蒸汽發(fā)生裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及對水進行加熱來產(chǎn)生蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置。
【背景技術】
[0002]以往，作為該種蒸汽發(fā)生裝置，提出有這樣的裝置:在蒸發(fā)槽內(nèi)，在排水口的上方設置過濾器，從而防止發(fā)生如下情況，即在排水時水垢(scale)將排水管堵塞、排水用電動閥出現(xiàn)故障(例如，參照專利文獻I)。
[0003]現(xiàn)有技術文獻
[0004]專利f獻
[0005]專利文獻1:日本特開6-193811號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

_6] 發(fā)明要解決的問題
[0007]但是，在上述以往的結(jié)構中，過濾器與蒸發(fā)槽是彼此獨立的構件，因此，需要將過濾器固定在蒸發(fā)槽上。因此，在利用焊接等方法將過濾器固定在蒸發(fā)槽時，有時過濾器的固定位置會發(fā)生偏差(variability)，會導致在過濾器和蒸發(fā)槽之間產(chǎn)生間隙。在這樣的情況下，存在如下這樣的問題，即水垢從該間隙經(jīng)過，而堵塞排水口，導致無法進行排水。
[0008]本發(fā)明為了解決上述以往的課題，其目的在于提供一種通過抑制水垢對排水口的堵塞，從而在長時間使用的情況下也能夠維持蒸汽發(fā)生性能的蒸汽發(fā)生裝置。
[0009]用于解決問題的方案
[0010]為了解決上述以往的課題，本發(fā)明的蒸汽發(fā)生裝置具有:貯水室，其用于儲存水；加熱部，其用于對貯水室內(nèi)的水進行加熱以產(chǎn)生蒸汽；供水裝置，其用于向貯水室內(nèi)供水；排水路，其用于將水經(jīng)由設于貯水室的排水口排出；蒸汽噴出口，其用于噴出在貯水室內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽；以及肋，其具有多個開口，該肋以橫跨在貯水室內(nèi)的方式與貯水室的內(nèi)壁面一體形成，肋的開口比排水口小。
[0011]發(fā)明的效果
[0012]本發(fā)明的蒸汽發(fā)生裝置通過抑制水垢對排水口的堵塞，從而在長時間使用的情況下也能夠維持蒸汽發(fā)生性能。
【附圖說明】
[0013]從與附帶的附圖的優(yōu)選實施方式相關的以下描述，能夠明確本發(fā)明的這些技術方案和特征。
[0014]圖1是表示具有本發(fā)明的實施方式I的蒸汽發(fā)生裝置的加熱烹調(diào)器的、門被打開后的狀態(tài)的立體圖。
[0015]圖2是從蒸汽發(fā)生部側(cè)觀察具有實施方式I的蒸汽發(fā)生裝置的、外箱被去除后的加熱烹調(diào)器所得到的立體圖。
[0016]圖3是具有實施方式I的蒸汽發(fā)生裝置的、外箱被去除后的加熱烹調(diào)器的主剖視圖。
[0017]圖4A是實施方式I的蒸汽發(fā)生裝置的側(cè)剖視圖。
[0018]圖4B是實施方式I的蒸汽發(fā)生裝置的側(cè)剖視圖。
[0019]圖5是從蒸汽發(fā)生部側(cè)觀察實施方式I的加熱烹調(diào)器所得到的側(cè)視圖。
[0020]圖6是實施方式I的貯水室的主視圖。
[0021]圖7A是實施方式I的貯水室的立體圖。
[0022]圖7B是實施方式I的貯水室的立體圖。
[0023]圖8是實施方式I的蒸汽發(fā)生裝置的俯視剖視圖。
[0024]圖9是實施方式I的蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽加熱模式的流程圖。
[0025]圖10是表示實施方式I的蒸汽發(fā)生裝置的貯水室熱敏電阻的溫度和時間之間的關系的曲線圖。
[0026]圖1IA是示意性地表示實施方式I的利用虹吸原理的排水工序的蒸汽發(fā)生裝置的第I尚]視圖。
[0027]圖1IB是示意性地表示實施方式I的利用虹吸原理的排水工序的蒸汽發(fā)生裝置的第2尚]視圖。
[0028]圖1IC是示意性地表示實施方式I的利用虹吸原理的排水工序的蒸汽發(fā)生裝置的第3尚]視圖。
[0029]圖1ID是示意性地表示實施方式I的利用虹吸原理的排水工序的蒸汽發(fā)生裝置的第4剖視圖。
[0030]圖12A是示意性地表示實施方式I的排出供水路的水的排水工序的蒸汽發(fā)生裝置的第I剖視圖。
[0031]圖12B是示意性地表示實施方式I的排出供水路的水的排水工序的蒸汽發(fā)生裝置的第2剖視圖。
[0032]圖12C是示意性地表示實施方式I的排出供水路的水的排水工序的蒸汽發(fā)生裝置的第3剖視圖。
[0033]圖12D是示意性地表示實施方式I的排出供水路的水的排水工序的蒸汽發(fā)生裝置的第4剖視圖。
【具體實施方式】
[0034]第一技術方案是一種蒸汽發(fā)生裝置，其具有:貯水室，其用于儲存水；加熱部，其用于對貯水室內(nèi)的水進行加熱以產(chǎn)生蒸汽；供水裝置，其用于向貯水室內(nèi)供水；排水路，其用于將水經(jīng)由設于貯水室的排水口排出；蒸汽噴出口，其用于噴出在貯水室內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽；以及肋，其具有多個開口，該肋以橫跨在貯水室內(nèi)的方式與貯水室的內(nèi)壁面一體形成，肋的開口比排水口小。由此，能夠利用具有開口的肋阻攔水垢，因此，無需使用過濾器等獨立設置的其他構件，就能夠防止水垢堵塞排水口。在使用了作為獨立設置的其他構件的過濾器的情況下，在利用焊接等方法固定過濾器時，有時因固定位置發(fā)生偏差，或者由于貯水室和過濾器由不同的金屬構成而導致貯水室和過濾器之間的接觸部發(fā)生腐蝕，而產(chǎn)生間隙。由此，有時水垢經(jīng)過該間隙而堵塞排水口。與此相對，如實施方式I那樣，利用具有比排水口小的開口的肋阻攔水垢，能夠防止發(fā)生由水垢堵塞造成無法排水的情況。即，能夠提供一種在長時間連續(xù)使用的情況下，也能夠維持蒸汽發(fā)生性能的可靠性較高的蒸汽發(fā)生裝置。
[0035]在第I技術方案的基礎上，在第2技術方案中，特別是肋形成于加熱部的下方。在特別是溫度較高水垢容易附著的加熱器附近所附著的水垢剝落時，位于其下方的肋的開口能夠可靠地阻攔水垢。
[0036]在第I技術方案或2技術方案的基礎上，在第3技術方案中，特別是還具有控制部，該控制部用于控制貯水室內(nèi)的水面高度位置，肋形成于比在產(chǎn)生蒸汽時由控制部控制的水面高度位置的下限靠下方的位置。由此，形成有開口的肋與水接觸，因此，能夠抑制肋的溫度上升，能夠防止水垢附著在由肋形成的流路自身。因此，能夠防止發(fā)生水垢堵塞排水口而無法排水的情況。
[0037]在第I技術方案?第3技術方案中的任一技術方案的基礎上，在第4技術方案中，特別是還具有多個散熱片，該多個散熱片在蒸汽噴出口的下方，沿著蒸汽產(chǎn)生方向形成，并且該多個散熱片配置成彼此之間隔開間隔，肋以橫跨散熱片的方式形成，肋的開口配置在散熱片和散熱片之間。由此，多個散熱片將附著于貯水室的水垢分割開，能夠防止水垢變得較大。因此，即使水垢剝落，也能夠防止發(fā)生開口、排水口堵塞而無法排水的情況。另外，貯水室被多個散熱片隔開，各個開口是獨立的，因此能夠防止較大的水垢同時堵塞多個開口。
[0038]在第I技術方案?第4技術方案中的任一技術方案的基礎上，在第5技術方案中，特別是肋自貯水室的內(nèi)壁面的一側(cè)突出形成，并且在處于另一側(cè)的頂端形成多個凹部作為開口。由此，能夠防止較大的水垢片同時堵塞多個凹部。
[0039]第6技術方案是特別具有第I技術方案?第5技術方案中的任一技術方案的蒸汽發(fā)生裝置的加熱烹調(diào)器。
[0040]以下，參照【附圖說明】本發(fā)明的實施方式。另外，本發(fā)明并不限于該實施方式。
[0041](實施方式I)
[0042]圖1是具有本發(fā)明的實施方式I的蒸汽發(fā)生裝置的加熱烹調(diào)器的立體圖。在圖1中，示出了加熱烹調(diào)器的門被打開后的狀態(tài)。
[0043]在圖1中，加熱烹調(diào)器I具有殼體4。殼體4是前表面2形成為加熱室開口部3的長方體狀的箱。殼體4具有內(nèi)箱5和外箱6。內(nèi)箱5是在內(nèi)側(cè)劃分出加熱室10的箱。內(nèi)箱5是對鍍鋁鋼板的表面進行氟涂裝而形成的。外箱6是覆蓋內(nèi)箱5的外側(cè)的PCM鋼板。載置盤9和食品11經(jīng)過加熱室開口部3被放入加熱室10內(nèi)或者從加熱室10內(nèi)被取出。在加熱室10內(nèi)，載置有食品11的載置盤9在內(nèi)箱5的軌道12上滑動。另外，在實施方式I中，通過對內(nèi)箱5進行氟涂裝，而使附著于內(nèi)箱5的污物容易被擦拭掉，但并不限于這樣的涂裝。也可以進行搪瓷涂裝或其他的耐熱用涂裝。另外，作為內(nèi)箱5的材質(zhì)例如可以是不銹鋼。
[0044]載置盤9由鍍鋁鋼板形成。另外，通過壓制成型對載置盤9進行凹凸加工，使得在對載置盤9上的食品11進行加熱時，來自食品11的油脂成分容易流出。另外，對載置盤9的表面進行氟涂裝，在載置盤9的背面具有吸收微波而發(fā)熱的發(fā)熱體。像這樣，在載置盤9的背面具有發(fā)熱體，能夠通過設置于載置盤9上方的加熱室加熱器15 (參照圖3)與載置盤9的背面的發(fā)熱體的組合來對食品11的雙面進行加熱。另外，在載置盤9的下部設置有軌道座13。軌道座13配置在載置盤9的與軌道12的接觸部分，且以螺紋固定的方式被固定在載置盤9的下部。軌道座13是由PPS樹脂的成型品形成的，因此載置盤9和加熱室10絕緣。
[0045]在實施方式I中，在載置盤9的表面實施了容易使污物被擦拭掉的氟涂裝，但也可以進行搪瓷涂裝或其他的耐熱用涂裝。另外，作為載置盤9的材質(zhì)也可以是鋁、不銹鋼。
[0046]在殼體4的前表面3上安裝有門7。門7以能夠以水平方向的軸為中心進行轉(zhuǎn)動(開閉自如)的方式被安裝在前表面3上。當門7轉(zhuǎn)動到鉛垂狀態(tài)時(打開門7)，則加熱室10封閉。當門7轉(zhuǎn)動到水平狀態(tài)時(關閉門7)，則加熱室10開放。在殼體4的前表面3上安裝有安全開關8。在打開門7時，安全開關8停止磁控管、各加熱器的工作。
[0047]圖2是去除了外箱6的、實施方式I的加熱烹調(diào)器I的立體圖。在圖2中，示出了將蒸汽發(fā)生裝置27暴露出來的情況。
[0048]在圖2中，在門7上配置有觸摸屏57和操作部58。觸摸屏57是由可供使用者接觸的畫面構成的。使用者能夠通過用手指接觸觸摸屏57的畫面，對烹調(diào)菜單、烹調(diào)時間進行詳細設定。操作部58能夠通過被使用者操作而執(zhí)行“返回”、“取消”、“開始”的基本操作。另外，在實施方式I中，雖然設置有觸摸屏57，但也可以只采用液晶顯示屏來代替觸摸屏57。在采用液晶顯示屏來代替觸摸屏57時，使用者使用操作部58的十字鍵、號碼盤鍵來選擇在液晶顯示屏上顯示出來的烹調(diào)菜單、烹調(diào)時間。
[0049]圖3是表示去除了外箱6的、實施方式I的加熱烹調(diào)器I的主剖視圖。
[0050]如圖3所示，加熱烹調(diào)器I具有載置臺14和加熱室加熱器15。載置臺14是用于載置食品的臺，固定于加熱室10而構成加熱室10的底面。載置臺14是由微晶玻璃形成的。加熱室加熱器15是設置在加熱室10的頂面附近的3根平行的加熱器。在3根加熱室加熱器15中，配置于中央部的加熱室加熱器15的波長的峰值比其他兩根加熱室加熱器15的波長峰值短。
[0051]構成加熱室10的壁面利用地線(未圖示)接地，與加熱室10 —體成型的軌道12也接地。
[0052]在作為加熱室10內(nèi)部的背面?zhèn)仍O置有循環(huán)風扇16和對流加熱器17。循環(huán)風扇16是用于攪拌加熱室10內(nèi)的空氣而使其循環(huán)的