二次再熱超超臨界塔式鍋爐內(nèi)受熱面部件安裝系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種二次再熱超超臨界塔式鍋爐內(nèi)受熱面部件安裝系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塔式鍋爐因占地面積小、煙氣流場均勻、易于停爐保養(yǎng)、具備優(yōu)異的備用和快速啟動(dòng)特點(diǎn)、爐內(nèi)受熱面易于疏水等優(yōu)點(diǎn)，近年來得到了廣泛應(yīng)用。
[0003]二次再熱技術(shù)是目前提高火電機(jī)組熱效率的有效途徑。采用該技術(shù)的1000MW超超臨界機(jī)組供電煤耗約256.16克/千瓦時(shí)，比1000MW超超臨界一次再熱機(jī)組降低約27.8克/千瓦時(shí)，按年利用6000小時(shí)計(jì)算，每臺(tái)1000MW機(jī)組每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤16.6萬噸，直接減排二氧化碳近20萬噸，節(jié)能、環(huán)保優(yōu)勢明顯，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，是火電機(jī)組的重要發(fā)展方向。
[0004]二次再熱式塔式鍋爐不同于“ π ”型雙煙道鍋爐，爐內(nèi)受熱面結(jié)構(gòu)具有特殊的設(shè)計(jì)形式，即鍋爐爐膛內(nèi)上部布置有中間隔墻，將100.924m至122.24m爐膛分為前后2個(gè)煙道，前煙道從上至下依次布置有一級(jí)過熱器入口管屏、前煙道H型鰭片省煤器管屏、低壓低溫再熱器管屏，后煙道從上至下依次布置有一級(jí)過熱器入口管屏、后煙道H型鰭片省煤器管屏、高壓低溫再熱器管屏，100.924m層以下部分布置有二級(jí)過熱器管屏、低壓高溫再熱器管屏、高壓高溫再熱器管屏、三級(jí)過熱器管屏、一級(jí)過熱器出口管屏，從上至下共布置8層管屏，管屏層數(shù)的增加增大了工作量和施工難度；同時(shí)，爐內(nèi)受熱面層數(shù)達(dá)到8層，且層與層之間的間距較小，以前吊裝爐內(nèi)管屏采用的吊裝完一層管屏再次布置吊具進(jìn)行下層管屏吊裝的施工方法，將大大增加施工任務(wù)，難以按期完成施工目標(biāo)。
[0005]如何安全高效的完成爐膛內(nèi)部省煤器、過熱器、再熱器等受熱面安裝，成為急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為了解決上述問題，提出了一種二次再熱超超臨界塔式鍋爐內(nèi)受熱面部件安裝系統(tǒng)及方法，本方法通過在爐頂無介質(zhì)包覆管屏下方布置軌道梁及卷揚(yáng)機(jī)吊鉤的方式進(jìn)行管屏吊裝，解決主吊機(jī)械吊鉤無法穿過頂棚及調(diào)溫?fù)醢暹M(jìn)行設(shè)備吊裝的難題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種二次再熱超超臨界塔式鍋爐內(nèi)受熱面部件安裝系統(tǒng)，包括兩道設(shè)置于爐膛上部、爐頂無介質(zhì)包覆管屏下方的軌道梁，兩道軌道梁分別設(shè)置于爐前、爐后，每個(gè)軌道梁上布置有兩臺(tái)電動(dòng)行走裝置，軌道梁兩端分別設(shè)置有吊鉤滑輪，軌道梁的兩側(cè)分別固定有設(shè)置于鍋爐主輔鋼架間的卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)和位于同側(cè)的吊鉤滑輪之間設(shè)有滑輪，軌道梁兩側(cè)的卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩均通過滑輪穿過無介質(zhì)水冷壁管屏鍵入爐膛，穿過吊鉤滑輪和電動(dòng)行走裝置的滑輪后，固定在位于軌道梁中間的吊耳上。
[0009]所述軌道梁橫向布置，且與水平面的偏差小于等于10mm。
[0010]所述電動(dòng)行走裝置沿著軌道梁自由移動(dòng)，與軌道梁通過滑輪連接。
[0011]所述電動(dòng)行走裝置為電動(dòng)行走小車。
[0012]一種基于上述系統(tǒng)的安裝方法，包括以下步驟:
[0013](I)搭設(shè)爐內(nèi)受熱面組合架，對(duì)管屏設(shè)備進(jìn)行焊接，完成爐頂無介質(zhì)包覆管屏吊裝；
[0014](2)布置兩道軌道梁，軌道梁兩側(cè)布置卷揚(yáng)機(jī)，固定卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩；
[0015](3)從爐膛上部開始，按照從左右兩側(cè)向中心、從上至下依次進(jìn)行的順序?qū)煹赖母黝愋凸芷吝M(jìn)行同時(shí)吊裝；
[0016](4)完成吊裝后，通過在爐頂無介質(zhì)包覆管屏上方預(yù)留的通道，將軌道梁、電動(dòng)行走裝置依次移出爐膛內(nèi)部，恢復(fù)好包覆管屏，完成施工。
[0017]所述步驟(I)中，具體方法為:搭設(shè)組合架，進(jìn)行管屏設(shè)備組合、焊接，組合前認(rèn)真根據(jù)圖紙對(duì)管屏設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，防止管屏錯(cuò)用，對(duì)口焊接前對(duì)管屏合金鋼部件進(jìn)行管譜分析；組合過程中需要檢查設(shè)備缺陷，并及時(shí)確定缺陷處理方案，以消除缺陷；設(shè)備組合完后，存儲(chǔ)場地要平整，存放時(shí)放平、墊時(shí)，防止管屏變形。
[0018]所述步驟(2)中，爐頂無介質(zhì)包覆管屏吊裝完成后，在其下方，布置兩道軌道梁，軌道梁爐前、爐后各布置I道，左右方向布置，務(wù)必保證軌道梁水平偏差< 10mm，確保軌道梁上的電動(dòng)行走裝置能自由移動(dòng)，軌道梁通過上下方的支撐，分別生根到爐頂?shù)倪^渡梁及軌道梁下方的調(diào)溫?fù)醢彘T框上。
[0019]所述步驟(2)中，卷揚(yáng)機(jī)的布置方法為，卷煙機(jī)分別在鍋爐左右兩側(cè)主輔鋼架之間，每臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩通過滑輪穿過無介質(zhì)水冷壁管屏鍵入爐膛，穿過電動(dòng)行走小車的滑輪及吊鉤滑輪，鋼絲繩端部最終固定在軌道梁中間的吊耳上。
[0020]所述步驟(3)中，需要提前清理運(yùn)輸通道上的障礙物，以保證道路暢通。
[0021]所述步驟(3)中，吊裝從上至下依次進(jìn)行，順序如下:爐膛上部前后煙道同時(shí)進(jìn)行，4套裝置分別從爐左右兩側(cè)開始吊裝，爐前每套裝置吊裝4組前煙道一級(jí)過熱器入口管屏，焊接完成后，吊裝4組前煙道省煤器管屏，之后吊裝4組低壓低溫再熱器管屏；同步進(jìn)行爐后管屏設(shè)備吊裝，依次為4組后煙道一級(jí)過熱器入口管屏、4組后煙道省煤器管屏、4組高壓低溫再熱器管屏；之后每個(gè)軌道梁上的兩套吊裝裝置共同吊裝爐膛下部受熱面，依次為:4組二級(jí)過熱器管屏、4組低壓高溫再熱器管屏、2組高壓高溫再熱器管屏、I組三級(jí)過熱器管屏、I組一級(jí)過熱器出口管屏。
[0022]所述步驟(3)中，需要按照從左右兩側(cè)向中心、從上至下依次進(jìn)行的順序進(jìn)行吊裝；管屏運(yùn)輸務(wù)必與吊裝順序一致，避免在爐膛內(nèi)部存留大量管屏設(shè)備。
[0023]本發(fā)明的有益效果為:
[0024](I)本發(fā)明采用地面組合焊口的安裝方案，最大限度的增加地面焊口，減少設(shè)備吊裝次數(shù)，減少高口焊口，加快焊接安裝速度的同時(shí)，降低安全風(fēng)險(xiǎn)；
[0025](2)本發(fā)明通過在爐頂無介質(zhì)包覆管屏下方布置軌道梁及卷揚(yáng)機(jī)吊鉤的方式進(jìn)行管屏吊裝，解決主吊機(jī)械吊鉤無法穿過頂棚及調(diào)溫?fù)醢暹M(jìn)行設(shè)備吊裝的難題；
[0026](3)創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)吊裝專用軌道梁及電動(dòng)行走小車，方便管屏設(shè)備提升和就位，分片吊裝受熱面設(shè)備，實(shí)現(xiàn)8層管屏設(shè)備同時(shí)安裝，加快爐內(nèi)受熱面安裝速度。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]其中:1、卷揚(yáng)機(jī)；2、軌道梁；3、電動(dòng)行走小車；4、吊耳；5、吊鉤滑輪；6、滑輪?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0029]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0030]如圖1所示，一種二次再熱超超臨界塔式鍋爐內(nèi)受熱面部件安裝系統(tǒng)，包括兩道設(shè)置于爐膛上部、爐頂無介質(zhì)包覆管屏下方的軌道梁2，兩道軌道梁2分別設(shè)置于爐前、爐后，每個(gè)軌道梁2上布置有兩臺(tái)電動(dòng)行走裝置，軌道梁2兩端分別設(shè)置有吊鉤滑輪5，軌道梁2的兩側(cè)分別固定有設(shè)置于鍋爐主輔鋼架間的卷揚(yáng)機(jī)1，卷揚(yáng)機(jī)I和位于同側(cè)的吊鉤滑輪5之間設(shè)有滑輪6，軌道梁2兩側(cè)的卷揚(yáng)機(jī)I的鋼絲繩均通過滑輪6穿過無介質(zhì)水冷壁管屏鍵入爐膛，穿過吊鉤滑輪5和電動(dòng)行走裝置的滑輪后，固定在位于軌道梁2中間的吊耳4上。
[0031]軌道梁2橫向布置，且與水平面的偏差小于等于10mm。
[0032]電動(dòng)行走裝置沿著軌道梁2自由移動(dòng)，與軌道梁2通過滑輪連接。
[0033]電動(dòng)行走裝置為電動(dòng)行走小車3。
[0034]為實(shí)現(xiàn)8層管屏同時(shí)吊裝，同步與集箱對(duì)口焊接，在爐膛上部、爐頂無介質(zhì)包覆管屏下方布置2道軌道梁2，每道軌道梁2上布置2臺(tái)電動(dòng)行走小車3，通過行走小車引導(dǎo)卷揚(yáng)機(jī)I鋼絲繩進(jìn)入爐膛內(nèi)部并在小車下方布置吊鉤，從爐膛內(nèi)爐底起吊管屏，實(shí)現(xiàn)8層管屏同步吊裝。
[0035]主要步驟包括:
[0036]施工準(zhǔn)備一爐