本技術(shù)屬于余熱回收，尤其涉及一種生產(chǎn)回水余熱回收裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)中，各類設(shè)備層出不窮，各種冶金爐、鍋爐以及焚燒爐等等的一些常用設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，當(dāng)爐體在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，通常產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔猓S著對(duì)能源消耗問題的逐漸重視，如何對(duì)煙氣進(jìn)行處理逐漸成為新話題。目前，在煙氣的處理中，為了響應(yīng)減碳降耗，多采用煙氣余熱回收設(shè)備進(jìn)行處理，對(duì)煙氣中的大量余熱進(jìn)行回收利用，對(duì)節(jié)能降耗和能源的循環(huán)利用具有重要意義。

2、中國實(shí)用新型專利cn217004435u公開了一種蒸汽鍋爐余熱回收裝置，包括蒸汽鍋爐；所述蒸汽鍋爐的內(nèi)腔分別設(shè)有爐膛和蒸汽發(fā)生室，爐膛與燃燒機(jī)連通；所述爐膛上設(shè)有排煙管；還包括余熱回收機(jī)構(gòu)；所述余熱回收機(jī)構(gòu)包括余熱回收箱、回水管、噴淋頭；所述排煙管向上延伸至貫穿所述余熱回收箱的內(nèi)腔且延伸末端超出余熱回收箱；所述余熱回收箱的內(nèi)腔頂部設(shè)有噴淋頭，余熱回收箱的底部通過回水管連接至蒸汽發(fā)生室，且在余熱回收箱上設(shè)有排氣管。

3、但是，該裝置直接將煙氣通過排煙管輸入余熱回收機(jī)構(gòu)中，煙氣中包含的灰塵會(huì)粘附在擋煙板與排煙管表面，影響余熱回收的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，提供一種生產(chǎn)回水余熱回收裝置,達(dá)到了便于對(duì)煙氣進(jìn)行過濾，提升余熱回收效率的效果。

2、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)回水余熱回收裝置，其特征在于，包括：

3、鍋爐，所述鍋爐側(cè)邊設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)與鍋爐之間連通設(shè)置有排煙管；

4、余熱回收結(jié)構(gòu)，所述余熱回收結(jié)構(gòu)設(shè)置在過濾機(jī)構(gòu)上方，且與過濾機(jī)構(gòu)連通設(shè)置；

5、回水管，所述回水管連通設(shè)置在余熱回收結(jié)構(gòu)與鍋爐之間。

6、在本技術(shù)方案中，鍋爐中燃燒產(chǎn)生的煙氣通過排煙管排至過濾機(jī)構(gòu)中，通過過濾機(jī)構(gòu)能夠?qū)煔庵械幕覊m進(jìn)行過濾，避免灰塵粘附在余熱余熱回收結(jié)構(gòu)中，影響余熱回收的效率，通過設(shè)置的回水管，能夠?qū)⒔?jīng)過余熱回收后的熱水返回到鍋爐中再次利用，有利于提升能源的利用率。

7、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述過濾機(jī)構(gòu)包括：

8、箱體，所述箱體下方設(shè)置有支撐架，且箱體側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有開口；

9、插槽，所述插槽設(shè)置在箱體內(nèi)部，且與開口相配合；

10、安裝框架，所述安裝框架滑動(dòng)設(shè)置在插槽中，且所述安裝框架中部設(shè)置有安裝槽；

11、過濾部，所述過濾部設(shè)置在安裝槽中，用以過濾煙氣；

12、敲擊結(jié)構(gòu)，所述敲擊結(jié)構(gòu)設(shè)置在過濾部與排煙管之間，且與所述過濾部表面接觸；

13、收集結(jié)構(gòu)，所述收集結(jié)構(gòu)設(shè)置在過濾部下方，用以收集清理下的灰塵。

14、在本技術(shù)方案中，通過設(shè)置在開口，插槽，安裝框架之間的配合，能夠便于操作者將安裝框架取出，對(duì)安裝框架上設(shè)置的過濾部進(jìn)行更換，便于操作者對(duì)過濾部進(jìn)行更換或者維護(hù)。并且通過設(shè)置的敲擊結(jié)構(gòu)能夠與過濾部配合，通過敲擊的方式使過濾部振動(dòng)，用以清除附著在過濾部表面的灰塵，有利于提升過濾部的過濾效率。通過設(shè)置在過濾部下方的收集槽，能夠收集清理下的灰塵，便于操作者對(duì)灰塵進(jìn)行收集以及對(duì)灰塵進(jìn)行處理。

15、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述安裝框架上對(duì)稱設(shè)置有兩組過濾部，且所述過濾部可拆卸設(shè)置在安裝槽中；

16、其中，所述箱體與安裝框架之間設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)。

17、在本技術(shù)方案中，通過設(shè)置的兩組過濾部，能夠保證設(shè)備在不停機(jī)的情況下，對(duì)其中一個(gè)過濾部進(jìn)行更換，有利于提升過濾部維護(hù)的效率，并且通過固定結(jié)構(gòu)能夠便于對(duì)安裝框架進(jìn)行定位，避免在使用過程中安裝框架滑出，有利于提升設(shè)備使用的穩(wěn)定性。

18、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述固定結(jié)構(gòu)包括：

19、調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿貫穿箱體頂面，且調(diào)節(jié)桿底部為錐形設(shè)置；

20、限位孔，所述限位孔設(shè)置在安裝框架頂部，與調(diào)節(jié)桿底部形狀相配合，且設(shè)置有兩處；

21、空腔，所述空腔設(shè)置在調(diào)節(jié)桿處，所述空腔中滑動(dòng)設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)套設(shè)在調(diào)節(jié)桿下端；

22、第二彈簧，所述第二彈簧套設(shè)在調(diào)節(jié)桿上，且位于空腔頂面與固定環(huán)頂面之間；

23、手柄，所述手柄設(shè)置調(diào)節(jié)桿頂部，且為橫向設(shè)置。

24、在本技術(shù)方案中，操作者通過提起手柄，能夠使調(diào)節(jié)桿向上移動(dòng)，從而使調(diào)節(jié)桿與限位孔分離，解除安裝框架的限制，通過設(shè)置的第二彈簧，能夠在安裝框架移動(dòng)至相應(yīng)位置時(shí)，帶動(dòng)固定環(huán)與調(diào)節(jié)桿向下移動(dòng)，與安裝框架上的限位孔相配合，以達(dá)到限制的效果。通過設(shè)置的固定結(jié)構(gòu)能夠便于操作者

25、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述過濾部包括：

26、限位板，所述限位板對(duì)稱設(shè)置在安裝槽內(nèi)壁上，且靠近排煙管設(shè)置；

27、固定板，所述固定板上下對(duì)稱設(shè)置在安裝槽內(nèi)壁上，且遠(yuǎn)離排煙管設(shè)置；

28、過濾板，所述過濾板活動(dòng)設(shè)置在限位板與固定板之間，且過濾板與固定板之間均布設(shè)置有多組第一彈簧。

29、在本技術(shù)方案中，通過限位板，固定板，第一彈簧之間的配合，在敲擊結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，能夠帶動(dòng)過濾板在安裝槽中抖動(dòng)，將過濾板上附著的灰塵抖落，有利于提升對(duì)煙氣過濾的效率。

30、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述敲擊結(jié)構(gòu)包括：

31、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體中，且所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊；

32、彈性片，所述彈性片設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)塊外壁上，且基于轉(zhuǎn)動(dòng)塊圓心周向均布有若干。

33、在本技術(shù)方案中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊與彈性片轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)塊外壁上的彈性片能夠敲擊過濾板表面，使過濾板移動(dòng)，從而提升過濾部的過濾效率。

34、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述收集結(jié)構(gòu)包括：

35、連通槽，所述連通槽設(shè)置在箱體底面，且位于敲擊結(jié)構(gòu)下方；

36、滑槽，所述滑槽對(duì)稱設(shè)置在箱體底面，且為“l(fā)”型設(shè)置；

37、收集槽，所述收集槽活動(dòng)設(shè)置在箱體下方，且收集槽兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有耳板，且所述耳板與滑槽相配合；

38、其中，所述收集槽正面設(shè)置有把手。

39、在本技術(shù)方案中，在過濾板抖動(dòng)的過程中，落下的灰塵能夠通過連通槽落入收集槽中，在收集了一定的灰塵后，操作者能夠通過把手將收集槽從滑槽中抽出，便于對(duì)過濾出的灰塵進(jìn)行處理。

40、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述余熱回收結(jié)構(gòu)包括：

41、換熱箱，所述換熱箱設(shè)置在箱體上方，與箱體之間為連通設(shè)置，且所述換熱箱上方設(shè)置有連接管；

42、吸熱管，所述吸熱管蛇形設(shè)置在換熱箱中，且一端與進(jìn)水管連接，另一端與回水管連接。

43、在本技術(shù)方案中，過濾后的煙氣從箱體中進(jìn)入吸熱箱中，提升吸熱箱中吸熱管內(nèi)水的溫度，并且通過蛇形設(shè)置的吸熱管能夠增加吸熱管與煙氣的接觸面積，有利于提升換熱的效率。

44、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述安裝框架與開口接觸面均設(shè)置有密封條。

45、在本技術(shù)方案中，通過設(shè)置的密封條能夠提升安裝框架與開口之間的密封性，避免煙氣從箱體處泄露。

46、本實(shí)用新型的有益效果是：

47、1.鍋爐中燃燒產(chǎn)生的煙氣通過排煙管排至過濾機(jī)構(gòu)中，通過過濾機(jī)構(gòu)能夠?qū)煔庵械幕覊m進(jìn)行過濾，避免灰塵粘附在余熱余熱回收結(jié)構(gòu)中，影響余熱回收的效率，通過設(shè)置的回水管，能夠?qū)⒔?jīng)過余熱回收后的熱水返回到鍋爐中再次利用，有利于提升能源的利用率。

48、2.通過設(shè)置在開口，插槽，安裝框架之間的配合，能夠便于操作者將安裝框架取出，對(duì)安裝框架上設(shè)置的過濾部進(jìn)行更換，便于操作者對(duì)過濾部進(jìn)行更換或者維護(hù)。并且通過設(shè)置的敲擊結(jié)構(gòu)能夠與過濾部配合，通過敲擊的方式使過濾部振動(dòng)，用以清除附著在過濾部表面的灰塵，有利于提升過濾部的過濾效率。通過設(shè)置在過濾部下方的收集槽，能夠收集清理下的灰塵，便于操作者對(duì)灰塵進(jìn)行收集以及對(duì)灰塵進(jìn)行處理。