太陽能加熱裝置5是新型工業(yè)太陽能熱水裝置，采用58×1.8m太陽能紫金管組成的集熱模塊，按照16m²可加熱1噸熱水的比例來選配集熱模塊的數(shù)量，滿足燃?xì)庹羝仩t的使用要求。所述紫金管集熱模塊對(duì)太陽能的利用率高，可實(shí)現(xiàn)對(duì)冷水的快速加熱。

所述高溫水箱6用于儲(chǔ)備高溫?zé)崴⒉⒈３指邷責(zé)崴某掷m(xù)供給。在高溫水箱6的外壁上設(shè)置密封的保溫層；具體來說，所述保溫層為50~80mm厚的玻璃棉氈保溫層，有效減少高溫水熱量的流失，保持水溫。

所述高溫補(bǔ)水泵71為高壓自動(dòng)排氣補(bǔ)水泵，該補(bǔ)水泵可以保持管道內(nèi)氣壓的恒定，有效防止虛假水位現(xiàn)象的發(fā)生，保證了鍋爐的安全運(yùn)行。高溫補(bǔ)水泵71可選用由張家港恩達(dá)泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的JGGC8-8型泵。

所述凈水器8為采用豎流沉淀和多介質(zhì)過濾器（例如三陽環(huán)保設(shè)備廠生產(chǎn)的SYGS-4型凈水器），該凈水器可實(shí)現(xiàn)高溫?zé)崴倪^濾，將水中的水垢濾除、保留軟水成分。

本實(shí)用新型的工作過程為：

來自自來水管道2的自來水首先進(jìn)入軟水處理裝置3，去除自來水中的鈣鎂等離子后進(jìn)入冷水箱中4；然后通過管道流入太陽能加熱裝置5，利用太陽能加熱后進(jìn)入高溫水箱6中；高溫水箱6中的水在高溫循環(huán)泵71的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入冷凝節(jié)能器7，充分吸收燃?xì)庹羝仩t1燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾臒崃俊⑦M(jìn)而進(jìn)一步升溫至90℃左右，再排回高溫水箱6中；90℃左右的高溫水最終在高溫補(bǔ)水泵61的驅(qū)動(dòng)下流入鍋爐補(bǔ)水管道13，在燃?xì)馊紵罗D(zhuǎn)換為蒸氣。

燃?xì)庹羝仩t1燃燒過程中所產(chǎn)生的高溫污水經(jīng)排污管道14排出，經(jīng)凈水器8過濾凈化后送回高溫水箱6中重復(fù)利用，減少損失和浪費(fèi)。

經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，將1噸5℃的冷水轉(zhuǎn)化為蒸氣需要消耗75 m³~100m³天然氣；而采用本實(shí)用新型系統(tǒng)，先將5℃的冷水利用太陽能和煙氣余熱加熱至90℃，1噸90℃的高溫水轉(zhuǎn)化為蒸氣僅需消耗45 m³~55m³天然氣，每噸水可節(jié)約40%以上的天然氣，節(jié)能效果非常可觀。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。