氣排放口 122的下側(cè)，特別注意的是廢氣排放口 122和廢水排放口 123需要設(shè)置在熱能轉(zhuǎn)換室12遠離廢蒸汽進氣口 121的一側(cè)。
[0024]另外，為了更加快捷和均勻的在金屬薄膜3上布置一層水膜，在進水口112上設(shè)有布水器5，布水器為一根與膜盒I寬度相當?shù)乃?，水管的兩頭密封中間進水，在水管的表面上均勻開有一排圓孔，水從圓孔均勻流出并落到金屬薄膜3上，形成一定厚度的水膜，通過控制布水器的進水流量對水膜的厚度進行控制，而進水的流量是通過控制控流水泵進行調(diào)整的。除了通過上述布水器5控制水膜的厚度外，還可以通過在蒸發(fā)室11上設(shè)置溢流口113對水膜的厚度進行控制，所述溢流口 113與所述進水口 112相對設(shè)置，溢流口 113通過管道與所述水箱2上側(cè)連接，超過水膜厚度的水從金屬薄膜3的另一端的溢流口 113回流到水箱2內(nèi)，因此，溢流口 113到金屬薄膜3的距離直接影響到加熱水膜的厚度，該距離控制在I?9_為宜。上述兩種控制水膜厚度的方式可以同時應用或單獨進行應用。
[0025]參見圖3，作為一種優(yōu)選的方案，為了增大加熱面積和形成對流換熱，所述金屬薄膜3位于熱能轉(zhuǎn)換室12 —側(cè)的側(cè)面上設(shè)有金屬翅片31，所述金屬翅片31呈品字形地間隔交錯設(shè)置，并沿所述熱能轉(zhuǎn)換室12內(nèi)部延伸，形成加熱流道，從而延長廢蒸汽與導熱層和金屬翅片31的接觸時間，提高熱轉(zhuǎn)換效率。
[0026]本發(fā)明的工作原理為:先打開布水器5，使金屬薄膜3的表面上形成厚度適中的水膜，當水膜太厚的時候，水會通過設(shè)置在與進水口 112相對的位置處的溢流口 113排出，回流到水箱2內(nèi)，然后將廢蒸汽通過氣體壓縮機7加壓升溫后輸送到熱能轉(zhuǎn)換室，由于熱能轉(zhuǎn)換室12內(nèi)部被金屬翅片31分隔成品字形的流道，廢蒸汽不斷沿流道擾流，形成強烈的對流換熱和冷凝換熱，使水膜氣化，形成潔凈的蒸汽。蒸汽上升并經(jīng)過捕滴板4，捕滴板4將蒸汽中的水滴分離，再通過蒸汽排放口 111進入蒸汽壓縮機9并排出。在換熱的過程中，會產(chǎn)生大量的冷凝液滴和不可凝氣體，冷凝液滴通過疏水閥6從設(shè)置在熱能轉(zhuǎn)換室12的底部的廢水排放口 123排出，不可凝氣體通過調(diào)節(jié)閥8從廢氣排放口 122排出。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明先使用氣體壓縮機將廢蒸汽加壓升溫，提高廢蒸汽的換熱效率，再通過熱傳遞，合理地利用廢蒸汽的余熱，將廢蒸汽通過導熱層對適量的軟水進行加熱直至其蒸發(fā)，產(chǎn)生潔凈的蒸汽，然后再通過蒸汽壓縮機將潔凈的蒸汽回收加壓升溫，提升蒸汽的熱能品位，重新利用到蒸汽加熱設(shè)備中，有效地將廢蒸汽中的熱能回收，達到節(jié)能減排的目的。
[0028]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應當落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種廢蒸汽熱能回收裝置，其特征在于:包括蒸發(fā)室、熱能轉(zhuǎn)換室和水箱，所述汽化室和所述熱能轉(zhuǎn)換室之間通過導熱層分隔成兩個相互獨立的空間；所述熱能轉(zhuǎn)換室上設(shè)有供廢蒸汽進入的進氣口和泄廢口，所述蒸發(fā)室設(shè)有蒸汽排放口和進水口，所述水箱通過進水管道與所述進水口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢蒸汽熱能回收裝置，其特征在于:所述導熱層為金屬薄膜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢蒸汽熱能回收裝置，其特征在于:所述進水口內(nèi)側(cè)連接有布水器，所述布水器使進水管道進入的水均勻地布置在所述導熱層的上側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種廢蒸汽熱能回收裝置，其特征在于:所述進水管道上設(shè)有控流水泵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢蒸汽熱能回收裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)室上設(shè)有溢流口，所述溢流口通過回流管道與所述水箱連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢蒸汽熱能回收裝置，其特征在于:所述進氣口上設(shè)有進氣管道，所述進氣管道上設(shè)有蒸汽壓縮機。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢蒸汽熱能回收裝置，其特征在于:所述導熱層與所述蒸汽排放口之間設(shè)有過濾部，所述過濾部將所述蒸發(fā)室分隔成上腔室和下腔室，所述蒸汽排放口設(shè)置在上腔室，所述進水口設(shè)置在下腔室。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢蒸汽熱能回收裝置，其特征在于:所述過濾部為捕滴板，捕滴板上密布有出氣孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢蒸汽熱能回收裝置，其特征在于:所述導熱層位于熱能轉(zhuǎn)換室一側(cè)向下延伸有金屬翅片，所述金屬翅片間隔交錯設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢蒸汽熱能回收裝置，其特征在于:所述泄廢口包括廢氣排放口和廢水排放口，所述廢水排放口設(shè)置在所述廢蒸汽進氣口的下側(cè)，所述廢氣排放口和廢水排放口設(shè)置在熱能轉(zhuǎn)換室遠離廢蒸汽進氣口的一側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種廢蒸汽熱能回收裝置,包括蒸發(fā)室、熱能轉(zhuǎn)換室和水箱，所述汽化室和所述熱能轉(zhuǎn)換室之間通過導熱層分隔成兩個相互獨立的空間；所述熱能轉(zhuǎn)換室上設(shè)有供廢蒸汽進入的進氣口和泄廢口，所述蒸發(fā)室設(shè)有蒸汽排放口和進水口，所述水箱通過進水管道與所述進水口連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明先使用氣體壓縮機將廢蒸汽加壓升溫，提高廢蒸汽的換熱效率，再通過熱傳遞，合理地利用廢蒸汽的余熱，將廢蒸汽通過導熱層對適量的軟水進行加熱直至其蒸發(fā)，產(chǎn)生潔凈的蒸汽，然后再通過蒸汽壓縮機將潔凈的蒸汽回收加壓升溫，提升蒸汽的熱能品位，重新利用到蒸汽加熱設(shè)備中，有效地將廢蒸汽中的熱能回收，達到節(jié)能減排的目的。
【IPC分類】F22B1/08
【公開號】CN104964261
【申請?zhí)枴緾N201510424496
【發(fā)明人】歐陽建安, 曾尚浩
【申請人】佛山市豐川節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月16日