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      一種鍋爐內(nèi)部汽水分離器及使用、調(diào)節(jié)方法與流程

      文檔序號(hào):40300392發(fā)布日期:2024-12-13 11:14閱讀:39來(lái)源:國(guó)知局
      一種鍋爐內(nèi)部汽水分離器及使用、調(diào)節(jié)方法與流程

      本發(fā)明涉及汽水分離器設(shè)備,具體是一種鍋爐內(nèi)部汽水分離器及使用、調(diào)節(jié)方法。


      背景技術(shù):

      1、現(xiàn)有技術(shù)中,汽水進(jìn)入管與外部管道的連接可能采用傳統(tǒng)的螺栓緊固或焊接方式,這些方式不僅操作繁瑣,連接速度慢,而且可能存在連接不緊密、易泄漏的問(wèn)題,尤其是在高溫高壓的工作環(huán)境下,泄漏的風(fēng)險(xiǎn)更高,影響了系統(tǒng)的安全性和可靠性,同時(shí),在汽水分離過(guò)程中,細(xì)絲網(wǎng)板等部件容易附著雜質(zhì)和污垢,影響汽水分離效果,可能需要人工定期拆卸清洗,操作繁瑣且效率低下,同時(shí)增加了人工成本和維護(hù)難度,為此提供一種鍋爐內(nèi)部汽水分離器及使用方法以解決上述問(wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于:為了解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題,提供一種鍋爐內(nèi)部汽水分離器及使用、調(diào)節(jié)方法,具備了可以迅速、方便地實(shí)現(xiàn)汽水進(jìn)入管與外部管道的連接,能夠自動(dòng)清除細(xì)絲網(wǎng)板上可能附著的雜質(zhì),保持汽水進(jìn)入管的通暢的優(yōu)點(diǎn),解決了上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鍋爐內(nèi)部汽水分離器,包括:主殼體,所述主殼體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有主腔體,所述主殼體外側(cè)固定連接有汽水進(jìn)入管,所述主殼體外側(cè)固定連接有出汽管,所述汽水進(jìn)入管和出汽管的外側(cè)固定連接有兩組側(cè)固定塊,所述側(cè)固定塊側(cè)面設(shè)置有快速連接機(jī)構(gòu),所述汽水進(jìn)入管側(cè)面設(shè)置有外部管道,所述主殼體下方固定連接有出液閥;

      3、所述快速連接機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊側(cè)面固定連接有彈簧桿,所述彈簧桿的活動(dòng)端固定連接有上弧形固定板,所述上弧形固定板下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下弧形固定板,所述下弧形固定板固定連接有固定卡塊,所述上弧形固定板下方開(kāi)設(shè)有彈塊槽,所述彈塊槽側(cè)面開(kāi)設(shè)有貫穿至上弧形固定板側(cè)面的撥片槽,所述彈塊槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有固定彈塊,所述固定彈塊側(cè)面固定連接有支撐彈簧,所述固定彈塊側(cè)面固定連接有移動(dòng)撥片,所述固定彈塊側(cè)面固定連接有卡位卡塊。

      4、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述汽水進(jìn)入管側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇葉,所述扇葉下方固定連接有第一齒輪,所述汽水進(jìn)入管側(cè)面固定連接有雙轉(zhuǎn)子電機(jī),所述雙轉(zhuǎn)子電機(jī)上方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接有第二齒輪,所述雙轉(zhuǎn)子電機(jī)下方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接有第三齒輪,所述汽水進(jìn)入管位于第三齒輪下方的側(cè)面固定連接有細(xì)絲網(wǎng)板,所述汽水進(jìn)入管位于細(xì)絲網(wǎng)板上方的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四齒輪,所述第四齒輪下方固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)固定塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)固定塊下方固定連接有清潔毛刷,所述汽水進(jìn)入管下方固定連接有屏蔽罩。

      5、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述快速連接機(jī)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊與側(cè)固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      6、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述移動(dòng)撥片于撥片槽內(nèi)部滑動(dòng)連接,所述支撐彈簧一端與固定彈塊,另一端于彈塊槽內(nèi)部固定連接,所述固定卡塊側(cè)面開(kāi)設(shè)的凹槽與卡位卡塊相適配,所述固定卡塊上方為楔形,方便擠壓所述卡位卡塊進(jìn)入彈塊槽。

      7、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述第一齒輪內(nèi)部開(kāi)設(shè)有略大于汽水進(jìn)入管直徑的通孔,所述第四齒輪內(nèi)部開(kāi)設(shè)有略大于汽水進(jìn)入管直徑的通孔。

      8、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動(dòng)固定塊和清潔毛刷數(shù)量設(shè)置有四組,所述清潔毛刷與細(xì)絲網(wǎng)板相貼合。

      9、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合,所述第三齒輪與第四齒輪相嚙合。

      10、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述屏蔽罩底部的直徑略小于主腔體的直徑以允許液體通過(guò)。

      11、本發(fā)明還公開(kāi)了一種鍋爐內(nèi)部汽水分離器的使用方法,包括以下幾個(gè)步驟:

      12、步驟一:在開(kāi)始汽水分離過(guò)程之前,首先使用快速連接機(jī)構(gòu)將汽水進(jìn)入管和外部管道進(jìn)行連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)上弧形固定板使其與外部管道的卡環(huán)貼合,然后轉(zhuǎn)動(dòng)下弧形固定板使其與外部管道的卡環(huán)也貼合。在此過(guò)程中,固定卡塊會(huì)擠壓卡位卡塊進(jìn)入彈塊槽內(nèi)部,卡位卡塊卡住固定卡塊側(cè)面的凹槽,實(shí)現(xiàn)汽水進(jìn)入管與外部管道的快速連接,兩組彈簧桿的牽引力保證了汽水進(jìn)入管與外部管道的緊密貼合,防止了漏液漏汽的現(xiàn)象;

      13、步驟二:汽水混合物通過(guò)汽水進(jìn)入管被引入主腔體中,在主腔體內(nèi)部,汽水混合物開(kāi)始初步的汽水分離過(guò)程,汽水進(jìn)入管側(cè)面安裝的扇葉在雙轉(zhuǎn)子電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生風(fēng)場(chǎng),這個(gè)風(fēng)場(chǎng)有助于汽水混合物中的蒸汽上升,而液體部分則因重力作用下沉,同時(shí),汽水進(jìn)入管下方的屏蔽罩阻止液滴被扇葉產(chǎn)生的風(fēng)場(chǎng)吸引飄起,從而進(jìn)一步保證了汽水分離的效果,從而初步實(shí)現(xiàn)汽水分離,汽水進(jìn)入管內(nèi)還設(shè)有一個(gè)細(xì)絲網(wǎng)板,其由絲狀材料組成的網(wǎng)格式材料構(gòu)成,當(dāng)液滴直徑大于絲網(wǎng)之間的間隙時(shí),它們便不能通過(guò)絲網(wǎng)而被攔截,對(duì)于小直徑的液滴,由于水具有一定的粘度和液滴在高速下的不規(guī)則形狀,其在經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)組成的間隙時(shí)會(huì)因?yàn)楸旧淼膹埩Χl(fā)生“橋接”的現(xiàn)象,從而被攔截,進(jìn)一步提高了汽水分離的效率;

      14、步驟三:雙轉(zhuǎn)子電機(jī)下方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),與第三齒輪嚙合的第四齒輪也開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。第四齒輪下方的轉(zhuǎn)動(dòng)固定塊隨之旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)清潔毛刷在細(xì)絲網(wǎng)板上旋轉(zhuǎn),這一結(jié)構(gòu)有助于清除細(xì)絲網(wǎng)板上可能附著的雜質(zhì),保證汽水進(jìn)入管的通暢;

      15、步驟四:經(jīng)過(guò)汽水分離后,蒸汽通過(guò)出汽管排出,而液體部分則留在主腔體內(nèi),當(dāng)主腔體內(nèi)的液體積累到一定程度時(shí),可以通過(guò)控制出液閥來(lái)排出分離出的水分。

      16、進(jìn)一步,增加一種鍋爐內(nèi)部汽水分離器的調(diào)節(jié)方法,在步驟一中,通過(guò)智能傳感器和算法自動(dòng)進(jìn)行快速連接機(jī)構(gòu)的操作。利用圖像識(shí)別技術(shù)來(lái)檢測(cè)汽水進(jìn)入管(3)與外部管道(7)的對(duì)接情況,并通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)算法自動(dòng)調(diào)整上弧形固定板(63)和下弧形固定板(64)的位置,以實(shí)現(xiàn)最佳的密封和連接效果。這可以減少操作的復(fù)雜性和手動(dòng)調(diào)整的需求。具體步驟如下:

      17、步驟一:系統(tǒng)組件與硬件配置

      18、智能傳感器與攝像頭:選擇分辨率為較高的工業(yè)級(jí)攝像頭,具有很高的幀率,確??梢圆蹲礁咚賱?dòng)作的連續(xù)圖像。

      19、距離傳感器:激光測(cè)距傳感器,測(cè)量精度要求高,用于精確控制和檢測(cè)汽水進(jìn)入管與外部管道之間的距離。

      20、壓力傳感器:使用精度為±0.01bar的壓力傳感器,監(jiān)控和記錄連接過(guò)程中的壓力變化,以評(píng)估密封性能。

      21、硬件接口:使用具有高速處理能力的工業(yè)計(jì)算機(jī),配備性能良好的gpu,以支持復(fù)雜的機(jī)器學(xué)習(xí)計(jì)算和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理。

      22、步驟二:數(shù)據(jù)收集與預(yù)處理

      23、在每次連接操作中記錄如下參數(shù):視頻圖像序列、每個(gè)階段的距離傳感器讀數(shù)、壓力傳感器的讀數(shù),在初期收集至少1000次連接操作的數(shù)據(jù),包括成功和失敗的案例。

      24、并對(duì)每次操作的視頻進(jìn)行標(biāo)注,包括標(biāo)記連接成功或失敗的時(shí)間點(diǎn)和相關(guān)的傳感器讀數(shù),以及固定板的正確位置。

      25、步驟三:搭建與訓(xùn)練機(jī)器學(xué)習(xí)模型

      26、定義cnn架構(gòu)和參數(shù)范圍:

      27、cnn架構(gòu)選擇:

      28、基礎(chǔ)架構(gòu):選擇具有序列的多層卷積層、批歸一化層、relu激活層、最大池化層和兩個(gè)全連接層的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)可確保足夠的模型復(fù)雜性來(lái)捕捉復(fù)雜的圖像特征。

      29、輸出層:根據(jù)需要進(jìn)行分類(lèi)或回歸,最后一層選擇softmax函數(shù),以適應(yīng)識(shí)別任務(wù)的需求。

      30、參數(shù)包括:

      31、學(xué)習(xí)率:影響模型權(quán)重更新的速度。

      32、批量大?。狠^小的批量可以提供更頻繁的更新,而較大的批量可以提高內(nèi)存利用率和計(jì)算效率。

      33、濾波器數(shù)量:影響模型的特征提取能力。

      34、濾波器大小:決定了特征提取的局部視野大小。

      35、初始化鯨魚(yú)種群:

      36、種群大?。涸O(shè)定若干鯨魚(yú)數(shù)量,每只鯨魚(yú)的“位置”是一個(gè)超參數(shù)配置。

      37、隨機(jī)初始化:每個(gè)超參數(shù)隨機(jī)初始化在其指定的范圍內(nèi),確保種群的多樣性。

      38、適應(yīng)度評(píng)估:

      39、構(gòu)建模型:根據(jù)每只鯨魚(yú)的位置(超參數(shù)集)構(gòu)建一個(gè)cnn模型。具體的構(gòu)建步驟如下:

      40、每只鯨魚(yú)的位置xi,表示一組特定的cnn超參數(shù)。這些超參數(shù)包括:

      41、學(xué)習(xí)率(η)、批量大小(b)、濾波器數(shù)量(fn)、濾波器大小(fs)

      42、接著根據(jù)超參數(shù)集構(gòu)建cnn模型,使用所選的學(xué)習(xí)率η和adam優(yōu)化,編譯優(yōu)化器以準(zhǔn)備訓(xùn)練,optimizer為優(yōu)化器公式:

      43、optimizer=adam(η)

      44、最后是訓(xùn)練和評(píng)估:使用標(biāo)注好的數(shù)據(jù)集對(duì)每個(gè)模型進(jìn)行訓(xùn)練,并在驗(yàn)證集上評(píng)估其性能,選用均方誤差,作為適應(yīng)度評(píng)價(jià)。

      45、更新鯨魚(yú)位置:

      46、包圍獵物策略(縮小搜索范圍):

      47、xi,new=x*-a·|c·x*-xi|

      48、螺旋更新策略(模擬鯨魚(yú)的螺旋捕食行為):

      49、xi,new=|x*-xi|·eb·l·cos(2πl(wèi))+x*

      50、其中b=1是螺旋常數(shù),用于控制螺旋行為的緊密度,a,c是根據(jù)下面的公式計(jì)算的:

      51、a=2a·r-a

      52、c=2q

      53、xi,new是鯨魚(yú)更新后的新位置;

      54、xi是第i只鯨魚(yú)的位置,代表cnn的一個(gè)超參數(shù)集合;

      55、x*是當(dāng)前找到的最優(yōu)超參數(shù)集合;

      56、a是一個(gè)系數(shù)矩陣,用于控制搜索步驟的幅度,影響鯨魚(yú)向最優(yōu)解或隨機(jī)方向的接近程度;

      57、c是另一個(gè)系數(shù)矩陣,用于計(jì)算目標(biāo)鯨魚(yú)與當(dāng)前鯨魚(yú)位置之間的距離;

      58、l是[-1,1]區(qū)間內(nèi)的隨機(jī)數(shù),用于螺旋更新策略中,決定螺旋上升或下降的方向和幅度;

      59、a是一個(gè)系數(shù),隨迭代過(guò)程線性遞減,用于控制a的值,影響搜索的全局性和局部性;

      60、r和q是[0,1]區(qū)間內(nèi)的隨機(jī)數(shù),用于動(dòng)態(tài)調(diào)整a和c的值,增加搜索過(guò)程的隨機(jī)性和多樣性;

      61、隨機(jī)或探索更新:該算法決定探索新區(qū)域,鯨魚(yú)將隨機(jī)向或遠(yuǎn)離最佳解移動(dòng),這有助于跳出局部最優(yōu)。

      62、終止條件:重復(fù)步驟3和4,直到達(dá)到最大迭代次數(shù)和適應(yīng)度,并在連續(xù)幾代中沒(méi)有顯著改善。

      63、步驟四:實(shí)施與自動(dòng)調(diào)整

      64、控制算法的設(shè)計(jì):

      65、首先是目標(biāo):使用步進(jìn)電機(jī)精確控制弧形固定板的位置,以實(shí)現(xiàn)與外部管道的快速且精確對(duì)接。

      66、實(shí)現(xiàn)方式:

      67、設(shè)計(jì)一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)基于從步驟三中的模型獲得的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)動(dòng)態(tài)調(diào)整步進(jìn)電機(jī)的步數(shù)和方向。

      68、使用pid(比例-積分-微分)控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。p?id控制器根據(jù)偏差(即預(yù)期位置與實(shí)際位置之間的差值)調(diào)整控制輸出。

      69、

      70、其中:

      71、u(t)是在時(shí)間t的控制輸入(步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)信號(hào));

      72、e(t)是在時(shí)間t的偏差,即預(yù)測(cè)位置與當(dāng)前位置的差值;

      73、e(τ)表示在過(guò)去的時(shí)間段τ(從0到當(dāng)前時(shí)間t)中的誤差或偏差;

      74、kp、ki、kd分別是pid控制器的比例、積分、微分增益;

      75、實(shí)時(shí)反饋控制:

      76、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理,機(jī)器學(xué)習(xí)模型實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)弧形固定板應(yīng)處的位置,并將位置差(偏差)發(fā)送至控制系統(tǒng)。

      77、步進(jìn)電機(jī)調(diào)整:

      78、根據(jù)pid算法計(jì)算得到的驅(qū)動(dòng)信號(hào)u(t),步進(jìn)電機(jī)調(diào)整其步數(shù)和方向,以最小化位置偏差。

      79、步進(jìn)電機(jī)的控制分辨率決定了調(diào)整的精度,步進(jìn)電機(jī)的每步對(duì)應(yīng)固定板位置的微小調(diào)整。

      80、步驟五:監(jiān)控與維護(hù)

      81、用戶(hù)界面:開(kāi)發(fā)一個(gè)圖形用戶(hù)界面(gui),界面顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、操作狀態(tài)、歷史趨勢(shì)圖以及提出的警告或調(diào)整建議。

      82、維護(hù)界面:提供系統(tǒng)性能日志、錯(cuò)誤報(bào)告和維護(hù)提醒功能。

      83、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      84、1.本發(fā)明中通過(guò)快速連接機(jī)構(gòu),可以迅速、方便地實(shí)現(xiàn)汽水進(jìn)入管與外部管道的連接,同時(shí)兩組彈簧桿的牽引力保證了連接的緊密性,有效防止了漏液漏汽的現(xiàn)象,提高了系統(tǒng)的安全性和可靠性。

      85、2.本發(fā)明中通過(guò)雙轉(zhuǎn)子電機(jī)驅(qū)動(dòng)清潔毛刷在細(xì)絲網(wǎng)板上旋轉(zhuǎn),能夠自動(dòng)清除細(xì)絲網(wǎng)板上可能附著的雜質(zhì),保持汽水進(jìn)入管的通暢,減少了人工清潔的麻煩,提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。

      86、3.本發(fā)明中通過(guò)汽水進(jìn)入管內(nèi)設(shè)置的扇葉和雙轉(zhuǎn)子電機(jī)構(gòu)成的風(fēng)場(chǎng)系統(tǒng),以及汽水進(jìn)入管下方的屏蔽罩,共同作用下顯著提高了汽水分離的效率。扇葉產(chǎn)生的風(fēng)場(chǎng)有助于蒸汽上升和液體下沉,而屏蔽罩則阻止了液滴的飄起,保證了汽水分離的效果。

      87、4.通過(guò)智能控制技術(shù)的應(yīng)用,本專(zhuān)利有效提升了汽水進(jìn)入管與外部管道對(duì)接操作的自動(dòng)化程度和精確性,顯著提高了操作的精度和效率,減少了人為操作的需求和可能的錯(cuò)誤。此外,系統(tǒng)的整體可靠性得到提升,技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力也相應(yīng)增強(qiáng)。這些實(shí)施細(xì)節(jié)不僅優(yōu)化了產(chǎn)品性能,還有助于在專(zhuān)利申請(qǐng)中突出其創(chuàng)新性和技術(shù)先進(jìn)性,為用戶(hù)和行業(yè)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)效益。

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