除以上述的總價格，得到噸汽價值SEF的指標。
即SEF = S總質(zhì)量/ (F總質(zhì)量* F單價+E耗電量* E單價)，其中F單價、E單價分別是每單位燃料的價格、每單位電的價格。作為優(yōu)選，燃料的單位可以是體積或者質(zhì)量單位，電的單位可以是千瓦時。
[0120]中央監(jiān)控診斷系統(tǒng)20實時監(jiān)測每臺鍋爐的噸汽價值參數(shù)，實時診斷鍋爐的運行狀態(tài)，使鍋爐始終保持高效運行，避免鍋爐效率底下造成的能源浪費。
[0121]如果鍋爐噸汽價值過小，則表明鍋爐效率低下，需要進行檢查和維護。優(yōu)選，小于下限值，中央監(jiān)控診斷系統(tǒng)20發(fā)出報警。提醒是否需要檢查和維護。
[0122]鍋爐噸汽價值參數(shù)可以動態(tài)更新，總是累積前一段時間，優(yōu)選是5分鐘的數(shù)據(jù)作為計算結果顯示，并可以繪制出趨勢曲線。
[0123]作為優(yōu)選，通過實時監(jiān)測鍋爐的噸汽價值參數(shù)，可以得出SEF最大值時鍋爐的參數(shù)，例如包括但是不限于輔機耗電量、燃料輸入質(zhì)量、蒸汽輸入質(zhì)量、引風機頻率、送風機頻率、循環(huán)栗頻率等參數(shù)中的至少之一。從而在運行過程中可以使得鍋爐在上述參數(shù)下運行，使得SEF達到最大值，從而達到節(jié)約資金的目的。
[0124]作為優(yōu)選，上述參數(shù)都是一段時間內(nèi)的平均參數(shù)。
[0125]作為優(yōu)選，通過實時監(jiān)測并列運行鍋爐的汽耗價值參數(shù)，對并列運行的鍋爐實現(xiàn)對標分析，始終使SEF最高的鍋爐處于最大負荷狀態(tài)，SEF低的鍋爐及時發(fā)現(xiàn)問題并盡快解決，始終使運行的鍋爐保持高效。
[0126]作為優(yōu)選，通過分析對標每臺鍋爐的汽耗價值參數(shù)指標，分析判斷出SEF較高的鍋爐，增大其運行負荷；而對于SEF相對較低的鍋爐，減少其運行負荷，如果鍋爐SEF低于正常運行經(jīng)驗數(shù)據(jù)，則需要盡快停爐檢修，提高其熱效率后再盡快投入運行。
[0127]作為優(yōu)選，當然，也可以手工分析判斷出SEF較高的鍋爐，增大其運行負荷；而對于SEF相對較低的鍋爐，減少其運行負荷，如果鍋爐SEF低于下限值，則需要盡快停爐檢修，提高其熱效率后再盡快投入運行。
[0128]作為優(yōu)選，通過將多臺并列運行的鍋爐最為一個整體考慮總噸汽價值SEFAa大小。即將所有鍋爐某一段時間運行所耗費的輔機耗電總量和輸入的燃料總量分別折算成價格，并將這兩者的價格相加，得到總價格，然后將這一段時間所有鍋爐產(chǎn)生蒸汽總質(zhì)量除以上述的總價格，得到噸汽價值SEFAa的指標。即SEF
ALL = S總質(zhì)量all/ (F總質(zhì)量all女F單價+E
耗電量all女E單價)，F(xiàn)總質(zhì)量all、E耗電量all 分別表示所有鍋爐輸入的總燃料量和輔機耗費總電量。
[0129]鍋爐總噸汽價值參數(shù)可以動態(tài)更新，總是累積前一段時間，優(yōu)選是5分鐘的數(shù)據(jù)作為計算結果顯示，并可以繪制出趨勢曲線。
[0130]作為優(yōu)選，通過實時監(jiān)測鍋爐的總噸汽價值參數(shù)，可以得出SEFAa最大值時每臺鍋爐的參數(shù)，例如包括但是不限于每臺鍋爐的輔機耗電量、燃料輸入質(zhì)量、蒸汽輸入質(zhì)量、弓丨風機頻率、送風機頻率、循環(huán)栗頻率等參數(shù)中的至少之一。從而在運行過程中可以使得并聯(lián)的鍋爐在上述參數(shù)下運行，使得SEFAa達到最大值，從而達到節(jié)約資金的目的。
[0131]作為優(yōu)選，上述參數(shù)都是一段時間內(nèi)的平均參數(shù)。
[0132]作為優(yōu)選，所述的汽水換熱器和余熱利用換熱器為板式換熱器。板式換熱器采用如下結構:
[0133]所述板式換熱器包括換熱板片10、密封墊片13，密封墊片13位于相鄰的換熱板片10之間，所述密封墊片13安裝在換熱板片10周邊的密封凹槽28內(nèi)，所述密封凹槽28為梯形結構，所述梯形結構的上下兩邊為平行得邊，上邊為短邊，下邊為長邊，所述梯形結構的平行的兩條邊的短邊位置設置開口 31，所述密封墊片13為與密封凹槽互相配合的梯形結構，所述密封墊片13從開口 31處放入到密封凹槽28內(nèi)。
[0134]通過設置梯形結構的密封凹槽以及與之對應的密封墊片，可以使得密封凹槽和密封墊片緊緊的嵌合在一起，避免使用粘合劑，增加了密封的牢固性。
[0135]作為優(yōu)選，所述的梯形結構為等腰梯形結構。
[0136]作為優(yōu)選，所述密封凹槽28在左右兩條邊的內(nèi)部設置凸起29，與之對應，在密封墊片13的梯形結構的左右兩條邊的外部設置與凸起29對應的凹部。通過上述結構，使得密封凹槽和密封墊片嵌合的更加牢固，密封效果更好。
[0137]作為優(yōu)選，所述密封凹槽28在下部的邊的內(nèi)部設置凸起30，與之對應，在密封墊片13的梯形結構的下部的邊的外部設置與凸起30對應的凹部。通過上述結構，使得密封凹槽和密封墊片嵌合的更加牢固，密封效果更好。
[0138]作為優(yōu)選，凸起29為三角形，凸起30為長方形。
[0139]作為優(yōu)選，所述凸起29在每一邊分別設置多個，作為優(yōu)選為3 — 5個。
[0140]作為優(yōu)選，三角形凸起29的下部邊與梯形的下部的邊平行。通過這樣設置，可以使得安裝密封墊片13更加容易，安裝方便。
[0141]作為優(yōu)選，梯形的左右兩條邊和長邊(即下部的邊)的夾角為40 — 70°，優(yōu)選為50 — 60°。梯形的高度與短邊之間的長度為1: (2 — 4)，優(yōu)選為1:3。設置這樣的角度和長度，一方面要考慮嵌合的牢固性，一方面要考慮安裝的便利性。角度越小，高度越高，則安裝越困難，但是嵌合牢固性好，密封效果好。反之，角度越大，高度越低，則安裝越容易，但是嵌合牢固性差，密封效果差。上述的角度和高度是考慮安裝便利性和嵌合牢固性進行的綜合考慮得到的最優(yōu)的效果。
[0142]一般情況下，板式換熱器板片兩側冷、熱流體通道的橫截面積是相等的(圖6a)。在此種情況下，如果兩種流體的流量(指體積流量)相差不大，此時同一種流體的流道可以采取互相平行并聯(lián)的方式，如圖6a，此時板式換熱器兩側流體的換熱系數(shù)相差不大，整個換熱器換熱系數(shù)很高，而且這樣設置還可以使得兩種流體的進出口都在一個端板5上，如圖6b所示，有利于板式換熱器的拆解檢修和板片清洗。但是如果兩種流量相差較大的流體進行換熱時，如果兩種流體都采取并聯(lián)的流體通道，則會出現(xiàn)較小流量的流速太低，從而導致更低的換熱系數(shù)。因此通常將低流量流體通道設置成串聯(lián)的形式，如圖7a所示，這樣就無法將冷熱流體的四個進出口全部設置在一個端板上，只能設置在兩個端板5、6上，如圖7b所示，在兩個端板上都設置流體進出接口，在換熱器跟管路處于連接狀態(tài)時，板式換熱器將拆卸困難，需要兩端拆卸，造成檢修不便。
[0143]本發(fā)明的板式換熱器采取如下結構，以便適應汽液換熱。
[0144]作為優(yōu)選，所述流量小的換熱板片10中設置至少一個分流部件，所述分流部件將流經(jīng)換熱板片的換熱流體的流動路徑分成至少兩個分程流道7，所述的換熱板片10中的分程流道7為串聯(lián)結構。通過上述的分程流道7的串聯(lián)結構，使得流體因此經(jīng)過所有的分程流道7，如圖6所示，從而使換熱流體在換熱板片10上形成S形流道。
[0145]通過設置分流部件，使得流量小的流體可以充滿整個換熱板片，從而避免了出現(xiàn)一些流體短路的換熱區(qū)域，從而增加了換熱系數(shù)，提高了整個換熱器的換熱系數(shù)；此外，通過設置分流部件，使得小流量的流體也能夠?qū)崿F(xiàn)在多個板片中的流體通道的并聯(lián)，如圖6a所示，避免了為了提高換熱系數(shù)而將小流體通道設置為圖7a所示的串聯(lián)的結構，從而可以使得流體的四個進出口 I 一 4都設置在同一個端板上，從而使得維護方便。
[0146]作為優(yōu)選，大流量流體的體積流量是小流量流體的體積流量的2倍以上。
[0147]針對汽水換熱器，作為優(yōu)選，水源側的板片設置分流部件。
[0148]作為優(yōu)選，分流部件是通過密封槽8和密封墊9實現(xiàn)的，所述密封槽8設置在換熱板片上，通過將密封墊9插入到密封槽8內(nèi)，從而形成分流部件。
[0149]作為優(yōu)選，分流部件是通過在換熱板片上直接設置密封條來實現(xiàn)。作為優(yōu)選，密封條和換熱板片一體化制造。
[0150]在換熱板片的流體進口和出口的上下兩端上，即圖3的上下兩端，分流部件在一端是封閉的，在另一端是設置開口的，其中沿著左右方向，開口位置是交替設置在上下兩端，這樣保證流體通道形成S形。
[0151]請注意，前面以及后面所提到的上下左右方向并不限定于使用狀態(tài)中的是上下左右方向，此處僅僅是為了表述圖8中的板片的結構。
[0152]圖8、11所述的板片因為設置了兩個分流部件，因此流體的進出口設置在上端和下端。當然也可以設置I個或者奇數(shù)個分流部件，此時的流體的進出口位置就位于同一端上，即同時位于上端或下端。
[0153]如前所述的S形流道可以是半個S形，例如只設置一個分流部件的情況，也可以是整個S形，例如圖8、11的形式，也可以是多個一個S形和/或半個S形的組合，例如設置大于2個分流部件的情況，例如3個分流部件就是I 一個S形和半個S形的組合，4個分流部件就是2個S形，等等以此類推。
[0154]對于采用密封墊的形式，作為優(yōu)選，密封墊與板式換熱器換熱板片之間的設置的墊片一體化設計，因此本發(fā)明也提供了一中板式換熱器中在換熱板片之間使用的墊片。所述墊片中設置至少一個分流密封墊9，所述分流密封墊9將流經(jīng)換熱板片的換熱流體的流動路徑分成至少兩個分程流道7，所述的換熱板片10中的分程流道7為串聯(lián)結構，從而使換熱流體在換熱板片10上形成S形流道。
[0155]在數(shù)值模擬和實驗中發(fā)現(xiàn)，通過設置分流部件，能夠使得換熱器換熱系數(shù)增加，但是同時也帶來流動阻力的增加。通過數(shù)值模擬和實驗發(fā)現(xiàn)，對于分流流道的寬