本發(fā)明屬于熱能工程，涉及蒸汽發(fā)生裝置，尤其是涉及一種蒸汽發(fā)生器及其爐體。

背景技術(shù)：

1、蒸汽發(fā)生器，是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱為蒸汽的機(jī)械設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于加熱效率有限，通常會有補(bǔ)充冷水時(shí)無法及時(shí)輸出蒸汽的問題。為此，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。

2、例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種蒸汽發(fā)生器[申請?zhí)枺?01210090109.x]，包括有蒸發(fā)箱，以及燃燒器和裝在該燃燒器上方的集熱筒，其特征在于：在所述集熱筒中裝有連通進(jìn)水口的管式換熱器，?該管式換熱器的出口連通所述蒸發(fā)箱，?所述蒸發(fā)箱內(nèi)裝有許多銅球；所述管式換熱器的上方裝有熱導(dǎo)管，所述熱導(dǎo)管的上部至少有一個(gè)部分處在所述的那些銅球當(dāng)中。其使用時(shí)具有持續(xù)輸出蒸汽的效果。

3、上述方案雖然具有持續(xù)輸出蒸汽的效果，但是沒有從根本上解決加熱效率低的問題。并且蒸汽的輸出量和輸出蒸汽的溫度有限，無法滿足更高的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種加熱效率高，蒸汽輸出量大，蒸汽輸出溫度高的蒸汽發(fā)生器。

2、本發(fā)明的另一目的是針對上述問題，提供一種蒸汽發(fā)生器的爐體。

3、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本一種爐體，包括箱體，所述的箱體的爐膛內(nèi)設(shè)有呈軸向螺旋狀的過水蒸汽生成管路，所述的過水蒸汽生成管路包括呈軸向螺旋狀的螺旋段，在螺旋管兩端還分別設(shè)有盤管單元，所述的盤管單元包括若干沿軸向分布且呈徑向螺旋狀中空的盤管段，盤管段中心設(shè)有軸向通道，所述的過水蒸汽生成管路內(nèi)側(cè)設(shè)有柱狀燃燒頭，柱狀燃燒頭外圍360度分布的火焰作用在螺旋段和至少一端的盤管單元上，所述的柱狀燃燒頭與箱體一端相連，在箱體另一端上設(shè)有煙氣出口。

4、通過具有外圍360度分布的火焰的柱狀燃燒頭，和360度螺旋狀環(huán)繞柱狀燃燒頭的過水蒸汽生成管路相配合，可以極大的增加水的受熱面積，進(jìn)而達(dá)到增加加熱效率的效果。

5、本一種蒸汽發(fā)生器，包括如權(quán)利要求1所述的箱體，所述的煙氣出口與冷凝器相連，在冷凝器上設(shè)有預(yù)熱管路和冷凝管路，所述的冷凝管路通過冷凝回路與緩沖水箱相連，緩沖水箱外包覆有保溫層，緩沖水箱連接有主水箱，所述的過水蒸汽生成管路的進(jìn)水口與預(yù)熱管路相連，所述的預(yù)熱管路通過供水機(jī)構(gòu)與緩沖水箱連通，所述的過水蒸汽生成管路的出汽口與汽水分離器相連。

6、通過在冷凝器中同時(shí)設(shè)有預(yù)熱管路和冷凝管路，又煙氣出口與冷凝器相連，可以同時(shí)在冷凝器內(nèi)的對預(yù)熱管路進(jìn)行預(yù)加熱和冷凝管路實(shí)現(xiàn)冷凝，增加了整體的運(yùn)轉(zhuǎn)效率同時(shí)降低了能量損耗。

7、在上述的蒸汽發(fā)生器中，所述的汽水分離器上設(shè)有夠用于檢測蒸汽中水含量的水含量檢測器，所述的汽水分離器的出汽口上設(shè)有控汽閥，在汽水分離器底部設(shè)有排水孔，所述的排水孔通過疏水閥與緩沖水箱連通。在蒸汽出口設(shè)置水含量檢測器可以防止輸出帶水蒸汽，影響輸出的蒸汽的質(zhì)量，并且汽水分離器底部設(shè)置的排水孔以及通過疏水閥與緩沖水箱的連通，能夠?qū)⒍嘤喑龅乃旨皶r(shí)排出，避免水分在汽水分離器內(nèi)積聚，影響蒸汽輸出效果。

8、在上述的蒸汽發(fā)生器中，所述的柱狀燃燒頭包括一端開口另一端封閉的筒狀體，所述的筒狀體上沿軸向和周向開設(shè)有若干燃?xì)獬隹?，所述的筒狀體上包覆有覆蓋若干燃?xì)獬隹诘母邷夭ＡЮw維層，所述的筒狀體開口端通過法蘭與箱體可拆卸密封固定，且開口端與能夠用于接入燃?xì)獠⒛軌蚺c空氣混合增壓的預(yù)混合裝置連通。筒狀體開口端與能夠用于接入燃?xì)獠⒛軌蚺c空氣混合增壓的預(yù)混合裝置連通，使燃?xì)庠谶M(jìn)入筒狀體前能夠與空氣充分混合，提高燃燒效率。其上包覆的高溫玻璃纖維層能夠有效隔絕高溫，延長使用壽命。

9、在上述的蒸汽發(fā)生器中，所述的過水蒸汽生成管路的進(jìn)水口位于底部或下方側(cè)部，出汽口位于上部或上方側(cè)部；

10、所述的過水蒸汽生成管路位于出汽口處的盤管段為二圈，過水蒸汽生成管路位于進(jìn)水口的盤管段為四圈。盤管段為螺旋段端部延伸段逐漸向內(nèi)圈盤繞后軸向換位后再次向外圈盤繞形成。進(jìn)水口位于底部或下方側(cè)部，出汽口位于上部或上方側(cè)部，可以保證蒸汽順利排出，避免蒸汽在過水蒸汽生成管路內(nèi)堆積。位于出汽口處的盤管段為二圈，而位于進(jìn)水口的盤管段為四圈，這種設(shè)計(jì)為柱狀燃燒頭提供了一個(gè)較為密閉的燃燒環(huán)境，并且水在進(jìn)水口處能夠更充分地預(yù)熱，在出汽口處可以迅速排除，提高了整個(gè)過水蒸汽生成管路的效率。

11、在上述的蒸汽發(fā)生器中，所述的過水蒸汽生成管路為翅片管制成，螺旋段上的軸向相鄰兩圈翅片管通過第一倒伏互相緊貼；

12、和/或，所述的盤管段上的徑向相鄰兩圈翅片管之間通過第二倒伏互相緊貼；

13、和/或，軸向相鄰兩個(gè)螺旋段之間的翅片管徑向錯(cuò)位且互相緊貼。過水蒸汽生成管路采用翅片管制成，翅片管的結(jié)構(gòu)大大增加了熱交換面積，使得熱量傳遞更為高效，從而提高蒸汽的生成效率。螺旋段上的軸向相鄰兩圈翅片管通過第一倒伏互相緊貼，盤管段上的徑向相鄰兩圈翅片管之間通過第二倒伏互相緊貼，這種倒伏結(jié)構(gòu)是通過改變翅片的外形實(shí)現(xiàn)的，通過對本來圓弧狀的翅片進(jìn)行切割使其具有可以互相貼靠的倒伏部，其增強(qiáng)了翅片管之間的連接強(qiáng)度，提高了整個(gè)過水蒸汽生成管路的穩(wěn)定性，延長了設(shè)備的使用壽命。

14、在上述的蒸汽發(fā)生器中，所述的過水蒸汽生成管路的中軸線平行于底面，在過水蒸汽生成管路離其底部三分之一處設(shè)有第一水位監(jiān)測器，在過水蒸汽生成管路離其底部三分之二處設(shè)有第二水位監(jiān)測器。通過監(jiān)測器提供的水位數(shù)據(jù)，可以有效防止因水位過低導(dǎo)致的干燒現(xiàn)象或因水位過高導(dǎo)致的溢水問題，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

15、在上述的蒸汽發(fā)生器中，所述的冷凝器包括呈筒狀的冷凝器殼體，在冷凝器殼體上端設(shè)有出氣口，下端側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口相對的一側(cè)上設(shè)有弧形過度，所述的冷凝器殼體位于進(jìn)氣口的一端上設(shè)有所述預(yù)熱管路，在預(yù)熱管路與出氣口之間設(shè)有冷凝管路。冷凝器殼體上端設(shè)有出氣口，下端側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣口，并且進(jìn)氣口相對的一側(cè)上設(shè)有弧形過度，這種設(shè)計(jì)減少了氣流在冷凝器內(nèi)的阻力。并且冷凝管路設(shè)置在預(yù)熱管路與出氣口之間，保證了冷凝的效率。

16、在上述的蒸汽發(fā)生器中，所述的預(yù)熱管路包括穿設(shè)在冷凝器殼體上呈迂回形或蛇形的預(yù)熱管，在冷凝器殼體內(nèi)的預(yù)熱管上設(shè)有預(yù)熱換熱翅片；

17、和/或，所述的冷凝管路包括穿設(shè)在冷凝器殼體上呈迂回形或蛇形狀的冷凝管，在冷凝器殼體內(nèi)的冷凝管上設(shè)有冷凝換熱翅片。預(yù)熱管路和冷凝管路均呈迂回形或蛇形，這種設(shè)計(jì)增加了管路長度，使得熱交換介質(zhì)在管路內(nèi)有更長的停留時(shí)間，從而提高了熱交換效率。并且預(yù)熱換熱翅片和冷凝換熱翅片的設(shè)置進(jìn)一步增大了熱交換面積，促進(jìn)了熱量的傳遞，提升了整體熱交換性能。

18、冷凝回路包括冷水管和熱水管，所述的冷水管一端與緩沖水箱相連，另一端與冷凝管路一端相連，所述的熱水管一端與冷凝管路另一端相連，熱水管另一端與緩沖水箱相連。

19、預(yù)熱管路的彎頭位于冷凝器殼體外部，冷凝管路的彎頭位于冷凝器殼體外部，所述的冷凝器殼體外部包覆有隔熱層，且隔熱層能夠包覆彎頭。

20、在上述的蒸汽發(fā)生器中，所述的供水機(jī)構(gòu)包括至少兩臺水泵，所有水泵進(jìn)口與緩沖水箱相連，所有水泵出口并聯(lián)在第一供水管上，且通過第一供水管與預(yù)熱管路進(jìn)口連通，所述的預(yù)熱管路通過第二供水管與過水蒸汽生成管路的進(jìn)水口連通。所述的第一供水管上設(shè)有第一流量計(jì)。通過設(shè)置至少兩臺水泵，可以確保在單臺水泵故障時(shí)，其他水泵仍能繼續(xù)工作，保證供水的連續(xù)性和穩(wěn)定性。采用并聯(lián)的水泵和供水管路設(shè)計(jì)，可以在不停機(jī)的情況下對單臺水泵或管路進(jìn)行檢修和更換，降低了維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。

21、在上述的蒸汽發(fā)生器中，所述的過水蒸汽生成管路內(nèi)設(shè)有有軸螺旋片或無軸螺旋片；

22、和/或，所述的預(yù)熱管路內(nèi)設(shè)有有軸螺旋片或無軸螺旋片；

23、和/或，所述的冷凝管路內(nèi)設(shè)有有軸螺旋片或無軸螺旋片。設(shè)置有軸螺旋片或無軸螺旋片，能有效增強(qiáng)流體的混合效果，可以促使流體在管道內(nèi)形成湍流，增加接觸面積，從而提高熱交換效率。

24、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，的優(yōu)點(diǎn)在于：1.加熱效率高，可以輸出高溫高壓蒸汽。2.具有備用機(jī)構(gòu)和并聯(lián)設(shè)計(jì)，可以確保蒸汽輸出效率。3.具備自檢設(shè)計(jì)，可以確保設(shè)備正常運(yùn)行。4.具有安全機(jī)構(gòu)，可以防止設(shè)備或工作人員受到意外損傷。